本技術(shù)涉及一種結(jié)晶器,特別是涉及一種可連續(xù)供料的結(jié)晶器裝置。
背景技術(shù):
1、目前,常溫下金屬中除了汞是液體外,其它金屬都是固體。要研究金屬的結(jié)晶,就必須先將金屬熔化,然后將溫度降到其熔點溫度,它才慢慢結(jié)晶析出。此過程中雖然仍在不斷放出熱量,但在結(jié)晶完成以前溫度不下降,直到完全結(jié)晶為固態(tài)以后溫度才再次下降。為了更好地研究金屬結(jié)晶,需要不斷的進(jìn)行供料來重復(fù)結(jié)晶的過程。
2、現(xiàn)有技術(shù)中,公開號為cn204430225u的專利文件中,提出一種可連續(xù)供料的結(jié)晶器裝置,包括底座,底座上部左右兩側(cè)分別設(shè)置有左結(jié)晶器和右結(jié)晶器;底座左側(cè)設(shè)置有支撐柱,支撐柱上部設(shè)置有進(jìn)料腔,進(jìn)料腔右側(cè)連接有下料腔,下料腔右側(cè)連接有攪拌腔;攪拌腔下部左右兩側(cè)分別連接有左出料腔和右出料腔,左出料腔和右出料腔下部分別連接有左出料管和右出料管,左出料管和右出料管分別設(shè)置在左結(jié)晶器和右結(jié)晶器上方。該實用新型裝置能有效地針對結(jié)晶器予以連續(xù)供料,方便根據(jù)需要使用,在結(jié)晶器中的熔液便于提供一定溫度,改善結(jié)晶效果,并方便連續(xù)供料和攪拌供料,從而更好地利用結(jié)晶器結(jié)晶。
3、雖然現(xiàn)有技術(shù)在一定程度上改善了結(jié)晶效果,方便了連續(xù)供料和攪拌供料,但是在實際工作過程中,還是會出現(xiàn)連續(xù)供料量以及攪拌供料量不足的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對上述問題中存在的不足之處,本實用新型提供一種可連續(xù)供料的結(jié)晶器裝置,使其采用了導(dǎo)料-攪拌過濾-攪動預(yù)熱的方式進(jìn)行設(shè)置,通過六組導(dǎo)料筒對物料進(jìn)行導(dǎo)料,使得物料能夠有序的進(jìn)入到攪拌過濾箱中,并且分別對物料進(jìn)行攪拌和過濾,最后在進(jìn)行二次攪動,并且在攪動的同時對其進(jìn)行預(yù)熱,使得物料能夠加快后續(xù)操作的進(jìn)行。
2、為了解決上述問題,本實用新型提供一種可連續(xù)供料的結(jié)晶器裝置,包括供料箱體,其中,所述供料箱體包括平行設(shè)置的進(jìn)料箱、攪拌過濾箱和攪動預(yù)熱箱,所述攪拌過濾箱的頂端與所述進(jìn)料箱連通,所述攪拌過濾箱的底端與所述攪動預(yù)熱箱連通,所述進(jìn)料箱內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)料筒,所述攪拌過濾箱內(nèi)設(shè)置有攪拌結(jié)構(gòu)和過濾結(jié)構(gòu),所述攪拌結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述攪拌過濾箱的上端,所述過濾結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述攪拌過濾箱的下端,所述攪動預(yù)熱箱內(nèi)設(shè)置有攪動結(jié)構(gòu)和預(yù)熱結(jié)構(gòu),所述攪動結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述攪動預(yù)熱箱的兩端,所述預(yù)熱結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述攪動預(yù)熱箱的中心處。
3、優(yōu)選的,所述導(dǎo)料筒包括并列設(shè)置的第一導(dǎo)料筒和第二導(dǎo)料筒,所述第一導(dǎo)料筒設(shè)置在所述進(jìn)料箱的左端,所述第二導(dǎo)料筒設(shè)置在所述進(jìn)料箱的右端。
4、優(yōu)選的,所述攪拌過濾箱包括第一攪拌過濾箱和第二攪拌過濾箱,所述攪拌結(jié)構(gòu)包括第一攪拌結(jié)構(gòu)和第二攪拌結(jié)構(gòu),所述過濾結(jié)構(gòu)包括第一過濾結(jié)構(gòu)和第二過濾結(jié)構(gòu),所述第一攪拌結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述第一攪拌過濾箱的上端,所述第一過濾結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述第一攪拌過濾箱的下端,所述第二攪拌結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述第二攪拌過濾箱的上端,所述第二過濾結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述第二攪拌過濾箱的下端。
5、優(yōu)選的,所述攪動結(jié)構(gòu)包括第一攪動結(jié)構(gòu)和第二攪動結(jié)構(gòu),所述第一攪動結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述攪動預(yù)熱箱的上端,所述第二攪動結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述攪動預(yù)熱箱的下端。
6、優(yōu)選的,所述預(yù)熱結(jié)構(gòu)包括第一預(yù)熱結(jié)構(gòu)和第二預(yù)熱結(jié)構(gòu),所述第一預(yù)熱結(jié)構(gòu)和所述第二預(yù)熱結(jié)構(gòu)均設(shè)置在所述攪動預(yù)熱箱的中心處,并且所述第一預(yù)熱結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述攪動預(yù)熱箱的左端,所述第二預(yù)熱結(jié)構(gòu)設(shè)置在攪動預(yù)熱箱的右端。
7、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:
8、本實用新型采用了導(dǎo)料-攪拌過濾-攪動預(yù)熱的方式進(jìn)行設(shè)置,通過六組導(dǎo)料筒對物料進(jìn)行導(dǎo)料,使得物料能夠有序的進(jìn)入到攪拌過濾箱中,不會出現(xiàn)過快或者過慢的現(xiàn)象,將攪拌過濾箱分成兩個箱體,使得兩組箱體能夠獨立運行互不干擾,并且分別對物料進(jìn)行攪拌和過濾,最后在攪動預(yù)熱箱中對進(jìn)入其中的物料進(jìn)行二次攪動,并且在攪動的同時對其進(jìn)行預(yù)熱,使得物料能夠加快后續(xù)操作的進(jìn)行。
1.一種可連續(xù)供料的結(jié)晶器裝置,包括供料箱體,其特征在于,所述供料箱體包括平行設(shè)置的進(jìn)料箱、攪拌過濾箱和攪動預(yù)熱箱,所述攪拌過濾箱的頂端與所述進(jìn)料箱連通,所述攪拌過濾箱的底端與所述攪動預(yù)熱箱連通,所述進(jìn)料箱內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)料筒,所述攪拌過濾箱內(nèi)設(shè)置有攪拌結(jié)構(gòu)和過濾結(jié)構(gòu),所述攪拌結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述攪拌過濾箱的上端,所述過濾結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述攪拌過濾箱的下端,所述攪動預(yù)熱箱內(nèi)設(shè)置有攪動結(jié)構(gòu)和預(yù)熱結(jié)構(gòu),所述攪動結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述攪動預(yù)熱箱的兩端,所述預(yù)熱結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述攪動預(yù)熱箱的中心處。
2.如權(quán)利要求1所述的一種可連續(xù)供料的結(jié)晶器裝置,其特征在于,所述導(dǎo)料筒包括并列設(shè)置的第一導(dǎo)料筒和第二導(dǎo)料筒,所述第一導(dǎo)料筒設(shè)置在所述進(jìn)料箱的左端,所述第二導(dǎo)料筒設(shè)置在所述進(jìn)料箱的右端。
3.如權(quán)利要求1所述的一種可連續(xù)供料的結(jié)晶器裝置,其特征在于,所述攪拌過濾箱包括第一攪拌過濾箱和第二攪拌過濾箱,所述攪拌結(jié)構(gòu)包括第一攪拌結(jié)構(gòu)和第二攪拌結(jié)構(gòu),所述過濾結(jié)構(gòu)包括第一過濾結(jié)構(gòu)和第二過濾結(jié)構(gòu),所述第一攪拌結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述第一攪拌過濾箱的上端,所述第一過濾結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述第一攪拌過濾箱的下端,所述第二攪拌結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述第二攪拌過濾箱的上端,所述第二過濾結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述第二攪拌過濾箱的下端。
4.如權(quán)利要求1所述的一種可連續(xù)供料的結(jié)晶器裝置,其特征在于,所述攪動結(jié)構(gòu)包括第一攪動結(jié)構(gòu)和第二攪動結(jié)構(gòu),所述第一攪動結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述攪動預(yù)熱箱的上端,所述第二攪動結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述攪動預(yù)熱箱的下端。
5.如權(quán)利要求1所述的一種可連續(xù)供料的結(jié)晶器裝置,其特征在于,所述預(yù)熱結(jié)構(gòu)包括第一預(yù)熱結(jié)構(gòu)和第二預(yù)熱結(jié)構(gòu),所述第一預(yù)熱結(jié)構(gòu)和所述第二預(yù)熱結(jié)構(gòu)均設(shè)置在所述攪動預(yù)熱箱的中心處,并且所述第一預(yù)熱結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述攪動預(yù)熱箱的左端,所述第二預(yù)熱結(jié)構(gòu)設(shè)置在攪動預(yù)熱箱的右端。