本技術(shù)涉及一種改性機(jī)的轉(zhuǎn)子盤。

背景技術(shù)：

1、粉體改性機(jī)適用于絕大多數(shù)礦石細(xì)粉如輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、水洗高嶺土、煤系煅燒高嶺土、滑石、石英粉、云母、氫氧化鋁、氫氧化鎂和水鎂石、超細(xì)和沉淀硫酸鋇、立德粉、白炭黑、鈦白粉、粉煤灰、絹云母、氧化鋅等物料的改性，其改性處理的方法可分為干法和濕法兩大類，而其中以干法為最常用的方式。干法改性就是在干燥的粉體中(水分一般<0.5％)加入適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)助劑，在特定的裝置中于一定的工藝條件下(溫度、時間)進(jìn)行處理，即可得到改性粉體。干法連續(xù)式改性機(jī)品字形的三組高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和定子組成改性區(qū)與改性物料的高速摩擦發(fā)熱，使用過程中轉(zhuǎn)子會磨損。原轉(zhuǎn)子盤結(jié)構(gòu)不容易拆卸，需要專業(yè)工具和技能才能進(jìn)行，導(dǎo)致主機(jī)更換轉(zhuǎn)子費時費力，增加了維修成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補以上不足本實用新型針對上述缺陷提供一種能有效提高拆裝效率，使用維護(hù)方便可靠的新型改性機(jī)轉(zhuǎn)子盤。

2、本實用新型的技術(shù)方案是：一種新型改性機(jī)轉(zhuǎn)子盤，包括轉(zhuǎn)子盤和套在驅(qū)動軸上的內(nèi)套，所述轉(zhuǎn)子盤上設(shè)有與內(nèi)套配合的中心孔，所述內(nèi)套和所述驅(qū)動軸之間設(shè)有連接鍵，所述中心孔套在所述內(nèi)套外，所述中心孔的內(nèi)壁設(shè)有至少一個傾斜面，所述傾斜面從所述中心孔的第一端向著所述中心孔的第二端延伸，所述傾斜面臨近所述中心孔的第一端的端部距離所述中心孔的軸線的垂直距離為a，所述傾斜面臨近所述中心孔的第二端的端部距離所述中心孔的軸線的垂直距離為b，a>b，所述內(nèi)套的外周面設(shè)有與所述傾斜面配合的內(nèi)套傾斜面，所述中心孔的第一端的端面和所述內(nèi)套的第一端的端面之間設(shè)有限位孔，所述限位孔位于所述轉(zhuǎn)子盤的半孔具有第一內(nèi)螺紋，所述限位孔位于所述內(nèi)套上的半孔為光孔，所述限位孔內(nèi)設(shè)有與所述第一內(nèi)螺紋旋合有限位螺栓，所述中心孔的第一端的端面和所述內(nèi)套的第一端的端面之間設(shè)有拆裝孔，所述拆裝孔位于所述內(nèi)套上的半孔具有第二內(nèi)螺紋，所述拆裝孔位于所述轉(zhuǎn)子盤上的半孔為光孔，所述限位螺栓與所述第二內(nèi)螺紋也相互配合并能進(jìn)入所述拆裝孔內(nèi)。

3、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述中心孔為錐形孔，所述錐形孔的大端位于所述中心孔的第一端，所述錐形孔的內(nèi)周面兼做所述傾斜面，所述內(nèi)套的外周面具有與所述錐形孔配合的錐形面。

4、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述拆裝孔位于相鄰的兩限位孔之間。

5、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述限位孔設(shè)置有三個，所述拆裝孔設(shè)置有兩個；或者所述限位孔設(shè)置有兩個，所述拆裝孔設(shè)置有一個。

6、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述中心孔的孔壁設(shè)有多個凹槽，所述凹槽的底面兼做所述傾斜面，所述內(nèi)套的外周面設(shè)有與所述凹槽配合的凸棱，所述凸棱具有與所述傾斜面配合的內(nèi)套傾斜面。

7、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述限位孔位于兩相鄰的所述凸棱之間，所述拆裝孔也位于相鄰的所述凸棱之間。

8、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述限位螺栓為內(nèi)六角螺栓。

9、由于采用了上述技術(shù)方案，一種新型改性機(jī)轉(zhuǎn)子盤，包括轉(zhuǎn)子盤和套在驅(qū)動軸上的內(nèi)套，所述轉(zhuǎn)子盤上設(shè)有與內(nèi)套配合的中心孔，所述內(nèi)套和所述驅(qū)動軸之間設(shè)有連接鍵，所述中心孔套在所述內(nèi)套外，所述中心孔的內(nèi)壁設(shè)有至少一個傾斜面，所述傾斜面從所述中心孔的第一端向著所述中心孔的第二端延伸，所述傾斜面臨近所述中心孔的第一端的端部距離所述中心孔的軸線的垂直距離為a，所述傾斜面臨近所述中心孔的第二端的端部距離所述中心孔的軸線的垂直距離為b，a>b，所述內(nèi)套的外周面設(shè)有與所述傾斜面配合的內(nèi)套傾斜面，所述中心孔的第一端的端面和所述內(nèi)套的第一端的端面之間設(shè)有限位孔，所述限位孔位于所述轉(zhuǎn)子盤的半孔具有第一內(nèi)螺紋，所述限位孔位于所述內(nèi)套上的半孔為光孔，所述限位孔內(nèi)設(shè)有與所述第一內(nèi)螺紋旋合有限位螺栓，所述中心孔的第一端的端面和所述內(nèi)套的第一端的端面之間設(shè)有拆裝孔，所述拆裝孔位于所述內(nèi)套上的半孔具有第二內(nèi)螺紋，所述拆裝孔位于所述轉(zhuǎn)子盤上的半孔為光孔，所述限位螺栓與所述第二內(nèi)螺紋也相互配合并能進(jìn)入所述拆裝孔內(nèi)；通過限位孔進(jìn)行所述限位螺栓的安裝，所述限位孔位于所述中心孔的端面上的半孔具有第一內(nèi)螺紋，所述限位孔位于所述內(nèi)套的端面上的半孔為光孔，這樣通過第一螺紋對限位螺栓進(jìn)行了安裝固定，限位螺栓的螺母能夠有效阻擋所述內(nèi)套向著所述中心孔的第一端移動，實現(xiàn)了內(nèi)套和轉(zhuǎn)子盤的固定和鎖緊，當(dāng)需要進(jìn)行轉(zhuǎn)子盤的拆卸時，可以松開所述限位螺栓，將所述限位螺栓旋合在所述第二螺紋內(nèi)，從而可以拉動所述內(nèi)套向著所述中心孔的第一端運動，將所述內(nèi)套拆卸下來，而后可以方便的將所述轉(zhuǎn)子盤拆下，從而便于進(jìn)行后續(xù)維修和保養(yǎng)。

技術(shù)特征：

1.一種新型改性機(jī)轉(zhuǎn)子盤，其特征在于，包括轉(zhuǎn)子盤和套在驅(qū)動軸上的內(nèi)套，所述轉(zhuǎn)子盤上設(shè)有與內(nèi)套配合的中心孔，所述內(nèi)套和所述驅(qū)動軸之間設(shè)有連接鍵，所述中心孔套在所述內(nèi)套外，所述中心孔的內(nèi)壁設(shè)有至少一個傾斜面，所述傾斜面從所述中心孔的第一端向著所述中心孔的第二端延伸，所述傾斜面臨近所述中心孔的第一端的端部距離所述中心孔的軸線的垂直距離為a，所述傾斜面臨近所述中心孔的第二端的端部距離所述中心孔的軸線的垂直距離為b，a>b，所述內(nèi)套的外周面設(shè)有與所述傾斜面配合的內(nèi)套傾斜面，所述中心孔的第一端的端面和所述內(nèi)套的第一端的端面之間設(shè)有限位孔，所述限位孔位于所述轉(zhuǎn)子盤的半孔具有第一內(nèi)螺紋，所述限位孔位于所述內(nèi)套上的半孔為光孔，所述限位孔內(nèi)設(shè)有與所述第一內(nèi)螺紋旋合有限位螺栓，所述中心孔的第一端的端面和所述內(nèi)套的第一端的端面之間設(shè)有拆裝孔，所述拆裝孔位于所述內(nèi)套上的半孔具有第二內(nèi)螺紋，所述拆裝孔位于所述轉(zhuǎn)子盤上的半孔為光孔，所述限位螺栓與所述第二內(nèi)螺紋也相互配合并能進(jìn)入所述拆裝孔內(nèi)。

2.如權(quán)利要求1所述的新型改性機(jī)轉(zhuǎn)子盤，其特征在于，所述中心孔為錐形孔，所述錐形孔的大端位于所述中心孔的第一端，所述錐形孔的內(nèi)周面兼做所述傾斜面，所述內(nèi)套的外周面具有與所述錐形孔配合的錐形面。

3.如權(quán)利要求1所述的新型改性機(jī)轉(zhuǎn)子盤，其特征在于，所述拆裝孔位于相鄰的兩限位孔之間。

4.如權(quán)利要求3所述的新型改性機(jī)轉(zhuǎn)子盤，其特征在于，所述限位孔設(shè)置有三個，所述拆裝孔設(shè)置有兩個；或者所述限位孔設(shè)置有兩個，所述拆裝孔設(shè)置有一個。

5.如權(quán)利要求1所述的新型改性機(jī)轉(zhuǎn)子盤，其特征在于，所述中心孔的孔壁設(shè)有多個凹槽，所述凹槽的底面兼做所述傾斜面，所述內(nèi)套的外周面設(shè)有與所述凹槽配合的凸棱，所述凸棱具有與所述傾斜面配合的內(nèi)套傾斜面。

6.如權(quán)利要求5所述的新型改性機(jī)轉(zhuǎn)子盤，其特征在于，所述限位孔位于兩相鄰的所述凸棱之間，所述拆裝孔也位于相鄰的所述凸棱之間。

7.如權(quán)利要求1至6任一項所述的新型改性機(jī)轉(zhuǎn)子盤，其特征在于，所述限位螺栓為內(nèi)六角螺栓。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種新型改性機(jī)轉(zhuǎn)子盤，包括轉(zhuǎn)子盤和的內(nèi)套，轉(zhuǎn)子盤上設(shè)有中心孔，中心孔套在內(nèi)套外，中心孔的內(nèi)壁設(shè)有至少一個傾斜面，傾斜面臨近中心孔的第一端的端部距離中心孔的軸線的垂直距離為A，傾斜面臨近中心孔的第二端的端部距離中心孔的軸線的垂直距離為B，A>B，中心孔和內(nèi)套之間設(shè)有限位孔，限位孔位于轉(zhuǎn)子盤的半孔具有第一內(nèi)螺紋，限位孔位于內(nèi)套上的半孔為光孔，中心孔的第一端的端面和內(nèi)套的第一端的端面之間設(shè)有拆裝孔；通過限位孔進(jìn)行限位螺栓的安裝，限位孔位于中心孔的端面上的半孔具有第一內(nèi)螺紋，這樣通過第一螺紋對限位螺栓進(jìn)行了安裝固定，實現(xiàn)了內(nèi)套和轉(zhuǎn)子盤的固定和鎖緊。

技術(shù)研發(fā)人員：王金山
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濰坊匯成新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240204
技術(shù)公布日：2024/12/23