本技術涉及凈水器濾芯，特別是一種過濾裝置及凈水設備。

背景技術：

1、凈水設備的濾芯在長時間使用后表面會殘留有污染物，影響過濾效果，因此需要定期對濾芯進行更換或清洗。

2、現(xiàn)有的濾芯清洗方法通常是對濾芯進行正沖洗和反沖洗，但是清洗效果不佳，并且反沖洗還可能導致濾芯損壞。

技術實現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對上述問題，提供一種過濾裝置及凈水設備，該過濾裝置能夠提升對濾芯的清洗效果。

2、本實用新型首先提供一種過濾裝置，包括：外殼，設有進水口、廢水出口及與所述進水口沿預設方向間隔布置的凈水出口；濾芯結構，設置于所述外殼內(nèi)，并沿所述預設方向延伸；以及，超聲波發(fā)生器，設置為環(huán)形結構，并沿所述預設方向延伸，所述超聲波發(fā)生器包覆于所述外殼的外側(cè)壁。

3、上述過濾裝置中，過濾裝置在工作過程中，控制水從進水口流入外殼內(nèi)，經(jīng)過濾芯結構過濾后從凈水出口流出外殼；清洗過濾裝置時，先開啟超聲波發(fā)生器對濾芯結構進行超聲波振動清洗，預設時間后，再控制水從進水口流入外殼內(nèi)，并對濾芯結構進行沖洗，使得從濾芯結構表面脫落的污染物順著水流一同從廢水出口流出外殼；超聲波發(fā)生器能夠?qū)V芯結構進行全方位的清洗，保證濾芯結構的每個位置都能夠被清洗到，提升清洗效果，并且還能夠避免濾芯結構受損，保證過濾裝置的過濾效果，延長使用壽命。

4、在其中一個實施例中，所述超聲波發(fā)生器包括相互電連接的第一弧形部及第二弧形部，所述第一弧形部與所述第二弧形部可拆卸連接，并圍設形成環(huán)形結構。

5、如此設置，超聲波發(fā)生器通過第一弧形部及第二弧形部拼接形成，以便于將超聲波發(fā)生器裝配至外殼的外側(cè)壁，并且也能夠便于生產(chǎn)加工。

6、在其中一個實施例中，所述第一弧形部及所述第二弧形部通過緊固件可拆卸連接；及/或，所述過濾裝置還包括圍設于所述第一弧形部及所述第二弧形部外周的抱箍。

7、如此設置，保證第一弧形部、第二弧形部及外殼之間連接的穩(wěn)定性及可靠性，并且連接方式簡單，便于裝配超聲波發(fā)生器。

8、在其中一個實施例中，所述第一弧形部與所述第二弧形部連接的兩側(cè)分別凸設有正極端子及負極端子，所述第二弧形部與所述第一弧形部連接的兩側(cè)分別設有對應的正極凹槽及負極凹槽；在裝配狀態(tài)下，所述正極端子與所述正極凹槽插接配合并電連接，所述負極端子及所述負極凹槽插接配合并電連接。

9、如此設置，正極端子與正極凹槽之間以及負極端子與負極凹槽之間不容易脫落，保證超聲波發(fā)生器能夠正常工作；并且在裝配狀態(tài)下，正極端子及負極端子均不外露，從而能夠保證外觀規(guī)整。

10、在其中一個實施例中，所述進水口設于所述外殼的側(cè)壁，所述廢水出口及所述凈水出口分別設于所述外殼沿所述預設方向的兩端。

11、如此設置，廢水出口可以朝下設置，使得清洗濾芯結構的過程中能夠?qū)χ锌绽w維膜進行正沖洗，避免造成中空纖維膜的膜絲斷裂，從而避免濾芯結構受損而影響過濾效果。

12、在其中一個實施例中，所述進水口與所述廢水出口之間的間距小于所述進水口與所述凈水出口之間的間距。

13、如此設置，過濾裝置在工作過程中，從進水口流入外殼內(nèi)的水能夠與濾芯結構充分接觸后從凈水出口流出，以提升濾芯結構的利用率，保證過濾效果。

14、在其中一個實施例中，所述濾芯結構包括沿所述預設方向延伸的中空纖維膜及設于所述中空纖維膜兩端的環(huán)氧樹脂。

15、如此設置，中空纖維膜的過濾效果好、過濾效率高；環(huán)氧樹脂能夠在中空纖維膜與殼體之間形成堅固的粘接層，提高中空纖維膜的穩(wěn)定性和耐久性。

16、在其中一個實施例中，所述外殼包括殼體及蓋體，所述殼體沿所述預設方向的至少一端設有開口，所述蓋體可拆卸地蓋合于與所述開口，所述外殼還包括設置于所述殼體與所述蓋體之間的密封件。

17、如此設置，殼體與蓋體可拆卸連接能夠便于生產(chǎn)及加工外殼，也便于將濾芯結構安裝至外殼內(nèi)，密封件能夠保證殼體及蓋體在裝配狀態(tài)下的密封性。

18、在其中一個實施例中，所述過濾裝置還包括設置于所述進水口并用于控制所述進水口的通斷的第一電磁閥；及/或，所述過濾裝置還包括設置于所述廢水出口并用于控制所述廢水出口的通斷的第二電磁閥；及/或，所述過濾裝置還包括設置于所述凈水出口并用于控制所述凈水出口的通斷的第三電磁閥。

19、如此設置，電磁閥能夠便于用戶控制進水口、廢水出口及凈水出口的通斷，并且動作可靠，便于裝配。

20、本實用新型實施例還提供一種凈水設備，包括如上所述的過濾裝置。

技術特征：

1.一種過濾裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的過濾裝置，其特征在于，所述超聲波發(fā)生器(3)包括相互電連接的第一弧形部(31)及第二弧形部(32)，所述第一弧形部(31)與所述第二弧形部(32)可拆卸連接，并圍設形成環(huán)形結構。

3.根據(jù)權利要求2所述的過濾裝置，其特征在于，所述第一弧形部(31)及所述第二弧形部(32)通過緊固件可拆卸連接；及/或，

4.根據(jù)權利要求2所述的過濾裝置，其特征在于，所述第一弧形部(31)與所述第二弧形部(32)連接的兩側(cè)分別凸設有正極端子(311)及負極端子(312)，所述第二弧形部(32)與所述第一弧形部(31)連接的兩側(cè)分別設有對應的正極凹槽(321)及負極凹槽(322)；

5.根據(jù)權利要求1所述的過濾裝置，其特征在于，所述進水口(11)設于所述外殼(1)的側(cè)壁，所述廢水出口(12)及所述凈水出口(13)分別設于所述外殼(1)沿所述預設方向的兩端。

6.根據(jù)權利要求5所述的過濾裝置，其特征在于，所述進水口(11)與所述廢水出口(12)之間的間距小于所述進水口(11)與所述凈水出口(13)之間的間距。

7.根據(jù)權利要求1所述的過濾裝置，其特征在于，所述濾芯結構(2)包括沿所述預設方向延伸的中空纖維膜(21)及設于所述中空纖維膜(21)兩端的環(huán)氧樹脂(22)。

8.根據(jù)權利要求1所述的過濾裝置，其特征在于，所述外殼(1)包括殼體(14)及蓋體(15)，所述殼體(14)沿所述預設方向的至少一端設有開口，所述蓋體(15)可拆卸地蓋合于與所述開口，所述外殼(1)還包括設置于所述殼體(14)與所述蓋體(15)之間的密封件(16)。

9.根據(jù)權利要求1所述的過濾裝置，其特征在于，所述過濾裝置還包括設置于所述進水口(11)并用于控制所述進水口(11)的通斷的第一電磁閥(5)；及/或，

10.一種凈水設備，其特征在于，包括如權利要求1-9任一項所述的過濾裝置。

技術總結
本技術涉及一種過濾裝置及凈水設備，過濾裝置包括外殼、濾芯結構及超聲波發(fā)生器，其中：外殼設有進水口、廢水出口及與進水口沿預設方向間隔布置的凈水出口；濾芯結構設置于外殼內(nèi)，并沿預設方向延伸；超聲波發(fā)生器設置為環(huán)形結構，并沿預設方向延伸，超聲波發(fā)生器包覆于外殼的外側(cè)壁。超聲波發(fā)生器能夠?qū)V芯結構進行全方位的清洗，保證濾芯結構的每個位置都能夠被清洗到，提升清洗效果，并且還能夠避免濾芯結構受損，保證過濾裝置的過濾效果，延長使用壽命。

技術研發(fā)人員：仲維泰
受保護的技術使用者：寧波方太廚具有限公司
技術研發(fā)日：20240201
技術公布日：2024/12/23