本技術屬于軋鋼除塵設備領域，更具體地，涉及一種噴淋高壓噴嘴結構。

背景技術：

1、在棒材軋制生產線，主要工作就是將來料鋼坯軋制成所需要的形狀，但是鋼坯在出加熱爐后進入運輸輥道后受到環(huán)境溫度的影響使鋼坯表面迅速降溫及鋼坯表面迅速與空氣中的氧元素發(fā)生氧化反應，使鋼坯表面產生一層較厚的氧化層，如果不去除較厚的氧化層就會進入到軋制工序被軋制到成型鋼材內部，這樣會造成成型鋼材的內部缺陷或外部裂紋等，但是由于氧化層較厚，如果去除就需要運用較大壓力的風或水，一般生產線均使用高壓水除磷裝置，一方面高壓水噴出可以去除鋼坯表面的氧化成，另一方面在高壓水的沖擊下氧化層被擊碎，產生大量的粉塵及漂浮物，所以水還有一定降塵的作用，因此可以說任何一個鋼鐵企業(yè)都離不開高壓水除磷裝置，但是想要高壓水除磷裝置噴出高壓的水，不僅需要系統(tǒng)壓力高，還需要合適的噴嘴結構，這樣才能達到較好的除磷效果，另一方面對于金屬熱鋸切的鋼鐵企業(yè)來說，金屬鋸片不僅需要水來對鋸齒和鋸面進行冷卻，也需要水將夾在金屬鋸鋸齒中的切削沖走，因此也需要具有一定壓力水，同樣面臨著不僅需要系統(tǒng)壓力高，還需要合適的噴嘴結構，這樣冷卻和除渣效果才能好，無論何種情況我們都需要設計一種不僅能夠解決特別問題還能解決通用問題的噴嘴裝置。

2、現有的棒材生產線使用的噴嘴，大多數是國外進口，每個噴嘴的造價非常高，對于企業(yè)降本增效的政策來說非常不利，而且噴嘴結構容易堵塞，一旦堵塞非常難清理，大多情況下均做報廢處理，另一方面是該噴嘴與安裝位置的支管只能焊接，噴嘴裝置上無任何螺紋鏈接結構，對噴嘴裝置進行更換，只能對焊接位置進行切割，因此這種設計對設備維護維修不利，不僅使用壽命短而且檢修效率低。另外，噴嘴在有水長時間的高壓沖擊下，導致噴嘴中的過濾結構無法拆卸，因此無法清理內部。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是針對現有技術存在的不足，提供了一種噴淋高壓噴嘴結構，該噴嘴結構中包括過濾增壓頭和分級增壓頭，能夠對進水實現內部增壓和過濾，另外，過濾增壓頭的內部采用錐面形狀，實現對水進行導流和分力，避免水壓力沖擊該噴嘴結構。

2、為了實現上述目的，本實用新型提供了一種噴淋高壓噴嘴結構，包括：

3、基座，兩端的外周表面上分別設置有第一外螺紋和第二外螺紋；

4、噴頭，一端插設在所述基座的一端，所述噴頭的外周中部設置有第一卡接部，所述第一卡接部的一端與所述基座的一端相配合，所述噴頭的一端設置有第一內螺紋，所述噴頭的另一端開設有過孔；

5、噴嘴，設置在所述噴頭內，所述噴嘴的端部與所述過孔的孔壁相卡接，所述噴嘴的一端與所述過孔連通；

6、分級增壓器，設置在所述噴頭內，所述分級增壓器的一端與所述噴嘴的另一端連通；

7、過濾增壓頭，一端插設于所述基座的另一端，所述過濾增壓頭的一端設置有與所述第一內螺紋配合的第三外螺紋，所述過濾增壓頭的一端與所述分級增壓器的另一端連通；

8、固定螺帽，一端設置有與所述第一外螺紋配合的第二內螺紋，所述固定螺帽的內周設置有第二卡接部，所述第二卡接部的內周表面與所述第一卡接部的外周表面相配合。

9、可選地，所述噴嘴的一端直徑小于所述噴嘴的另一端直徑。

10、可選地，所述分級增壓器的一端直徑小于所述分級增壓器的另一端直徑。

11、可選地，所述噴嘴的一端設置有呈扁平型的出水口。

12、可選地，所述第一卡接部和所述第二卡接部呈錐狀。

13、可選地，所述噴頭的一端的外周表面設置有第一卡接面，所述過濾增壓頭的外周表面設置有第二卡接面。

14、可選地，所述噴頭的一端設置有圓形的凸臺，在所述凸臺上對應設置有兩個凸起塊，所述凸起塊呈半圓形，所述凸臺內周在沒有所述凸起塊的空間形成所述過孔。

15、可選地，所述過濾增壓頭的另一端內側設置有過濾孔，所述過濾孔呈長條形。

16、可選地，所述噴嘴的材質為硬質合金或陶瓷材質。

17、可選地，所述分級增壓器的材質為硬質合金或陶瓷材質。

18、本實用新型提供了一種噴淋高壓噴嘴結構，其有益效果在于：該高壓噴嘴結構將噴嘴和分級增壓器設置成變徑結構，從而在內部對水進行增壓，另外，在過濾增壓頭設置長條形過濾孔，能夠對進水進行過濾，并且過濾增壓頭的內部錐面形狀能夠對進行導流，避免水壓過高造成結構損壞。

19、本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后具體實施方式部分予以詳細說明。

技術特征：

1.一種噴淋高壓噴嘴結構，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的噴淋高壓噴嘴結構，其特征在于，所述噴嘴的一端直徑小于所述噴嘴的另一端直徑。

3.根據權利要求1所述的噴淋高壓噴嘴結構，其特征在于，所述分級增壓器的一端直徑小于所述分級增壓器的另一端直徑。

4.根據權利要求1所述的噴淋高壓噴嘴結構，其特征在于，所述噴嘴的一端設置有呈扁平型的出水口。

5.根據權利要求1所述的噴淋高壓噴嘴結構，其特征在于，所述第一卡接部和所述第二卡接部呈錐狀。

6.根據權利要求1所述的噴淋高壓噴嘴結構，其特征在于，所述噴頭的一端的外周表面設置有第一卡接面，所述過濾增壓頭的外周表面設置有第二卡接面。

7.根據權利要求1所述的噴淋高壓噴嘴結構，其特征在于，所述噴頭的一端設置有圓形的凸臺，在所述凸臺上對應設置有兩個凸起塊，所述凸起塊呈半圓形，所述凸臺內周在沒有所述凸起塊的空間形成所述過孔。

8.根據權利要求1所述的噴淋高壓噴嘴結構，其特征在于，所述過濾增壓頭的另一端內側設置有過濾孔，所述過濾孔呈長條形。

9.根據權利要求1所述的噴淋高壓噴嘴結構，其特征在于，所述噴嘴的材質為硬質合金或陶瓷材質。

10.根據權利要求1所述的噴淋高壓噴嘴結構，其特征在于，所述分級增壓器的材質為硬質合金或陶瓷材質。

技術總結
本技術公開了一種噴淋高壓噴嘴結構，涉及軋鋼除塵設備領域，包括：基座，兩端設有第一、第二外螺紋；噴頭，一端插在基座的一端，噴頭的外周有第一卡接部，第一卡接部的一端與基座配合，噴頭兩端分別有第一內螺紋和過孔；噴嘴，設在噴頭內，噴嘴與過孔相卡接，且噴嘴與過孔連通；分級增壓器，設置在噴頭內，其中一端與噴嘴的另一端連通；過濾增壓頭，一端插在基座的另一端，過濾增壓頭上有與第一內螺紋配合的第三外螺紋，過濾增壓頭的一端與分級增壓器的另一端連通；固定螺帽，一端有與第一外螺紋配合的第二內螺紋，固定螺帽內側有第二卡接部，第二卡接部與第一卡接部相配合；該噴嘴結構能夠對進水實現內部增壓和過濾。

技術研發(fā)人員：孫國棟,田玉婷,方旭,孫秀麗,宋鑫華,畢澤霖
受保護的技術使用者：凌源鋼鐵股份有限公司
技術研發(fā)日：20240207
技術公布日：2024/12/19