本發(fā)明涉及噴涂設(shè)備，特別是涉及一種自動噴涂設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、噴涂設(shè)備是一種廣泛應(yīng)用于制造業(yè)的設(shè)備，用于將涂料、油漆或其他液體材料均勻地涂覆在各種基材上。在一些需要使用膠水、水或藥水的產(chǎn)品中，想要讓介質(zhì)浸透并自動實(shí)現(xiàn)浸潤是一項(xiàng)非常復(fù)雜的任務(wù)。人工噴涂和浸漬存在許多不可控因素，如需要大量的人工操作，而這些介質(zhì)（如藥水或膠水）可能對人體有害操作人員在處理有害或刺激性的介質(zhì)時，可能會面臨皮膚接觸、吸入或眼睛刺激等健康風(fēng)險；人工操作很難保證每次噴涂或浸漬的一致性，可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量波動；與自動化設(shè)備相比，人工操作通常速度較慢，效率較低；人工操作時，由于控制不精確，可能會導(dǎo)致介質(zhì)的浪費(fèi)；介質(zhì)的不當(dāng)處理可能會對工作環(huán)境造成污染，影響環(huán)境質(zhì)量；人工操作更容易出現(xiàn)錯誤，如漏涂、過量噴涂或不均勻涂層，這可能導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷；長時間的手工噴涂或浸漬工作可能會導(dǎo)致操作人員疲勞，影響工作質(zhì)量。

2、綜上所述，如何有效地解決人工噴涂和浸漬存在許多不可控因素的問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種自動噴涂設(shè)備，該自動噴涂設(shè)備實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的自動噴涂和均勻浸漬，提高噴涂質(zhì)量和效率。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種自動噴涂設(shè)備，包括安裝于機(jī)架兩側(cè)的滑臺、通過移動桁架與所述滑臺滑動連接的噴膠裝置和拖鏈、通過噴膠進(jìn)膠軟管與所述噴膠裝置的噴膠進(jìn)膠管連通的恒溫攪拌桶、控制所述恒溫攪拌桶向所述噴膠裝置供給介質(zhì)的供膠控制裝置、控制所述移動桁架沿所述滑臺移動的移動控制裝置，以及連接于所述移動桁架上且伸縮端與所述噴膠裝置連接的升降驅(qū)動裝置，所述拖鏈連接于所述移動桁架的一端，所述噴膠進(jìn)膠軟管從所述拖鏈穿出，所述移動桁架上有通孔，所述噴膠進(jìn)膠管從下至上從所述通孔穿出后與所述噴膠進(jìn)膠軟管連接。

4、可選地，所述移動桁架上有導(dǎo)向孔，所述升降驅(qū)動裝置的基體安裝于所述移動桁架的上表面，伸縮端穿過所述移動桁架且與連接板連接，所述連接板的底面與所述噴膠裝置連接，頂面與噴膠升降導(dǎo)桿連接，所述噴膠升降導(dǎo)桿插入所述導(dǎo)向孔中。

5、可選地，所述噴膠裝置的多個噴膠頭之間通過伸縮管連接，用以調(diào)節(jié)所述噴膠頭之間的間距。

6、可選地，所述移動控制裝置包括安裝于所述機(jī)架一端的桁架移動驅(qū)動裝置、與所述桁架移動驅(qū)動裝置連接的滑臺同步連接桿、與所述滑臺同步連接桿兩端分別連接用以驅(qū)動滑臺移動的驅(qū)動對接裝置，所述移動控制裝置控制所述移動桁架沿所述滑臺移動的速度可調(diào)。

7、可選地，所述恒溫攪拌桶設(shè)有用以對其內(nèi)部介質(zhì)進(jìn)行加熱的加熱裝置，所述加熱裝置包括：

8、用以檢測所述恒溫攪拌桶內(nèi)部介質(zhì)溫度的溫度傳感器；

9、與所述溫度傳感器相連、當(dāng)所述恒溫攪拌桶的當(dāng)前介質(zhì)溫度低于設(shè)定值時，對所述恒溫攪拌桶內(nèi)部介質(zhì)進(jìn)行加熱的加熱器。

10、可選地，所述供膠控制裝置包括：

11、檢測所述噴膠裝置噴膠壓力的壓力傳感器；

12、與所述恒溫攪拌桶出口連接以提供真空壓力的進(jìn)膠泵；

13、與所述壓力傳感器和進(jìn)膠泵相連、當(dāng)所述噴膠裝置的當(dāng)前噴膠壓力不在設(shè)定壓力范圍時，控制所述進(jìn)膠泵產(chǎn)生的真空壓力使所述噴膠裝置的噴膠壓力在設(shè)定壓力范圍的供膠驅(qū)動裝置。

14、可選地，所述機(jī)架在遠(yuǎn)離所述桁架移動驅(qū)動裝置的一端設(shè)有接膠盤，所述接膠盤的兩側(cè)和端面與所述機(jī)架的內(nèi)壁貼合連接；還包括用以當(dāng)所述移動桁架到達(dá)所述接膠盤正上方時，對所述噴膠裝置進(jìn)行清洗的噴淋清洗裝置。

15、可選地，所述噴淋清洗裝置包括：

16、設(shè)置于所述滑臺上且能夠與所述移動桁架碰觸的觸碰開關(guān)；

17、與所述觸碰開關(guān)相連、當(dāng)所述移動桁架觸碰到所述觸碰開關(guān)導(dǎo)通后對所述噴膠裝置進(jìn)行清洗的噴淋機(jī)構(gòu)。

18、可選地，所述觸碰開關(guān)位于所述接膠盤寬度的二分之一處，移動桁架與觸碰開關(guān)接觸的觸點(diǎn)設(shè)置在噴膠裝置的中間位置。

19、可選地，還包括用以對所述恒溫攪拌桶補(bǔ)給介質(zhì)的補(bǔ)膠裝置，所述補(bǔ)膠裝置包括：

20、用以檢測所述恒溫攪拌桶內(nèi)介質(zhì)處于低位的低位傳感器；

21、用以檢測所述恒溫攪拌桶內(nèi)介質(zhì)處于高位的高位傳感器；

22、與所述低位傳感器和所述高位傳感器相連、當(dāng)所述恒溫攪拌桶內(nèi)介質(zhì)的當(dāng)前高度低于低位位置時，對所述恒溫攪拌桶補(bǔ)膠，當(dāng)所述恒溫攪拌桶內(nèi)介質(zhì)的當(dāng)前高度高于高位位置時，對所述恒溫攪拌桶停止補(bǔ)膠的補(bǔ)膠機(jī)構(gòu)。

23、本發(fā)明所提供的自動噴涂設(shè)備，滑臺安裝于機(jī)架的兩側(cè)，兩側(cè)的滑臺平行，移動桁架的兩端分別連接于兩側(cè)的滑臺中，移動桁架能夠在滑臺中往復(fù)移動。移動控制裝置提供移動動力，控制移動桁架沿滑臺移動。噴膠裝置安裝于移動桁架的中部，位于兩側(cè)滑臺之間，噴膠裝置跟隨移動桁架沿滑臺往復(fù)運(yùn)動，滑動速度可控，實(shí)現(xiàn)自動均勻涂布或噴膠，以達(dá)到對產(chǎn)品進(jìn)行全自動噴涂的效果。

24、升降驅(qū)動裝置連接于移動桁架上，升降驅(qū)動裝置的伸縮端與噴膠裝置連接，伸縮端伸縮帶動噴膠裝置上下升降。升降驅(qū)動裝置可以控制噴涂高度，即噴涂高度可自定義，也就是噴涂范圍可控，能夠滿足各種需要噴涂和浸漬的產(chǎn)品的要求。

25、介質(zhì)裝于恒溫攪拌桶內(nèi)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置安裝在旋轉(zhuǎn)減速裝置上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和旋轉(zhuǎn)減速裝置通過螺絲連接在恒溫攪拌桶上，可以降低旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)速，同時增加輸出扭矩，攪拌力度增加，提高介質(zhì)攪拌均勻性。恒溫攪拌桶具有恒溫作用，桶內(nèi)是恒溫，能適應(yīng)各種季節(jié)，從而減少有溫度對產(chǎn)品造成的影響。

26、恒溫攪拌桶與噴膠裝置的噴膠進(jìn)膠管通過噴膠進(jìn)膠軟管連通，供膠控制裝置提供輸送動力，控制恒溫攪拌桶內(nèi)的膠水等介質(zhì)供給給噴膠裝置使用。

27、拖鏈連接于移動桁架的一端，具體可以通過螺絲固定在移動桁架的一端。噴膠進(jìn)膠軟管從拖鏈穿出，噴膠進(jìn)膠軟管從拖鏈穿過后方便與噴膠進(jìn)膠管連接。具體拖鏈的上端支撐在移動桁架，開口略高于移動桁架，噴膠進(jìn)膠軟管從拖鏈穿過后沿移動桁架敷設(shè)。移動桁架上有通孔，噴膠進(jìn)膠管從下至上從通孔穿出，噴膠進(jìn)膠軟管與噴膠進(jìn)膠軟管直接連接。

28、本發(fā)明所提供的自動噴涂設(shè)備，能夠進(jìn)行藥水?dāng)嚢?、往?fù)運(yùn)動、噴涂范圍靈活可調(diào)等自動化的流程，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的均勻和高效噴涂，有助于最大限度地減少人工干預(yù)，降低人工操作對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，并減少噴涂介質(zhì)對操作人員的潛在危害；不僅提高了生產(chǎn)效率，還確保了操作的一致性、產(chǎn)品質(zhì)量和操作安全。

技術(shù)特征：

1.一種自動噴涂設(shè)備，其特征在于，包括安裝于機(jī)架（101）兩側(cè)的滑臺（100）、通過移動桁架（202）與所述滑臺（100）滑動連接的噴膠裝置（106）和拖鏈（105）、通過噴膠進(jìn)膠軟管（103）與所述噴膠裝置（106）的噴膠進(jìn)膠管（201）連通的恒溫攪拌桶（108）、控制所述恒溫攪拌桶（108）向所述噴膠裝置（106）供給介質(zhì)的供膠控制裝置、控制所述移動桁架（202）沿所述滑臺（100）移動的移動控制裝置，以及連接于所述移動桁架（202）上且伸縮端與所述噴膠裝置（106）連接的升降驅(qū)動裝置（104），所述拖鏈（105）連接于所述移動桁架（202）的一端，所述噴膠進(jìn)膠軟管（103）從所述拖鏈（105）穿出，所述移動桁架（202）上有通孔，所述噴膠進(jìn)膠管（201）從下至上從所述通孔穿出后與所述噴膠進(jìn)膠軟管（103）連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動噴涂設(shè)備，其特征在于，所述移動桁架（202）上有導(dǎo)向孔，所述升降驅(qū)動裝置（104）的基體安裝于所述移動桁架（202）的上表面，伸縮端穿過所述移動桁架（202）且與連接板連接，所述連接板的底面與所述噴膠裝置（106）連接，頂面與噴膠升降導(dǎo)桿（203）連接，所述噴膠升降導(dǎo)桿（203）插入所述導(dǎo)向孔中。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動噴涂設(shè)備，其特征在于，所述噴膠裝置（106）的多個噴膠頭之間通過伸縮管連接，用以調(diào)節(jié)所述噴膠頭之間的間距。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動噴涂設(shè)備，其特征在于，所述移動控制裝置包括安裝于所述機(jī)架（101）一端的桁架移動驅(qū)動裝置（204）、與所述桁架移動驅(qū)動裝置（204）連接的滑臺同步連接桿（205）、與所述滑臺同步連接桿（205）兩端分別連接用以驅(qū)動滑臺（100）移動的驅(qū)動對接裝置，所述移動控制裝置控制所述移動桁架（202）沿所述滑臺（100）移動的速度可調(diào)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動噴涂設(shè)備，其特征在于，所述恒溫攪拌桶（108）設(shè)有用以對其內(nèi)部介質(zhì)進(jìn)行加熱的加熱裝置，所述加熱裝置包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動噴涂設(shè)備，其特征在于，所述供膠控制裝置包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動噴涂設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)架（101）在遠(yuǎn)離所述桁架移動驅(qū)動裝置（204）的一端設(shè)有接膠盤（102），所述接膠盤（102）的兩側(cè)和端面與所述機(jī)架（101）的內(nèi)壁貼合連接；還包括用以當(dāng)所述移動桁架（202）到達(dá)所述接膠盤（102）正上方時，對所述噴膠裝置（106）進(jìn)行清洗的噴淋清洗裝置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動噴涂設(shè)備，其特征在于，所述噴淋清洗裝置包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動噴涂設(shè)備，其特征在于，所述觸碰開關(guān)位于所述接膠盤（102）寬度的二分之一處，移動桁架（202）與觸碰開關(guān)接觸的觸點(diǎn)設(shè)置在噴膠裝置（106）的中間位置。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動噴涂設(shè)備，其特征在于，還包括用以對所述恒溫攪拌桶（108）補(bǔ)給介質(zhì)的補(bǔ)膠裝置（113），所述補(bǔ)膠裝置（113）包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種自動噴涂設(shè)備，涉及噴涂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝于機(jī)架兩側(cè)的滑臺、通過移動桁架與所述滑臺滑動連接的噴膠裝置和拖鏈、通過噴膠進(jìn)膠軟管與所述噴膠裝置的噴膠進(jìn)膠管連通的恒溫攪拌桶、控制所述恒溫攪拌桶向所述噴膠裝置供給介質(zhì)的供膠控制裝置、控制所述移動桁架沿所述滑臺移動的移動控制裝置，以及連接于所述移動桁架上且伸縮端與所述噴膠裝置連接的升降驅(qū)動裝置，所述拖鏈連接于所述移動桁架的一端，所述噴膠進(jìn)膠軟管從所述拖鏈穿出，所述移動桁架上有通孔，所述噴膠進(jìn)膠管從下至上從所述通孔穿出后與所述噴膠進(jìn)膠軟管連接。該自動噴涂設(shè)備實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的自動噴涂和均勻浸漬，提高了噴涂質(zhì)量和效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李大龍,喬曉東,王志群,朱海翔,黃水霞,周軼輝,王偉亮,劉東宏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江星輝新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/18