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    鉆井用羧甲基纖維素生產(chǎn)裝置的制作方法

    文檔序號(hào):40443484發(fā)布日期:2024-12-24 15:17閱讀:7來(lái)源:國(guó)知局
    鉆井用羧甲基纖維素生產(chǎn)裝置的制作方法

    本技術(shù)涉及反應(yīng)釜,具體為鉆井用羧甲基纖維素生產(chǎn)裝置。


    背景技術(shù):

    1、鉆井用羧甲基纖維素在生產(chǎn)的過(guò)程中,由于其溶液是黏稠狀,原料會(huì)黏附在反應(yīng)釜的內(nèi)壁上,不僅會(huì)導(dǎo)致卸料的速度慢,并且釜體內(nèi)壁上和攪拌桿上均會(huì)黏附反應(yīng)產(chǎn)物,這些產(chǎn)物在卸料的過(guò)程中無(wú)法進(jìn)行卸出;并且由于釜體內(nèi)壁和攪拌桿處于釜體內(nèi),因此不方便將黏附的反應(yīng)產(chǎn)物清理掉,不僅浪費(fèi)了原料,也給后續(xù)釜體的清理帶來(lái)不便。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、鑒于現(xiàn)有鉆井用羧甲基纖維素生產(chǎn)裝置中存在的問(wèn)題,提出了本實(shí)用新型。

    2、因此,本實(shí)用新型的目的是提供鉆井用羧甲基纖維素生產(chǎn)裝置,解決了鉆井用羧甲基纖維素在生產(chǎn)的過(guò)程中,由于其溶液是黏稠狀,原料會(huì)黏附在反應(yīng)釜的內(nèi)壁上,不僅會(huì)導(dǎo)致卸料的速度慢,并且釜體內(nèi)壁上和攪拌桿上均會(huì)黏附反應(yīng)產(chǎn)物,這些產(chǎn)物在卸料的過(guò)程中無(wú)法進(jìn)行卸出;并且由于釜體內(nèi)壁和攪拌桿處于釜體內(nèi),因此不方便將黏附的反應(yīng)產(chǎn)物清理掉,不僅浪費(fèi)了原料,也給后續(xù)釜體的清理帶來(lái)不便的問(wèn)題。

    3、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:

    4、鉆井用羧甲基纖維素生產(chǎn)裝置,包括釜體,所述釜體的頂端蓋有釜蓋,所述釜蓋上安裝有攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的底端可拆卸連接卸料板,所述卸料板與釜體內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述卸料板的底端焊接有攪拌器;

    5、卸料板頂端設(shè)有圓盤(pán),圓盤(pán)上開(kāi)設(shè)有供電動(dòng)伸縮桿穿過(guò)的通孔,圓盤(pán)與釜體內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

    6、作為本實(shí)用新型所述的鉆井用羧甲基纖維素生產(chǎn)裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述伺服電機(jī)的輸出軸通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接釜蓋,所述伺服電機(jī)通過(guò)螺栓安裝在釜蓋上。

    7、作為本實(shí)用新型所述的鉆井用羧甲基纖維素生產(chǎn)裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述卸料板為半球形狀,所述卸料板外壁能夠與釜體的內(nèi)腔底壁完全貼合。

    8、作為本實(shí)用新型所述的鉆井用羧甲基纖維素生產(chǎn)裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述卸料板的內(nèi)壁上焊接有第一支撐連接座,所述第一支撐連接座內(nèi)壁插接橫梁,所述第一支撐連接座和橫梁之間通過(guò)螺栓固定;

    9、所述橫梁的頂端焊接有第二支撐連接座,所述第二支撐連接座內(nèi)壁插接電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿和第二支撐連接座之間通過(guò)螺栓固定。

    10、作為本實(shí)用新型所述的鉆井用羧甲基纖維素生產(chǎn)裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述攪拌器包括焊接在卸料板底部的t形板,所述t形板的底部可拆卸安裝有若干個(gè)豎攪拌桿。

    11、作為本實(shí)用新型所述的鉆井用羧甲基纖維素生產(chǎn)裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述t形板的底端焊接有第三支撐連接座,所述第三支撐連接座內(nèi)壁插接豎攪拌桿,所述豎攪拌桿和第三支撐連接座之間通過(guò)螺栓固定。

    12、作為本實(shí)用新型所述的鉆井用羧甲基纖維素生產(chǎn)裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述釜體的底端外壁上焊接有第四支撐連接座,所述第四支撐連接座內(nèi)壁插接支撐柱,所述支撐柱的底端可拆卸連接底部支撐板。

    13、作為本實(shí)用新型所述的鉆井用羧甲基纖維素生產(chǎn)裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述釜體的底部設(shè)有出料口,出料口的一端鉸接有封蓋。

    14、作為本實(shí)用新型所述的鉆井用羧甲基纖維素生產(chǎn)裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述豎攪拌桿上焊接有橫攪拌桿。

    15、與現(xiàn)有技術(shù)相比:

    16、1、通過(guò)在伺服電機(jī)底部連接電動(dòng)伸縮桿,并在電動(dòng)伸縮桿底部設(shè)置卸料板,利用卸料板與附體內(nèi)壁滑動(dòng)連接,從而利用電動(dòng)伸縮桿伸長(zhǎng)而帶動(dòng)卸料板下降,從而將釜體內(nèi)壁和底壁上的物料充分排出到出料口中,使得卸料速度加快的同時(shí),也能夠使得卸料更加充分;

    17、2、利用電動(dòng)伸縮桿的伸縮,能夠驅(qū)動(dòng)攪拌器運(yùn)動(dòng)到釜體內(nèi)的相應(yīng)深度處,從而能夠?qū)Σ煌瑓^(qū)域的反應(yīng)原料進(jìn)行攪拌,進(jìn)一步提高物料反應(yīng)效率。



    技術(shù)特征:

    1.鉆井用羧甲基纖維素生產(chǎn)裝置,包括釜體(1),所述釜體(1)的頂端蓋有釜蓋(2),所述釜蓋(2)上安裝有攪拌機(jī)構(gòu),其特征在于:所述攪拌機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)(3),所述伺服電機(jī)(3)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有電動(dòng)伸縮桿(11),所述電動(dòng)伸縮桿(11)的底端可拆卸連接卸料板(10),所述卸料板(10)與釜體(1)內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述卸料板(10)的底端焊接有攪拌器;

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井用羧甲基纖維素生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述伺服電機(jī)(3)的輸出軸通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接釜蓋(2),所述伺服電機(jī)(3)通過(guò)螺栓安裝在釜蓋(2)上。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉆井用羧甲基纖維素生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述卸料板(10)為半球形狀,所述卸料板(10)外壁能夠與釜體(1)的內(nèi)腔底壁完全貼合。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井用羧甲基纖維素生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述卸料板(10)的內(nèi)壁上焊接有第一支撐連接座(14),所述第一支撐連接座(14)內(nèi)壁插接橫梁(13),所述第一支撐連接座(14)和橫梁(13)之間通過(guò)螺栓固定;

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉆井用羧甲基纖維素生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述攪拌器包括焊接在卸料板(10)底部的t形板(15),所述t形板(15)的底部可拆卸安裝有若干個(gè)豎攪拌桿(17)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉆井用羧甲基纖維素生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述t形板(15)的底端焊接有第三支撐連接座(16),所述第三支撐連接座(16)內(nèi)壁插接豎攪拌桿(17),所述豎攪拌桿(17)和第三支撐連接座(16)之間通過(guò)螺栓固定。

    7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉆井用羧甲基纖維素生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述釜體(1)的底端外壁上焊接有第四支撐連接座(4),所述第四支撐連接座(4)內(nèi)壁插接支撐柱(5),所述支撐柱(5)的底端可拆卸連接底部支撐板(8)。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉆井用羧甲基纖維素生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述釜體(1)的底部設(shè)有出料口(7),出料口(7)的一端鉸接有封蓋(9)。

    9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉆井用羧甲基纖維素生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述豎攪拌桿(17)上焊接有橫攪拌桿(171)。


    技術(shù)總結(jié)
    本技術(shù)公開(kāi)了鉆井用羧甲基纖維素生產(chǎn)裝置,包括釜體,所述釜體的頂端蓋有釜蓋,所述釜蓋上安裝有攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有電動(dòng)伸縮桿,涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域,通過(guò)在伺服電機(jī)底部連接電動(dòng)伸縮桿,并在電動(dòng)伸縮桿底部設(shè)置卸料板,利用卸料板與附體內(nèi)壁滑動(dòng)連接,從而利用電動(dòng)伸縮桿伸長(zhǎng)而帶動(dòng)卸料板下降,從而將釜體內(nèi)壁和底壁上的物料充分排出到出料口中,使得卸料速度加快的同時(shí),也能夠使得卸料更加充分;利用電動(dòng)伸縮桿的伸縮,能夠驅(qū)動(dòng)攪拌器運(yùn)動(dòng)到釜體內(nèi)的相應(yīng)深度處,從而能夠?qū)Σ煌瑓^(qū)域的反應(yīng)原料進(jìn)行攪拌,進(jìn)一步提高物料反應(yīng)效率。

    技術(shù)研發(fā)人員:周偉明
    受保護(hù)的技術(shù)使用者:江陰市恒達(dá)新材料科技有限公司
    技術(shù)研發(fā)日:20240206
    技術(shù)公布日:2024/12/23
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