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一種螺旋槳噴漆用噴涂裝置的制作方法

文檔序號(hào):40443260發(fā)布日期:2024-12-24 15:17閱讀:7來(lái)源:國(guó)知局
一種螺旋槳噴漆用噴涂裝置的制作方法

本技術(shù)涉及噴涂裝置,尤其涉及一種螺旋槳噴漆用噴涂裝置。


背景技術(shù):

1、螺旋槳噴漆是一種專門(mén)用于噴涂在飛機(jī)、直升機(jī)等航空器上的涂料。這種涂料具有特殊的性能和特點(diǎn),旨在保護(hù)螺旋槳免受外部環(huán)境的侵蝕和磨損。

2、螺旋槳噴漆用噴涂裝置是一種專門(mén)用于對(duì)螺旋槳進(jìn)行表面處理和涂裝的設(shè)備。能夠?qū)⑼苛暇鶆虻貒姙⒃诼菪龢砻妫瑥亩鴮?shí)現(xiàn)對(duì)其的保護(hù)和裝飾效果。

3、現(xiàn)有的技術(shù)中,在大多數(shù)情況下,螺旋槳的噴漆作業(yè)都是由人工進(jìn)行的,由于每個(gè)人的技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)都有所不同,因此在同一項(xiàng)工作中,可能會(huì)導(dǎo)致螺旋槳的外觀質(zhì)量參差不齊,影響其整體美觀度,其次人工進(jìn)行噴漆作業(yè)的速度較慢,需要花費(fèi)更多的時(shí)間和精力,這不僅會(huì)增加生產(chǎn)成本,還可能導(dǎo)致交貨時(shí)間的延遲,不僅如此工人長(zhǎng)期與噴漆接觸可能會(huì)對(duì)身體健康造成威脅。因此我們提供一種螺旋槳噴漆用噴涂裝置。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),提供一種螺旋槳噴漆用噴涂裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種螺旋槳噴漆用噴涂裝置,包括:調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支撐座,所述支撐座頂部設(shè)置有固定座,所述固定座一側(cè)設(shè)置有支撐板,所述支撐板頂部設(shè)置有電機(jī),所述固定座內(nèi)部設(shè)置有螺桿,所述螺桿一側(cè)設(shè)置有滑桿,所述螺桿上設(shè)置有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板內(nèi)設(shè)置有噴涂裝置本體,所述螺桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端設(shè)置有軸承座,所述支撐座兩側(cè)內(nèi)壁均開(kāi)設(shè)有限位槽,所述支撐座內(nèi)部設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu)。

3、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括濾板,所述濾板兩側(cè)分別固定連接有與限位槽對(duì)應(yīng)的限位塊,所述限位塊與限位槽滑動(dòng)連接,所述濾板頂部?jī)蓚?cè)分別固定連接有把手。

4、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述固定座底部對(duì)接在支撐座的頂部,所述支撐板一側(cè)焊接在固定座一側(cè)。

5、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述電機(jī)一側(cè)對(duì)接在支撐板上,所述螺桿一端穿過(guò)固定座與電機(jī)的輸出端固定連接。

6、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述螺桿的另一端與軸承座內(nèi)表面固定連接,所述軸承座遠(yuǎn)離電機(jī)的一側(cè)與固定座內(nèi)部遠(yuǎn)離電機(jī)的一側(cè)固定連接。

7、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述滑桿兩端分別固定連接在固定座內(nèi)壁兩側(cè)。

8、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述移動(dòng)板開(kāi)設(shè)的卡槽與滑桿外表面滑動(dòng)連接,所述移動(dòng)板開(kāi)設(shè)的螺紋槽與螺桿外表面螺紋連接。

9、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述噴涂裝置本體固定連接在移動(dòng)板內(nèi)部。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于:

11、1、通過(guò)安裝調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以避免工作人員親自操作,這意味著工作人員不需要直接接觸到噴漆,從而避免了長(zhǎng)時(shí)間與噴漆接觸可能導(dǎo)致的身體健康下降的問(wèn)題,同時(shí)節(jié)省了工作人員的時(shí)間與精力,大大提高了工作效率;

12、2、通過(guò)安裝的防護(hù)機(jī)構(gòu)可以確保噴涂過(guò)程中的細(xì)小顆粒和霧狀物質(zhì)會(huì)透過(guò)濾板,避免對(duì)工作環(huán)境造成影響,此外,在每一次噴漆結(jié)束后,可以用力拉動(dòng)把手,當(dāng)把手被拉動(dòng)時(shí),限位塊將在限位槽內(nèi)向上移動(dòng),進(jìn)而濾板將被取出便于對(duì)濾板進(jìn)行清潔。



技術(shù)特征:

1.一種螺旋槳噴漆用噴涂裝置,其特征在于,包括:調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(1),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(1)包括支撐座(11),所述支撐座(11)頂部設(shè)置有固定座(12),所述固定座(12)一側(cè)設(shè)置有支撐板(13),所述支撐板(13)頂部設(shè)置有電機(jī)(14),所述固定座(12)內(nèi)部設(shè)置有螺桿(15),所述螺桿(15)一側(cè)設(shè)置有滑桿(16),所述螺桿(15)上設(shè)置有移動(dòng)板(17),所述移動(dòng)板(17)內(nèi)設(shè)置有噴涂裝置本體(18),所述螺桿(15)遠(yuǎn)離電機(jī)(14)的一端設(shè)置有軸承座(19),所述支撐座(11)兩側(cè)內(nèi)壁均開(kāi)設(shè)有限位槽(110),所述支撐座(11)內(nèi)部設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu)(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋槳噴漆用噴涂裝置,其特征在于:所述防護(hù)機(jī)構(gòu)(2)包括濾板(21),所述濾板(21)兩側(cè)分別固定連接有與限位槽(110)對(duì)應(yīng)的限位塊(22),所述限位塊(22)與限位槽(110)滑動(dòng)連接,所述濾板(21)頂部?jī)蓚?cè)分別固定連接有把手(23)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺旋槳噴漆用噴涂裝置,其特征在于:所述固定座(12)底部對(duì)接在支撐座(11)的頂部,所述支撐板(13)一側(cè)焊接在固定座(12)一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋槳噴漆用噴涂裝置,其特征在于:所述電機(jī)(14)一側(cè)對(duì)接在支撐板(13)上,所述螺桿(15)一端穿過(guò)固定座(12)與電機(jī)(14)的輸出端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋槳噴漆用噴涂裝置,其特征在于:所述螺桿(15)的另一端與軸承座(19)內(nèi)表面固定連接,所述軸承座(19)遠(yuǎn)離電機(jī)(14)的一側(cè)與固定座(12)內(nèi)部遠(yuǎn)離電機(jī)(14)的一側(cè)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋槳噴漆用噴涂裝置,其特征在于:所述滑桿(16)兩端分別固定連接在固定座(12)內(nèi)壁兩側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋槳噴漆用噴涂裝置,其特征在于:所述移動(dòng)板(17)開(kāi)設(shè)的卡槽與滑桿(16)外表面滑動(dòng)連接,所述移動(dòng)板(17)開(kāi)設(shè)的螺紋槽與螺桿(15)外表面螺紋連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋槳噴漆用噴涂裝置,其特征在于:所述噴涂裝置本體(18)固定連接在移動(dòng)板(17)內(nèi)部。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種螺旋槳噴漆用噴涂裝置,涉及噴涂裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括:調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支撐座,所述支撐座頂部設(shè)置有固定座,所述固定座一側(cè)設(shè)置有支撐板,所述支撐板頂部設(shè)置有電機(jī),所述固定座內(nèi)部設(shè)置有螺桿,所述螺桿一側(cè)設(shè)置有滑桿,所述螺桿上設(shè)置有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板內(nèi)設(shè)置有噴涂裝置本體,所述螺桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端設(shè)置有軸承座,所述支撐座兩側(cè)內(nèi)壁均開(kāi)設(shè)有限位槽。本技術(shù),通過(guò)安裝調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以避免工作人員親自操作,這意味著工作人員不需要直接接觸到噴漆,從而避免了長(zhǎng)時(shí)間與噴漆接觸可能導(dǎo)致的身體健康下降的問(wèn)題,同時(shí)節(jié)省了工作人員的時(shí)間與精力,大大提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員:葛明榮,徐佳,湯苗苗,吳華坤,蔣瀟
受保護(hù)的技術(shù)使用者:德鹿新材料技術(shù)(上海)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240119
技術(shù)公布日:2024/12/23
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