本技術(shù)涉及反應(yīng)釜，具體為一種反應(yīng)釜用混合結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、目前，生產(chǎn)企業(yè)在制備無醛膠水的時(shí)候，需要利用到反應(yīng)釜對(duì)無醛膠水的原料進(jìn)行攪拌，但是現(xiàn)有的反應(yīng)釜在攪拌時(shí)，由于無醛膠水的原料具有粘性，從而導(dǎo)致反應(yīng)釜的內(nèi)壁將會(huì)附著大量的無醛膠水原料，這些原料不僅難以取出，而且增加了反應(yīng)釜的清洗難度，給生產(chǎn)企業(yè)的操作人員帶來極大的困擾。

2、根據(jù)專利網(wǎng)公開的一種汽車內(nèi)飾用無醛膠水反應(yīng)釜(授權(quán)公告號(hào)為：cn209476274u)中所描述“本實(shí)用新型公開了一種汽車內(nèi)飾用無醛膠水反應(yīng)釜，屬于反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域。該汽車內(nèi)飾用無醛膠水反應(yīng)釜，包括機(jī)體，機(jī)體頂部的外表面固定套接有套箱，套箱的頂部固定安裝有頂箱，機(jī)體的頂部開設(shè)有頂口，頂口的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)頂口關(guān)于機(jī)體中心對(duì)稱，套箱內(nèi)腔的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。該汽車內(nèi)飾用無醛膠水反應(yīng)釜，通過設(shè)置第一刮塊和第二刮塊，由于第一刮塊和第二刮塊的配合，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，將會(huì)使得第一刮塊和第二刮塊同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)體的內(nèi)壁進(jìn)行刮取，使得附著在機(jī)體內(nèi)壁的無醛膠水原料可以通過排料管流出，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便取料，而且防止了無醛膠水附著在機(jī)體的內(nèi)壁，因此增加了該反應(yīng)釜的實(shí)用性”。

3、針對(duì)上述描述內(nèi)容，申請(qǐng)人認(rèn)為存在以下問題：

4、該實(shí)用新型在使用過程中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)行將會(huì)通過轉(zhuǎn)軸分別帶動(dòng)第一刮塊、第二刮塊、攪拌桿和攪拌片轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得攪拌桿和攪拌片無醛膠水原料進(jìn)行均勻的攪拌，但是由于無醛膠比較粘稠，通過攪拌桿與攪拌片按照固定的轉(zhuǎn)動(dòng)方向會(huì)使膠液產(chǎn)生固定的流場(chǎng)，從而不利于粘稠的膠液混合，因此需要改進(jìn)出一種反應(yīng)釜用混合結(jié)構(gòu)來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種反應(yīng)釜用混合結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種反應(yīng)釜用混合結(jié)構(gòu)，包括釜體、出料管和加料口，所述釜體內(nèi)側(cè)安裝有混合機(jī)構(gòu)；

3、所述混合機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在釜體內(nèi)側(cè)的軸套，套設(shè)在所述軸套內(nèi)側(cè)并轉(zhuǎn)動(dòng)連接的軸桿，固定連接在所述軸套與軸桿外壁處的第一葉片，轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一葉片下方的第二葉片；

4、所述釜體的外側(cè)底部處安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與混合機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接；

5、所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在釜體底部的支撐框，設(shè)置在所述支撐框內(nèi)側(cè)上方并與軸套傳動(dòng)連接的第一從動(dòng)齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述支撐框內(nèi)側(cè)下方并與軸桿傳動(dòng)連接的第二從動(dòng)齒輪，嚙合在所述第一從動(dòng)齒輪與第二從動(dòng)齒輪之間的主動(dòng)齒輪，安裝在所述支撐框的外側(cè)并與主動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接的減速電機(jī)。

6、優(yōu)選的，所述軸套與軸桿外壁設(shè)置的第一葉片的下方均固定連接有連接塊，所述連接塊對(duì)應(yīng)第二葉片的表面處焊接有連接桿，所述連接桿端頭處通過滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，且第二葉片與轉(zhuǎn)軸的端頭處焊接相連。

7、優(yōu)選的，所述軸套底端貫穿釜體底部與支撐框頂部，且軸套的貫穿端與第一從動(dòng)齒輪的上表面中心處焊接相連。

8、優(yōu)選的，所述軸桿的底端處貫穿軸桿底端，且軸桿的貫穿端貫穿第一從動(dòng)齒輪并與第二從動(dòng)齒輪的上表面中心處焊接相連。

9、優(yōu)選的，所述第二從動(dòng)齒輪的下表面中心處焊接有軸頭，且軸頭通過滾動(dòng)軸承與支撐框內(nèi)側(cè)底壁處轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

10、優(yōu)選的，所述主動(dòng)齒輪靠近減速電機(jī)的表面中心處焊接有傳動(dòng)軸，且傳動(dòng)軸貫穿支撐框并通過聯(lián)軸器與減速電機(jī)的動(dòng)力輸出端相連接。

11、優(yōu)選的，所述軸套與釜體底部結(jié)合處和軸桿與軸套頂口結(jié)合處均安裝有自密封軸承。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種反應(yīng)釜用混合結(jié)構(gòu)，具備以下

13、有益效果：

14、1、該反應(yīng)釜用混合結(jié)構(gòu)，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)處設(shè)置的減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一從動(dòng)齒輪與第二從動(dòng)齒輪往相反的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)混合機(jī)構(gòu)處設(shè)置的軸套與軸桿往相反的方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使軸套與軸桿處設(shè)置的第一葉片在釜體的軸向位置反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生不同的軸向流場(chǎng)，而第一葉片下方設(shè)置的第二葉片會(huì)配合軸套與軸桿在轉(zhuǎn)動(dòng)使將其帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使第二葉片在釜體的徑向位置處反方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生不同的徑向流場(chǎng)，從而有利于釜體內(nèi)側(cè)粘稠的無醛膠進(jìn)行混合。

15、2、該反應(yīng)釜用混合結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置自密封軸承可有效的防止膠液從軸套與釜體底部的結(jié)合處和軸桿與軸套的頂口結(jié)合處滲漏，同時(shí)保證了軸套與軸桿在相互配合過程中的回旋精度。

技術(shù)特征：

1.一種反應(yīng)釜用混合結(jié)構(gòu)，包括釜體(1)、出料管(16)和加料口(17)，其特征在于：所述釜體(1)內(nèi)側(cè)安裝有混合機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜用混合結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述軸套(2)與軸桿(3)外壁設(shè)置的第一葉片(4)的下方均固定連接有連接塊(5)，所述連接塊(5)對(duì)應(yīng)第二葉片(8)的表面處焊接有連接桿(6)，所述連接桿(6)端頭處通過滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(7)，且第二葉片(8)與轉(zhuǎn)軸(7)的端頭處焊接相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜用混合結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述軸套(2)底端貫穿釜體(1)底部與支撐框(9)頂部，且軸套(2)的貫穿端與第一從動(dòng)齒輪(10)的上表面中心處焊接相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜用混合結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述軸桿(3)的底端處貫穿軸桿(3)底端，且軸桿(3)的貫穿端貫穿第一從動(dòng)齒輪(10)并與第二從動(dòng)齒輪(11)的上表面中心處焊接相連。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜用混合結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第二從動(dòng)齒輪(11)的下表面中心處焊接有軸頭(12)，且軸頭(12)通過滾動(dòng)軸承與支撐框(9)內(nèi)側(cè)底壁處轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜用混合結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述主動(dòng)齒輪(13)靠近減速電機(jī)(14)的表面中心處焊接有傳動(dòng)軸(15)，且傳動(dòng)軸(15)貫穿支撐框(9)并通過聯(lián)軸器與減速電機(jī)(14)的動(dòng)力輸出端相連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜用混合結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述軸套(2)與釜體(1)底部結(jié)合處和軸桿(3)與軸套(2)頂口結(jié)合處均安裝有自密封軸承(18)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種反應(yīng)釜用混合結(jié)構(gòu)，包括釜體、出料管和加料口，所述釜體內(nèi)側(cè)安裝有混合機(jī)構(gòu)，所述釜體的外側(cè)底部處安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。該反應(yīng)釜用混合結(jié)構(gòu)，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)處設(shè)置的減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一從動(dòng)齒輪與第二從動(dòng)齒輪往相反的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)混合機(jī)構(gòu)處設(shè)置的軸套與軸桿往相反的方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使軸套與軸桿處設(shè)置的第一葉片在釜體的軸向位置反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生不同的軸向流場(chǎng)，而第一葉片下方設(shè)置的第二葉片會(huì)配合軸套與軸桿在轉(zhuǎn)動(dòng)使將其帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使第二葉片在釜體的徑向位置處反方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生不同的徑向流場(chǎng)，從而有利于釜體內(nèi)側(cè)粘稠的無醛膠進(jìn)行混合。

技術(shù)研發(fā)人員：呂啟真,翟玉龍,王勝瑋,李模統(tǒng),呂其蒙
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鄭州吉森木業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240129
技術(shù)公布日：2024/12/23