本發(fā)明涉及復合增塑劑加工，尤其是一種復合增塑劑加工攪拌混合裝置。

背景技術：

1、增塑劑是一種能夠增加聚合物柔韌性的化學物質(zhì)，通常與聚合物共混使用，增塑劑的主要成分是高分子物質(zhì)，可以通過加入反應劑，在某種反應條件下將低分子的物質(zhì)進行聚合，形成高分子的增塑劑，增塑劑的生產(chǎn)原理是在高分子結構中引入更多的空隙，使其材料在應力下具有更好的柔韌性和延展性，增塑劑的生產(chǎn)原料一般包括單體物質(zhì)、引發(fā)劑、助劑等，這些原料需要按照一定比例進行配制，在生產(chǎn)前需要確保原料的純度和含量達到標準要求，增塑劑的反應生產(chǎn)過程可以分為聚合和縮合兩個階段，在聚合階段，單體物質(zhì)在引發(fā)劑的作用下進行聚合，得到具有一定分子量的中間產(chǎn)物，在縮合階段，通過加入縮合劑將產(chǎn)物分子量進一步增加，反應生產(chǎn)需要在恰當?shù)臏囟群蛪毫l件下進行，才能夠確保產(chǎn)物質(zhì)量的穩(wěn)定性和成品的一致性，反應結束后，產(chǎn)物需要進行提純過程，以去除其中的雜質(zhì)和剩余的單體物質(zhì)，常見的提純方式包括結晶法、析出法、溶劑萃取等，提純之后的產(chǎn)物需要進行包裝，常用的包裝方式包括塑料袋、桶子等，包裝過程需要嚴格控制環(huán)境溫度和濕度，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

2、現(xiàn)有攪拌混合裝置在使用時，如申請?zhí)朿n202320689941.5涉及復合增塑劑加工攪拌混合裝置技術領域，公開了一種復合增塑劑加工攪拌混合裝置，包括有底座，所述底座的上方兩側均等距固定連接有軌道，兩個所述軌道內(nèi)均活動有兩個滑輪，四個所述滑輪的上方固定連接有反應箱，所述反應箱的一側固定連接有連接組件，所述連接組件的一側固定連接有第一齒板，所述第一齒板的一側兩端均固定連接有連接板，兩個所述連接板的一側固定連接有第二齒板。本實用新型所述的一種復合增塑劑加工攪拌混合裝置方便對增稠劑進行徹底混合，方便將反應箱與第一齒板連接，方便了加工混合的進行，方便了在混合攪拌完成后將攪拌裝置從反應箱內(nèi)取出，方便在增稠劑混合完畢后取走反應箱；然而上述技術中，當產(chǎn)品輸出時，較為慢速，因此對于后續(xù)的產(chǎn)品持續(xù)性加工，難以進行有效的加工處理，為此，我們提出一種復合增塑劑加工攪拌混合裝置解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、針對上述問題，本發(fā)明提出一種復合增塑劑加工攪拌混合裝置，該復合增塑劑加工攪拌混合裝置主要是利用承載筒的頂側設置上螺栓連接的封裝加壓組件，通過安裝的封裝加壓組件，使用氣閥塊進行開啟后使得氣體輸入到套空管之中，承載滿空氣之后可以使得氣閥塊進行閉合起來，閉合之后使得頂基座上的液壓缸輸出端輸出動力帶動輸出端進行運行后使得液壓缸輸出端輸出動力能夠帶動活滑片進行壓縮套空管之中的空氣，使得空氣壓向彈性伸縮條上的塞片，使得空氣能夠輸入到承載筒之中，這樣的壓強能夠加壓處理以加速產(chǎn)品的輸出，提升了設備的出料處理效率。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

3、一種復合增塑劑加工攪拌混合裝置，包括有基座加熱組件與混合機構，所述基座加熱組件的內(nèi)邊側設置有螺栓套接的進出料承載組件，且所述進出料承載組件的頂端設置有螺栓插接的封裝加壓組件，所述封裝加壓組件的內(nèi)邊側設置有螺栓套接的混合機構。

4、作為一種進一步的技術方案，所述基座加熱組件包括墊盤、減震器、橫基座、豎直支架、螺栓護板、端塊和加熱棒，所述墊盤的頂側設置有減震器，且所述減震器的頂側設置有螺栓裝配的橫基座。

5、作為一種進一步的技術方案，所述橫基座的兩端上方設置有螺栓裝配的豎直支架，且所述豎直支架的上方內(nèi)側設置有螺栓護板，所述螺栓護板的內(nèi)槽處設置有端塊，所述端塊的內(nèi)邊側設置有加熱棒。

6、作為一種進一步的技術方案，所述進出料承載組件包括承載筒、上端管、螺紋電機、蝸桿、進固口、卡蓋、水泵、進水口、套接管、底管和排料口，所述承載筒螺栓套接在所述螺栓護板的內(nèi)邊側，所述承載筒的上方一側設置有套接安裝的上端管，且所述上端管的內(nèi)部設置有連接螺紋電機輸出端的蝸桿，所述上端管的一端上方設置有進固口，且所述進固口的上方設置有卡蓋，所述進固口的一側設置有水泵，且所述水泵的一側設置有套接安裝的進水口。

7、作為一種進一步的技術方案，所述承載筒的底端設置有螺栓套接的套接管，且所述套接管的下方設置有套接安裝的底管，所述底管的輸出端設置有排料口。

8、作為一種進一步的技術方案，所述封裝加壓組件包括頂蓋、套空管、氣閥塊、環(huán)殼、彈性伸縮條、塞片、頂基座、液壓缸和活滑片，所述頂蓋設置在所述承載筒的頂側，所述頂蓋的兩端上方設置有套接安裝的套空管，且所述套空管的一側設置有套接安裝的氣閥塊。

9、作為一種進一步的技術方案，所述套空管的下方內(nèi)側設置有環(huán)殼，且所述環(huán)殼的下方設置有彈性伸縮條，所述彈性伸縮條的下方設置有塞片，所述套空管的頂側設置有頂基座，且所述頂基座的上方設置有液壓缸，所述液壓缸的輸出端設置有活滑片。

10、作為一種進一步的技術方案，所述混合機構包括螺栓基板、變速箱、驅動電機、錐齒輪組、傳動齒輪組、軸承吊座、旋轉軸和攪拌桿，所述螺栓基板螺栓連接在所述頂蓋的內(nèi)邊側，所述螺栓基板的上方設置有變速箱，且所述變速箱的一端設置有驅動電機，所述驅動電機的輸出端設置有錐齒輪組，且所述錐齒輪組的輸出端設置有傳動齒輪組。

11、作為一種進一步的技術方案，所述傳動齒輪組的輸出端設置有軸承吊座，且所述軸承吊座的輸出端設置有旋轉軸，所述旋轉軸的外邊側設置有攪拌桿。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

12、該發(fā)明裝置主要是利用承載筒的頂側設置上螺栓連接的封裝加壓組件，通過安裝的封裝加壓組件，使用氣閥塊進行開啟后使得氣體輸入到套空管之中，承載滿空氣之后可以使得氣閥塊進行閉合起來，閉合之后使得頂基座上的液壓缸輸出端輸出動力帶動輸出端進行運行后使得液壓缸輸出端輸出動力能夠帶動活滑片進行壓縮套空管之中的空氣，使得空氣壓向彈性伸縮條上的塞片，使得空氣能夠輸入到承載筒之中，這樣的壓強能夠加壓處理以加速產(chǎn)品的輸出，提升了設備的出料處理效率。

技術特征：

1.一種復合增塑劑加工攪拌混合裝置，包括有基座加熱組件(1)與混合機構(4)，其特征在于：所述基座加熱組件(1)的內(nèi)邊側設置有螺栓套接的進出料承載組件(2)，且所述進出料承載組件(2)的頂端設置有螺栓插接的封裝加壓組件(3)，所述封裝加壓組件(3)的內(nèi)邊側設置有螺栓套接的混合機構(4)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種復合增塑劑加工攪拌混合裝置，其特征在于：所述基座加熱組件(1)包括墊盤(101)、減震器(102)、橫基座(103)、豎直支架(104)、螺栓護板(105)、端塊(106)和加熱棒(107)，所述墊盤(101)的頂側設置有減震器(102)，且所述減震器(102)的頂側設置有螺栓裝配的橫基座(103)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種復合增塑劑加工攪拌混合裝置，其特征在于：所述橫基座(103)的兩端上方設置有螺栓裝配的豎直支架(104)，且所述豎直支架(104)的上方內(nèi)側設置有螺栓護板(105)，所述螺栓護板(105)的內(nèi)槽處設置有端塊(106)，所述端塊(106)的內(nèi)邊側設置有加熱棒(107)。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種復合增塑劑加工攪拌混合裝置，其特征在于：所述進出料承載組件(2)包括承載筒(201)、上端管(202)、螺紋電機(203)、蝸桿(204)、進固口(205)、卡蓋(206)、水泵(207)、進水口(208)、套接管(209)、底管(2010)和排料口(2011)，所述承載筒(201)螺栓套接在所述螺栓護板(105)的內(nèi)邊側，所述承載筒(201)的上方一側設置有套接安裝的上端管(202)，且所述上端管(202)的內(nèi)部設置有連接螺紋電機(203)輸出端的蝸桿(204)，所述上端管(202)的一端上方設置有進固口(205)，且所述進固口(205)的上方設置有卡蓋(206)，所述進固口(205)的一側設置有水泵(207)，且所述水泵(207)的一側設置有套接安裝的進水口(208)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種復合增塑劑加工攪拌混合裝置，其特征在于：所述承載筒(201)的底端設置有螺栓套接的套接管(209)，且所述套接管(209)的下方設置有套接安裝的底管(2010)，所述底管(2010)的輸出端設置有排料口(2011)。

6.根據(jù)權利要求4所述的一種復合增塑劑加工攪拌混合裝置，其特征在于：所述封裝加壓組件(3)包括頂蓋(301)、套空管(302)、氣閥塊(303)、環(huán)殼(304)、彈性伸縮條(305)、塞片(306)、頂基座(307)、液壓缸(308)和活滑片(309)，所述頂蓋(301)設置在所述承載筒(201)的頂側，所述頂蓋(301)的兩端上方設置有套接安裝的套空管(302)，且所述套空管(302)的一側設置有套接安裝的氣閥塊(303)。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種復合增塑劑加工攪拌混合裝置，其特征在于：所述套空管(302)的下方內(nèi)側設置有環(huán)殼(304)，且所述環(huán)殼(304)的下方設置有彈性伸縮條(305)，所述彈性伸縮條(305)的下方設置有塞片(306)，所述套空管(302)的頂側設置有頂基座(307)，且所述頂基座(307)的上方設置有液壓缸(308)，所述液壓缸(308)的輸出端設置有活滑片(309)。

8.根據(jù)權利要求6所述的一種復合增塑劑加工攪拌混合裝置，其特征在于：所述混合機構(4)包括螺栓基板(401)、變速箱(402)、驅動電機(403)、錐齒輪組(404)、傳動齒輪組(405)、軸承吊座(406)、旋轉軸(407)和攪拌桿(408)，所述螺栓基板(401)螺栓連接在所述頂蓋(301)的內(nèi)邊側，所述螺栓基板(401)的上方設置有變速箱(402)，且所述變速箱(402)的一端設置有驅動電機(403)，所述驅動電機(403)的輸出端設置有錐齒輪組(404)，且所述錐齒輪組(404)的輸出端設置有傳動齒輪組(405)。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種復合增塑劑加工攪拌混合裝置，其特征在于：所述傳動齒輪組(405)的輸出端設置有軸承吊座(406)，且所述軸承吊座(406)的輸出端設置有旋轉軸(407)，所述旋轉軸(407)的外邊側設置有攪拌桿(408)。

技術總結
本發(fā)明公開了一種復合增塑劑加工攪拌混合裝置，包括有基座加熱組件與混合機構，所述基座加熱組件的內(nèi)邊側設置有螺栓套接的進出料承載組件，且所述進出料承載組件的頂端設置有螺栓插接的封裝加壓組件。該發(fā)明裝置主要是利用承載筒的頂側設置上螺栓連接的封裝加壓組件，通過安裝的封裝加壓組件，使用氣閥塊進行開啟后使得氣體輸入到套空管之中，承載滿空氣之后可以使得氣閥塊進行閉合起來，閉合之后使得頂基座上的液壓缸輸出端輸出動力帶動輸出端進行運行后使得液壓缸輸出端輸出動力能夠帶動活滑片進行壓縮套空管之中的空氣，使得空氣壓向彈性伸縮條上的塞片，使得空氣能夠輸入到承載筒之中，這樣的壓強能夠加速產(chǎn)品的輸出，提升了出料處理效率。

技術研發(fā)人員：孔令航,賈幫樂
受保護的技術使用者：安徽世華化工有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/23