本技術(shù)涉及觸媒裝填，尤其涉及一種適用于金系無(wú)汞觸媒定量裝填工具。

背景技術(shù)：

1、目前世界上的氯乙烯合成技術(shù)有兩大類(lèi)，即乙烯氧氯化法和乙炔氫氯化法，乙炔氫氯化法是最早工業(yè)化的氯乙烯生產(chǎn)技術(shù)，此法優(yōu)點(diǎn)是流程簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)化率高、投資較低，但缺點(diǎn)是使用含汞催化劑嚴(yán)重危害工人健康，并造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。根據(jù)相關(guān)政策要求，未來(lái)電石法聚氯乙烯行業(yè)將逐步向綠色無(wú)汞化發(fā)展，無(wú)汞觸媒將全面替代原有的含汞催化劑。

2、在裝填無(wú)汞觸媒時(shí)，一般均采用滿裝反應(yīng)器反應(yīng)管，再使用真空裝置將觸媒抽出部分，以滿足觸媒裝填到合適的高度。傳統(tǒng)的無(wú)汞觸媒裝填在打開(kāi)轉(zhuǎn)化器上部封頭后，漏出轉(zhuǎn)化器管板與反應(yīng)管，裝填人員懷抱25kg/桶的無(wú)汞觸媒，逐桶倒在管板上，觸媒因重力作用隨機(jī)落入反應(yīng)管內(nèi)，直至反應(yīng)管裝滿。為了防止隨機(jī)裝填過(guò)程中漏裝反應(yīng)管，裝填人員不得不裝滿反應(yīng)管，便于肉眼檢查。

3、無(wú)汞觸媒裝滿后，裝填人員再利用真空裝置抽出一定高度的觸媒，約30公分高，使轉(zhuǎn)化器反應(yīng)管上部列管空出一部分。主要是因?yàn)檗D(zhuǎn)化器上部殼程空間是撤熱介質(zhì)的氣相空間，換熱能力差，因此，此段反應(yīng)管不適合裝填無(wú)汞觸媒，以防止撤熱不及時(shí)，溫度無(wú)法控制，造成“飛溫”，且無(wú)汞觸媒較為貴重，觸媒“飛溫”后極易失去活性，導(dǎo)致觸媒報(bào)廢。

4、裝填完畢后，使用大錘敲擊轉(zhuǎn)化器上的專(zhuān)用敲擊點(diǎn)，防止觸媒在裝填過(guò)程中發(fā)生“架橋”現(xiàn)象，轉(zhuǎn)化器上部約30公分的觸媒列管被抽空后，裝填人員再倒入反應(yīng)管內(nèi)活性炭，裝滿反應(yīng)管。該活性炭不具備催化能力，主要作用為覆蓋在無(wú)汞觸媒上層，吸附原料氣中的雜質(zhì)，起到一定的保護(hù)作用。裝填完畢后，將轉(zhuǎn)化器上封頭蓋住并緊固。

5、這樣裝填方式的弊端有：

6、1、觸媒滿裝后再利用真空裝置抽出，浪費(fèi)時(shí)間。

7、2、觸媒滿裝后再利用真空裝置抽出，加大觸媒粉化率，金系碳基無(wú)汞觸媒，氯化金等昂貴組分吸附在活性炭上，每一次的抽出都會(huì)造成磨損粉化，隨風(fēng)散落，造成損耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種適用于金系無(wú)汞觸媒定量裝填工具，其要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何實(shí)現(xiàn)定量裝填，減少無(wú)汞觸媒裝填中二次抽出造成金系觸媒的損耗，使操作簡(jiǎn)單。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種適用于金系無(wú)汞觸媒定量裝填工具，包括機(jī)架和多個(gè)裝填單元，所述裝填單元貫穿所述機(jī)架連接；所述裝填單元包括可調(diào)容積杯、抽拉封堵元件和獨(dú)立下料導(dǎo)管；

3、所述可調(diào)容積杯的外壁與機(jī)架連接，所述抽拉封堵元件與可調(diào)容積杯底部相抵，所述獨(dú)立下料導(dǎo)管設(shè)置在所述可調(diào)容積杯的下方，所述抽拉封堵元件設(shè)置在所述獨(dú)立下料導(dǎo)管與所述可調(diào)容積杯之間，所述獨(dú)立下料導(dǎo)管與所述可調(diào)容積杯通過(guò)所述抽拉封堵元件連通，所述獨(dú)立下料導(dǎo)管能夠插入到轉(zhuǎn)化器反應(yīng)管內(nèi)；所述抽拉封堵元件的一端設(shè)置在機(jī)架的內(nèi)部。

4、進(jìn)一步地，所述可調(diào)容積杯包括內(nèi)套筒和外套筒，所述內(nèi)套筒和外套筒活動(dòng)連接；所述機(jī)架包括機(jī)架板，所述機(jī)架板與所述內(nèi)套筒的外壁活動(dòng)連接。

5、進(jìn)一步地，所述內(nèi)套筒和外套筒螺紋連接，所述內(nèi)套筒內(nèi)側(cè)刻有容積刻度。

6、進(jìn)一步地，所述機(jī)架還包括支腿，所述支腿和所述機(jī)架板的兩端垂直固定連接。

7、進(jìn)一步地，所述支腿底部設(shè)置有萬(wàn)向輪。

8、進(jìn)一步地，所述抽拉封堵元件上設(shè)置有多個(gè)孔洞，所述孔洞的直徑與所述可調(diào)容積杯的內(nèi)徑相同；多個(gè)孔洞之間具有間距，多個(gè)可調(diào)容積杯之間具有間距，孔洞之間的間距與內(nèi)套筒之間具有的間距相同。

9、進(jìn)一步地，所述機(jī)架板包括上機(jī)架板、夾層和下機(jī)架板，所述夾層設(shè)置在上機(jī)架板和下機(jī)架板之間；在所述夾層內(nèi)設(shè)置有軌道，所述抽拉封堵元件能夠沿夾層內(nèi)的軌道移動(dòng)。

10、進(jìn)一步地，所述軌道為橡膠材質(zhì)。

11、進(jìn)一步地，所述上機(jī)架板與所述內(nèi)套筒的外壁螺紋連接。

12、進(jìn)一步地，所述下機(jī)架板與所述獨(dú)立下料導(dǎo)管的外壁固定連接。

13、進(jìn)一步地，所述機(jī)架和所述可調(diào)容積杯均采用不銹鋼材質(zhì)。

14、本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的有益技術(shù)效果是：通過(guò)使可調(diào)容積杯的內(nèi)套筒和外套筒螺紋連接，旋轉(zhuǎn)外套筒來(lái)調(diào)節(jié)容積量，能夠?qū)崿F(xiàn)一次性把無(wú)汞觸媒裝填到轉(zhuǎn)化器反應(yīng)管的指定高度，無(wú)需二次抽出，可以有效的降低裝填時(shí)間；無(wú)需采用真空裝置抽取觸媒，可有效的降低活性炭基無(wú)汞觸媒的磨損，減少粉化，對(duì)于昂貴的金系碳基無(wú)汞觸媒來(lái)說(shuō)，減少損失是非常明顯的；該裝填工具原理與操作方法簡(jiǎn)單，無(wú)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，維護(hù)與更換同樣簡(jiǎn)單。

技術(shù)特征：

1.一種適用于金系無(wú)汞觸媒定量裝填工具，其特征在于，包括機(jī)架和多個(gè)裝填單元，所述裝填單元貫穿所述機(jī)架連接；所述裝填單元包括可調(diào)容積杯、抽拉封堵元件和獨(dú)立下料導(dǎo)管；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于金系無(wú)汞觸媒定量裝填工具，其特征在于，所述可調(diào)容積杯包括內(nèi)套筒和外套筒，所述內(nèi)套筒和外套筒活動(dòng)連接；所述機(jī)架包括機(jī)架板，所述機(jī)架板與所述內(nèi)套筒的外壁活動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于金系無(wú)汞觸媒定量裝填工具，其特征在于，所述內(nèi)套筒和外套筒螺紋連接，所述內(nèi)套筒內(nèi)側(cè)刻有容積刻度。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于金系無(wú)汞觸媒定量裝填工具，其特征在于，所述機(jī)架還包括支腿，所述支腿和所述機(jī)架板的兩端垂直固定連接；所述支腿底部設(shè)置有萬(wàn)向輪。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于金系無(wú)汞觸媒定量裝填工具，其特征在于，所述抽拉封堵元件上設(shè)置有多個(gè)孔洞，所述孔洞的直徑與所述可調(diào)容積杯的內(nèi)徑相同；多個(gè)孔洞之間具有間距，多個(gè)可調(diào)容積杯之間具有間距，孔洞之間的間距與內(nèi)套筒之間具有的間距相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于金系無(wú)汞觸媒定量裝填工具，其特征在于，所述機(jī)架板包括上機(jī)架板、夾層和下機(jī)架板，所述夾層設(shè)置在上機(jī)架板和下機(jī)架板之間；在所述夾層內(nèi)設(shè)置有軌道，所述抽拉封堵元件能夠沿夾層內(nèi)的軌道移動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的適用于金系無(wú)汞觸媒定量裝填工具，其特征在于，所述軌道為橡膠材質(zhì)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的適用于金系無(wú)汞觸媒定量裝填工具，其特征在于，所述上機(jī)架板與所述內(nèi)套筒的外壁螺紋連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的適用于金系無(wú)汞觸媒定量裝填工具，其特征在于，所述下機(jī)架板與所述獨(dú)立下料導(dǎo)管的外壁固定連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于金系無(wú)汞觸媒定量裝填工具，其特征在于，所述機(jī)架和所述可調(diào)容積杯均采用不銹鋼材質(zhì)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種適用于金系無(wú)汞觸媒定量裝填工具，所屬觸媒裝填技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)架和多個(gè)裝填單元，所述裝填單元貫穿所述機(jī)架連接；所述裝填單元包括可調(diào)容積杯、抽拉封堵元件和獨(dú)立下料導(dǎo)管；所述可調(diào)容積杯的外壁與機(jī)架連接，所述抽拉封堵元件與可調(diào)容積杯底部相抵，所述獨(dú)立下料導(dǎo)管設(shè)置在所述可調(diào)容積杯的下方，所述抽拉封堵元件設(shè)置在所述獨(dú)立下料導(dǎo)管與所述可調(diào)容積杯之間，所述獨(dú)立下料導(dǎo)管與所述可調(diào)容積杯通過(guò)所述抽拉封堵元件連通，所述獨(dú)立下料導(dǎo)管能夠插入到轉(zhuǎn)化器反應(yīng)管內(nèi)；所述抽拉封堵元件的一端設(shè)置在機(jī)架的內(nèi)部。本技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)定量裝填，減少無(wú)汞觸媒裝填中二次抽出造成金系觸媒的損耗，使操作簡(jiǎn)單。

技術(shù)研發(fā)人員：樊振杰,邊偉康,張儉,童剛,李軍,段海燕,翟亞斌,杭建梅,鄭欣,楊軍奎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：內(nèi)蒙古鄂爾多斯電力冶金集團(tuán)股份有限公司氯堿化工分公司
技術(shù)研發(fā)日：20240207
技術(shù)公布日：2024/12/19