本技術(shù)涉及氨基酸混合，具體是一種特種氨基酸混合裝置。

背景技術(shù)：

1、氨基酸是構(gòu)成蛋白質(zhì)的基本單位，而蛋白質(zhì)是構(gòu)成生物體的重要物質(zhì)。不同的氨基酸在生物體中具有不同的功能和作用，因此需要將它們混合在一起以形成具有特定功能的蛋白質(zhì)，因此需要使用到一種混合裝置。

2、公告號(hào)為cn112191132a的一項(xiàng)中國專利公開了一種氨基酸混合及攪拌裝置，包括攪拌主體，所述攪拌主體內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌主體內(nèi)部底部開設(shè)有出料口，且攪拌主體上端開設(shè)有進(jìn)料口，所述過濾裝置包括電磁控制閥，所述電磁控制閥一側(cè)通過第一水管與攪拌主體下端開設(shè)的出料口固定連接，且電磁控制閥另一側(cè)通過第二水管與法蘭盤上端固定連接，所述法蘭盤下端固定安裝有第三水管，且法蘭盤內(nèi)部設(shè)有雜質(zhì)過濾器。本發(fā)明所述的一種氨基酸混合及攪拌裝置，便于過濾攪拌后的雜質(zhì)，且雜質(zhì)過濾器能夠拆卸，便于清理堆積的雜質(zhì)，不容易造成出料堵塞，影響生產(chǎn)效率。

3、但是上述的一種氨基酸混合及攪拌裝置仍然存在一些問題，在實(shí)際應(yīng)用中，氨基酸具有較強(qiáng)的吸濕性，容易吸收空氣中的水分而形成結(jié)塊，在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)氨基酸進(jìn)行混合時(shí)，不能夠?qū)Y(jié)塊的氨基酸進(jìn)行處理，在混合過程中無法充分分散，導(dǎo)致最終混合物中氨基酸的分布不均勻，從而會(huì)影響混合的效果；因此，針對(duì)上述問題提出一種特種氨基酸混合裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決在實(shí)際應(yīng)用中，氨基酸具有較強(qiáng)的吸濕性，容易吸收空氣中的水分而形成結(jié)塊，在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)氨基酸進(jìn)行混合時(shí)，不能夠?qū)Y(jié)塊的氨基酸進(jìn)行處理，在混合過程中無法充分分散，導(dǎo)致最終混合物中氨基酸的分布不均勻，從而會(huì)影響混合的效果的問題，本實(shí)用新型提出一種特種氨基酸混合裝置。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型所述的一種特種氨基酸混合裝置，包括混合桶，所述混合桶的頂側(cè)內(nèi)部固定連接有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的內(nèi)部兩側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁上安裝有碾碎輥，所述碾碎輥的外壁上等距安裝有若干齒牙，所述進(jìn)料斗的兩側(cè)內(nèi)壁上均固定安裝有側(cè)齒，且側(cè)齒與齒牙相互嚙合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端貫穿進(jìn)料斗的一側(cè)并延伸至其外部分別安裝有主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，且主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相互嚙合，所述進(jìn)料斗的一側(cè)外壁上固定連接有l(wèi)形板，所述l形板的內(nèi)部裝配有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端配合連接，便于對(duì)結(jié)塊的氨基酸進(jìn)行碾碎，以提高氨基酸混合的效率和均勻度。

3、優(yōu)選的，所述混合桶的頂側(cè)中心處安裝有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的輸出端安裝有連接軸，所述連接軸的一端貫穿混合桶并延伸至頂端內(nèi)部安裝有一號(hào)齒輪，所述混合桶的頂側(cè)內(nèi)部兩側(cè)邊緣處對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的頂端外壁上安裝有二號(hào)齒輪，且一號(hào)齒輪與二號(hào)齒輪相互嚙合，可以增加攪拌的力矩，提高攪拌的效果，使得氨基酸原料能夠更好地分散和混合。

4、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿混合桶并延伸至其底側(cè)內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸的外壁上均等距安裝四組數(shù)量為三個(gè)的攪拌桿，增加了與氨基酸原料的接觸面積，使得攪拌更加充分，提高了混合效率和混合質(zhì)量。

5、優(yōu)選的，所述混合桶的底側(cè)固定連接有出料管，所述出料管的底端連接有輸送筒，便于對(duì)混合后的氨基酸的出料控制。

6、優(yōu)選的，所述輸送筒的一側(cè)安裝有輸送電機(jī)，所述輸送電機(jī)的輸出軸處安裝有連軸，所述連軸的一端貫穿輸送筒且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在其一側(cè)內(nèi)壁上，所述連軸的外壁上安裝有螺旋葉片，所述輸送筒的底側(cè)外壁上連接有出料口，可以將氨基酸原料均勻地輸送通過輸送筒，避免了原料的堵塞和堆積，確保了出料的順暢性。

7、優(yōu)選的，所述混合桶的底側(cè)等距安裝有三個(gè)支撐腿，所述混合桶的外壁上安裝有控制面板，所述控制面板用于對(duì)混合裝置內(nèi)部的電器元件的操作控制，可以方便地對(duì)設(shè)備進(jìn)行啟動(dòng)、停止操作，提高了操作的便利性和準(zhǔn)確性。

8、本實(shí)用新型的有益之處在于：

9、1.本實(shí)用新型將需要混合的氨基酸原料通過進(jìn)料斗投入到裝置中，通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，由于主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相互嚙合，轉(zhuǎn)動(dòng)軸均通過齒輪傳動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的同步運(yùn)轉(zhuǎn)，在進(jìn)料斗內(nèi)部，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的碾碎輥會(huì)將結(jié)塊的氨基酸原料進(jìn)行碾碎，碾碎輥上的齒牙與進(jìn)料斗內(nèi)壁上的側(cè)齒相互嚙合，使得原料在被碾碎的同時(shí)還能夠被推送至進(jìn)料斗的底部，確保原料能夠順利進(jìn)入混合桶，便于對(duì)結(jié)塊的氨基酸進(jìn)行碾碎，以提高氨基酸混合的效率和均勻度；

10、2.本實(shí)用新型攪拌電機(jī)的輸出端通過連接軸和一號(hào)齒輪帶動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸上的二號(hào)齒輪與一號(hào)齒輪相互嚙合，使得兩個(gè)轉(zhuǎn)軸能夠反向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸上的攪拌桿增加了與氨基酸原料的接觸面積，攪拌桿會(huì)隨著轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)將氨基酸原料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使得原料在混合桶?nèi)均勻分布，可以增加混合效果，提高混合的均勻度；

11、3.本實(shí)用新型混合完成后的氨基酸通過混合桶底側(cè)的出料管進(jìn)入輸送筒。輸送電機(jī)通過連軸帶動(dòng)螺旋葉片旋轉(zhuǎn)，將氨基酸輸送到輸送筒的出料口，完成出料過程，可以將氨基酸原料均勻地輸送通過輸送筒，避免了原料的堵塞和堆積，確保了出料的順暢性.

技術(shù)特征：

1.一種特種氨基酸混合裝置，其特征在于：包括混合桶(2)，所述混合桶(2)的頂側(cè)內(nèi)部固定連接有進(jìn)料斗(3)，所述進(jìn)料斗(3)的內(nèi)部兩側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)的外壁上安裝有碾碎輥(5)，所述碾碎輥(5)的外壁上等距安裝有若干齒牙，所述進(jìn)料斗(3)的兩側(cè)內(nèi)壁上均固定安裝有側(cè)齒(23)，且側(cè)齒(23)與齒牙相互嚙合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)的一端貫穿進(jìn)料斗(3)的一側(cè)并延伸至其外部分別安裝有主動(dòng)齒輪(6)和從動(dòng)齒輪(7)，且主動(dòng)齒輪(6)和從動(dòng)齒輪(7)相互嚙合，所述進(jìn)料斗(3)的一側(cè)外壁上固定連接有l(wèi)形板(8)，所述l形板(8)的內(nèi)部裝配有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)的輸出端配合連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特種氨基酸混合裝置，其特征在于：所述混合桶(2)的頂側(cè)中心處安裝有攪拌電機(jī)(10)，所述攪拌電機(jī)(10)的輸出端安裝有連接軸(11)，所述連接軸(11)的一端貫穿混合桶(2)并延伸至頂端內(nèi)部安裝有一號(hào)齒輪(12)，所述混合桶(2)的頂側(cè)內(nèi)部兩側(cè)邊緣處對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸(13)，所述轉(zhuǎn)軸(13)的頂端外壁上安裝有二號(hào)齒輪(14)，且一號(hào)齒輪(12)與二號(hào)齒輪(14)相互嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種特種氨基酸混合裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(13)的一端貫穿混合桶(2)并延伸至其底側(cè)內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸(13)的外壁上均等距安裝四組數(shù)量為三個(gè)的攪拌桿(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種特種氨基酸混合裝置，其特征在于：所述混合桶(2)的底側(cè)固定連接有出料管(16)，所述出料管(16)的底端連接有輸送筒(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種特種氨基酸混合裝置，其特征在于：所述輸送筒(17)的一側(cè)安裝有輸送電機(jī)(18)，所述輸送電機(jī)(18)的輸出軸處安裝有連軸(19)，所述連軸(19)的一端貫穿輸送筒(17)且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在其一側(cè)內(nèi)壁上，所述連軸(19)的外壁上安裝有螺旋葉片(20)，所述輸送筒(17)的底側(cè)外壁上連接有出料口(21)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種特種氨基酸混合裝置，其特征在于：所述混合桶(2)的底側(cè)等距安裝有三個(gè)支撐腿(1)，所述混合桶(2)的外壁上安裝有控制面板(22)，所述控制面板(22)用于對(duì)混合裝置內(nèi)部的電器元件的操作控制。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于氨基酸混合技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種特種氨基酸混合裝置，包括進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗內(nèi)兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外壁安裝有碾碎輥，所述進(jìn)料斗兩側(cè)內(nèi)壁上均安裝有側(cè)齒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端分別安裝有主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，所述L形板內(nèi)裝配有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；將需要混合的氨基酸原料通過進(jìn)料斗投入到裝置中，通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，由于主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相互嚙合，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的同步運(yùn)轉(zhuǎn)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的碾碎輥會(huì)將結(jié)塊的氨基酸原料進(jìn)行碾碎，碾碎輥上的齒牙與進(jìn)料斗內(nèi)壁上的側(cè)齒相互嚙合，使得原料在被碾碎的同時(shí)能夠被推送至進(jìn)料斗底部，便于對(duì)結(jié)塊的氨基酸進(jìn)行碾碎，以提高氨基酸混合的效率和均勻度。

技術(shù)研發(fā)人員：劉亮,馬慶滿,趙偉靜,韓明杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東華錦達(dá)新材科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240201
技術(shù)公布日：2024/12/19