本技術(shù)涉及垃圾處理設(shè)備，具體而言，涉及一種研磨環(huán)和垃圾處理器。

背景技術(shù)：

1、在垃圾處理器中，主要通過研磨盤和研磨環(huán)的配合將廚余垃圾碰撞、摩擦處理，經(jīng)過處理后的廚余垃圾排出研磨環(huán)。

2、然而，目前研磨環(huán)內(nèi)部廚余垃圾的排出速度較慢，影響垃圾處理器的處理效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

2、有鑒于此，第一方面，本實(shí)用新型提出了一種研磨環(huán)，包括：環(huán)體，環(huán)體上設(shè)有多個(gè)第一研磨孔，設(shè)定環(huán)體圍合形成的區(qū)域?yàn)檠心^(qū)，第一研磨孔與研磨區(qū)相連通；導(dǎo)流件，位于環(huán)體的側(cè)部，沿環(huán)體的周向，導(dǎo)流件的第一側(cè)與環(huán)體相連接，導(dǎo)流件的第二側(cè)與環(huán)體的外圈之間設(shè)有排料口，排料口與研磨區(qū)相連通。

3、研磨環(huán)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，環(huán)形結(jié)構(gòu)之間圍合的區(qū)域限定為研磨區(qū)。在垃圾處理器對廚余垃圾進(jìn)行處理時(shí)，需要將研磨組件設(shè)置在研磨區(qū)內(nèi)，廚余垃圾經(jīng)過研磨處理后，一部分廚余垃圾通過第一研磨孔排出研磨區(qū)，另一部分廚余垃圾通過排料口排出研磨區(qū)。

4、具體地，在研磨環(huán)和研磨組件配合使用時(shí)，研磨環(huán)的內(nèi)圈朝向研磨組件，研磨環(huán)的外圈背離研磨組件。設(shè)定環(huán)體具有中心線c，環(huán)體的內(nèi)圈與中心線c的間距為c1，由于環(huán)體的外圈和導(dǎo)流件之間形成排料口，導(dǎo)流件中的至少一部分與中心線c的間距大于c1，因此，相較于環(huán)體的內(nèi)圈，導(dǎo)流件的至少一部分遠(yuǎn)離中心線c。通過在環(huán)體上設(shè)置導(dǎo)流件，環(huán)體的內(nèi)圈并非是完整的環(huán)形結(jié)構(gòu)。在研磨組件對廚余垃圾進(jìn)行研磨時(shí)，廚余垃圾會在環(huán)體內(nèi)形成環(huán)流，由于導(dǎo)流件的至少一部分相較于環(huán)體的內(nèi)圈遠(yuǎn)離中心線c，使得導(dǎo)流件能夠破壞環(huán)體內(nèi)的環(huán)流，有利于提高廚余垃圾排出環(huán)體的速度，從而有利于提高垃圾處理對廚余垃圾的處理速度。

5、另外，根據(jù)本實(shí)用新型提供的上述技術(shù)方案中的研磨環(huán)，還可以具有如下附加技術(shù)特征：

6、在一些技術(shù)方案中，可選地，由導(dǎo)流件的第一側(cè)至導(dǎo)流件的第二側(cè)，環(huán)體的中心線與導(dǎo)流件的間距增大。

7、導(dǎo)流件的第一側(cè)與環(huán)形相連接，導(dǎo)流件的第二側(cè)向遠(yuǎn)離中心線c的方向傾斜，因此，導(dǎo)流件與中心線c的間距逐漸增大。

8、環(huán)體內(nèi)被處理的廚余垃圾在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中會經(jīng)過導(dǎo)流件，由于導(dǎo)流件傾斜設(shè)置，導(dǎo)流件破壞廚余垃圾形成的環(huán)流，而且，導(dǎo)流件對廚余垃圾能夠起到導(dǎo)流的作用，從而進(jìn)一步提高廚余垃圾的排出速度。

9、在一種可能的應(yīng)用中，導(dǎo)流件的第一側(cè)與環(huán)體的內(nèi)圈相連接。

10、在一些技術(shù)方案中，可選地，排料口的長度大于第一研磨孔的孔徑。

11、在環(huán)體上通常設(shè)置多個(gè)第一研磨孔，且第一研磨孔通常為圓孔，每個(gè)第一研磨孔的孔徑較小，廚余垃圾可以通過第一研磨孔排出研磨區(qū)，如果僅通過第一研磨孔排出廚余垃圾，纖維狀的廚余垃圾穿過第一研磨孔的速度較慢，從而降低廚余垃圾排出研磨區(qū)的速度，而且，纖維狀的處于垃圾還容易對第一研磨孔造成堵塞。本實(shí)施例中將導(dǎo)流件與環(huán)體之間的排料口設(shè)置為長條孔，長條孔的長度大于第一研磨孔的孔徑，纖維狀的處理垃圾可以快速的穿過長條形的排料口，有利于提高廚余垃圾排出研磨區(qū)的速度，而且，通過長條形的排料口排出纖維狀的廚余垃圾，可以降低第一研磨孔的堵塞幾率，有利于提高垃圾處理器處理廚余垃圾時(shí)的運(yùn)行穩(wěn)定性。

12、在一些技術(shù)方案中，可選地，排料口的長度l滿足，l≥4mm；和/或排料口的寬度w滿足，1mm≤w≤5mm。

13、當(dāng)排料口的長度l≥4mm的情況下，排料口的長度較大，即，排料口設(shè)置為細(xì)長孔，使得纖維狀的廚余垃圾能夠由排料口排出。

14、排料口的寬度小于1mm的情況下，排料口的寬度較小，廚余垃圾難以穿過排料口，廚余垃圾的排出速度較慢，且廚余垃圾容易堵塞排料口。排料口的寬度大于5mm的情況下，排料口的寬度較大，部分廚余垃圾未經(jīng)過處理或未經(jīng)過有效處理就通過排料口排出，導(dǎo)致廚余垃圾的容易堵塞管道。將排料口的寬度w滿足1mm≤w≤5mm的情況下，廚余垃圾不易對排料口造成堵塞，也不易對廚余垃圾的排出速度產(chǎn)生影響，而且，排料口還能夠限制未經(jīng)過有效處理的廚余垃圾排出研磨區(qū)，避免廚余垃圾堵塞管道。

15、在一些技術(shù)方案中，可選地，導(dǎo)流件上設(shè)有第二研磨孔，第二研磨孔與研磨區(qū)相連通。

16、導(dǎo)流件對廚余垃圾起到導(dǎo)流作用，使得一部分廚余垃圾能夠有排料口排出研磨區(qū)。在廚余垃圾沿著導(dǎo)流件流動(dòng)時(shí)，由于導(dǎo)流件上設(shè)置第二研磨孔，使得一部分廚余垃圾能夠沿著第二研磨孔排出，可以進(jìn)一步提高廚余垃圾的排出速度，而且，也避免大量的廚余垃圾集中在排料口，從而有利于防止排料口堵塞，保證垃圾處理器能夠穩(wěn)定地運(yùn)行。

17、在一種可能的應(yīng)用中，第一研磨孔和第二研磨孔的形狀和尺寸相同，從而有利于降低研磨環(huán)的加工難度。

18、在一些技術(shù)方案中，可選地，研磨環(huán)還包括：切割齒，設(shè)于環(huán)體的內(nèi)圈，切割齒用于切割待切割物。

19、在環(huán)體的內(nèi)圈上加工成型有切割齒，切割齒用于與研磨組件配合使用，從而實(shí)現(xiàn)對廚余垃圾的研磨處理。

20、在一種可能的應(yīng)用中，切割齒的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)切割齒沿中心線c的長度方向間隔分布，當(dāng)廚余垃圾經(jīng)過相鄰兩個(gè)切割齒時(shí)，廚余垃圾能夠?qū)ο噜弮蓚€(gè)切割齒切斷。

21、在一種可能的應(yīng)用中，切割齒一體成型于環(huán)體，或者，切割齒焊接固定于環(huán)體。

22、在一些技術(shù)方案中，可選地，沿環(huán)體的周向，切割齒位于導(dǎo)流件的一側(cè)，導(dǎo)流件的第一側(cè)與切割齒的間距小于導(dǎo)流件的第二側(cè)與切割齒的間距。

23、導(dǎo)流件的第一側(cè)與環(huán)體相連接，導(dǎo)流件的第二側(cè)與環(huán)體之間形成排料口，在廚余垃圾沿著導(dǎo)流件排出時(shí)，通過改變研磨件的轉(zhuǎn)向，可以使得廚余垃圾由導(dǎo)流件的第一側(cè)向?qū)Я骷牡诙?cè)流動(dòng)，而切割齒設(shè)置在導(dǎo)流件的第一側(cè)的附近，使得廚余垃圾先經(jīng)過切割齒，再經(jīng)過導(dǎo)流件。從而確保流向?qū)Я骷膹N余垃圾已經(jīng)經(jīng)過切割齒的切割，避免未切割的食材堵塞排料口。

24、在一些技術(shù)方案中，可選地，排料口包括長條形孔或弧形孔。

25、在排料口可以為長條形孔的情況下，排料口沿中心線c的長度方向延伸，或者，排料口相較于中心線c傾斜設(shè)置。

26、在一些技術(shù)方案中，可選地，導(dǎo)流件一體成型于環(huán)體。

27、導(dǎo)流件與環(huán)形為一體成型結(jié)構(gòu)，在加工研磨環(huán)時(shí)，可以一次性加工得到環(huán)體和導(dǎo)流件，可以簡化導(dǎo)流件的加工工序，降低對研磨環(huán)的加工難度。而且，由于導(dǎo)流件和環(huán)體為一體式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流件不易分離于環(huán)體，從而保證研磨環(huán)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

28、當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，導(dǎo)流件也可以通過粘接、焊接或鎖緊件進(jìn)行鎖定的方式固定于環(huán)體。

29、第二方面，本實(shí)用新型提出了一種垃圾處理器，包括：主體，主體設(shè)有研磨腔；驅(qū)動(dòng)組件，與主體相連接；研磨組件，與驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)連接；如第一方面中的研磨環(huán)，研磨環(huán)位于研磨腔內(nèi)，研磨組件的一部分位于研磨環(huán)內(nèi)。

30、主體設(shè)置有研磨腔，研磨組件和研磨環(huán)安裝在研磨腔內(nèi)，廚余垃圾在研磨腔內(nèi)經(jīng)過研磨處理，主體上還設(shè)置有投放口，廚余垃圾可以由投放口投入研磨腔內(nèi)。

31、研磨組件的一部分位于研磨環(huán)內(nèi)，在驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)研磨組件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，研磨組件與環(huán)體之間的廚余垃圾被研磨處理，廚余垃圾經(jīng)過研磨處理后，一部分廚余垃圾通過第一研磨孔排出研磨區(qū)，另一部分廚余垃圾通過排料口排出研磨區(qū)，排出研磨區(qū)的廚余垃圾可以排出垃圾處理器。

32、具體地，在研磨環(huán)和研磨組件配合使用時(shí)，研磨組件的內(nèi)圈朝向研磨件，研磨環(huán)的外圈背離研磨組件。設(shè)定環(huán)體具有中心線c，環(huán)體的內(nèi)圈與中心線c的間距為c1，由于環(huán)體的外圈和導(dǎo)流件之間形成排料口，導(dǎo)流件中的至少一部分與中心線c的間距大于c1，因此，相較于環(huán)體的內(nèi)圈，導(dǎo)流件的至少一部分遠(yuǎn)離中心線c。通過在環(huán)體上設(shè)置導(dǎo)流件，環(huán)體的內(nèi)圈并非是完整的環(huán)形結(jié)構(gòu)。在研磨組件對廚余垃圾進(jìn)行研磨時(shí)，廚余垃圾會在環(huán)體內(nèi)形成環(huán)流，由于導(dǎo)流件的至少一部分相較于環(huán)體的內(nèi)圈遠(yuǎn)離中心線c，使得導(dǎo)流件能夠破壞環(huán)體內(nèi)的環(huán)流，有利于提高廚余垃圾排出環(huán)體的速度，從而有利于提高垃圾處理對廚余垃圾的處理速度。

33、在一些技術(shù)方案中，可選地，研磨組件包括：中盤，中盤上設(shè)有連通孔和避讓孔，研磨環(huán)內(nèi)的一部分食材能夠穿過連通孔，中盤的周向上設(shè)有搭接部，搭接部搭接在研磨腔的內(nèi)壁，研磨環(huán)的一端開設(shè)有安裝槽，安裝槽沿研磨環(huán)的長度方向延伸，搭接部的一部分插接至安裝槽內(nèi)，驅(qū)動(dòng)組件的輸出軸穿過避讓孔；第一研磨件，與驅(qū)動(dòng)組件相連接；第二研磨件，與驅(qū)動(dòng)組件相連接，沿驅(qū)動(dòng)組件的軸向，第一研磨件和第二研磨件位于中盤的兩側(cè)；其中，沿驅(qū)動(dòng)組件的軸向，導(dǎo)流件的一部分位于安裝槽的開口與安裝槽的槽底壁之間。

34、在對研磨組件和研磨環(huán)進(jìn)行安裝時(shí)，中盤需要搭放在研磨腔的內(nèi)壁上，可以在研磨腔的內(nèi)壁上設(shè)置臺階結(jié)構(gòu)，并將中盤周向上的搭接部搭放在臺階結(jié)構(gòu)上。在研磨環(huán)的周向上設(shè)置多個(gè)安裝槽，且安裝槽沿中心線c的長度方向延伸，將研磨環(huán)搭放在中盤上的情況下，搭接部插接至安裝槽內(nèi)，中盤對研磨環(huán)起到限位作用，使得研磨環(huán)不易相對中盤轉(zhuǎn)動(dòng)。

35、第一研磨件和第二研磨件位于中盤的軸向兩側(cè)，驅(qū)動(dòng)組件的輸出軸需要穿過中盤上的避讓孔，從而將第一研磨件和第二研磨件連接于驅(qū)動(dòng)組件的輸出軸。

36、廚余垃圾在中盤的上方時(shí)，第一研磨件與研磨環(huán)相對配合，從而對廚余垃圾進(jìn)行研磨處理，一部分廚余垃圾由連通孔穿過中盤的情況下，第二研磨件與研磨環(huán)進(jìn)行研磨處理。

37、沿驅(qū)動(dòng)組件的軸向，導(dǎo)流件的一部分延伸至安裝槽的槽底壁以下，經(jīng)過第一研磨件與研磨環(huán)研磨處理后的廚余垃圾可以由排料口排出，經(jīng)過第二研磨件與研磨環(huán)研磨處理后的廚余垃圾可以由排料口排出，使得更多的纖維狀廚余垃圾可以由排料口排出。

38、在一些技術(shù)方案中，可選地，沿第一研磨件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，排料口位于導(dǎo)流件的末端。

39、在第一研磨件轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，廚余垃圾先經(jīng)過導(dǎo)流件的第一側(cè)，然后廚余垃圾能夠沿著導(dǎo)流件流動(dòng)，并通過排料口排出，通過導(dǎo)流件對廚余垃圾進(jìn)行導(dǎo)向，有利于提高廚余垃圾的排出速度。第一研磨件與第二研磨件的轉(zhuǎn)向相同，因此，沿第二研磨件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，排料口同樣位于導(dǎo)流件的末端。

40、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。