本技術涉及硅油噴涂，尤其涉及一種旋鈕硅化裝置。

背景技術：

1、旋鈕作為開關的控制部件應用于各個領域。旋鈕裝配前需要對其進行硅化，即對旋鈕的一端噴涂硅油以起到潤滑作用。旋鈕的硅化處理面臨兩個問題，一是硅化時硅油容易噴涂到旋鈕的旋柄上，噴涂準確度不易控制；二是噴涂效率有待提高。

技術實現思路

1、鑒于現有技術中的上述缺陷或不足，期望提供一種旋鈕硅化裝置，噴涂部位準確，噴涂效果好，噴涂效率高。

2、本實用新型提供的一種旋鈕硅化裝置，包括：

3、支撐板，其底部設置有支腿，其上開設有貫通至底部的嵌槽；

4、治具，設置于所述嵌槽上，用于固定安裝若干旋鈕，并使旋鈕的待噴油端暴露于所述支撐板的底部；若干所述旋鈕固定安裝后被劃分為多組，各組所述旋鈕均呈長條形分布，且各組所述旋鈕之間平行分布；

5、噴油機構，所述噴油機構設置有兩個噴頭，兩個所述噴頭設置于所述支撐板的下方，對稱的分布于任一組所述旋鈕長度方向的兩側；

6、安裝機構，設置于所述支撐板的下方，用于固定安裝所述噴頭并調節(jié)所述噴頭的噴射方向；

7、驅動機構，設置于所述支撐板的下方，與所述安裝機構傳動連接，用于驅動所述安裝機構沿平行于各組所述旋鈕的長度方向以及垂直于各組所述旋鈕的長度方向移動。

8、進一步的，所述治具包括可分離的嵌入所述嵌槽內的托盤，所述托盤的兩端對稱的設置有凸起的扣槽，所述托盤上開設有若干通孔，所述通孔呈交錯分布，所述托盤的上方設置有安裝板，所述安裝板的底面對應各組所述旋鈕固定設置有若干平行分布的壓板，所述安裝板的一側通過合頁與所述支撐板轉動連接。

9、進一步的，所述噴油機構包括高壓油罐，所述噴頭通過高壓管路與所述高壓油罐相連通，所述噴頭上設置有控制閥。

10、進一步的，所述安裝機構包括與所述驅動機構傳動連接的滑臺，所述滑臺頂面的兩側對稱的設置有連接板，所述連接板的一端設置有安裝孔和第一圓弧通槽，第一螺栓分別穿過所述安裝孔和第一圓弧通槽并與所述滑臺螺紋連接，所述連接板的頂面設置有安裝架，所述安裝架的底部開設有兩條平行的長孔，第二螺栓穿過所述長孔并與所述連接板螺紋連接，所述安裝架的一側對稱開設有位于同一圓周上的兩條第二圓弧通槽，所述安裝架的一側設置有兩塊夾持塊，第三螺栓穿過所述第二圓弧通槽并與任一所述夾持塊螺紋連接，兩塊所述夾持塊通過第四螺栓相連，兩塊所述夾持塊相對的壁面上對應所述噴頭開設有夾持槽。

11、進一步的，所述驅動機構包括x軸模組和y軸模組，所述x軸模組的一側平行的設置有滑軌，所述y軸模組底部的一端與所述x軸模組傳動連接，另一端通過滑塊與所述滑軌滑動連接；所述安裝機構與所述y軸模組傳動連接。

12、進一步的，旋鈕硅化裝置還包括殼體；所述支撐板、噴頭、安裝機構和驅動機構均設置于所述殼體內；所述殼體的頂部對應所述治具開設有天窗；所述支撐板的頂面與所述殼體頂部的底面相貼合。

13、進一步的，所述殼體包括底板，所述底板的底部固定設置有支腳，所述底板的頂部可拆卸的固定安裝有護罩，所述護罩的一側開設有觀察窗。

14、相對于現有技術而言，本實用新型的有益效果是：

15、(1)本實用新型的旋鈕硅化裝置設置有治具、噴油機構、安裝機構和驅動機構；通過治具對旋鈕進行固定安裝，使旋鈕的待噴油端暴露于支撐板的底部，噴涂時硅油準確的噴涂在旋鈕的待噴油端，不會導致硅油噴涂到旋鈕的其他部位，噴涂準確，噴涂效果好；經治具固定后的旋鈕呈多排分布，通過驅動機構驅動每次完成一排旋鈕的噴涂，然后依次完成各排旋鈕的噴涂，噴涂效率高。

16、(2)本實用新型的旋鈕硅化裝置配置有兩個噴頭，從兩側對旋鈕進行硅油噴涂，噴涂均勻性佳。

17、(3)本實用新型的旋鈕硅化裝置還設置有殼體，殼體起到了防護作用，避免硅油彌漫在車間內而對工人的身體造成傷害。

18、應當理解，
技術實現要素：
部分中所描述的內容并非旨在限定本實用新型的實施例的關鍵或重要特征，亦非用于限制本實用新型的范圍。本實用新型的其它特征將通過以下的描述變得容易理解。

技術特征：

1.一種旋鈕硅化裝置，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的旋鈕硅化裝置，其特征在于，所述治具(2)包括可分離的嵌入所述嵌槽(12)內的托盤(21)，所述托盤(21)的兩端對稱的設置有凸起的扣槽(22)，所述托盤(21)上開設有若干通孔(23)，所述通孔(23)呈交錯分布，所述托盤(21)的上方設置有安裝板(24)，所述安裝板(24)的底面對應各組所述旋鈕(7)固定設置有若干平行分布的壓板(25)，所述安裝板(24)的一側通過合頁(26)與所述支撐板(1)轉動連接。

3.根據權利要求1所述的旋鈕硅化裝置，其特征在于，所述噴油機構包括高壓油罐，所述噴頭(3)通過高壓管路與所述高壓油罐相連通，所述噴頭(3)上設置有控制閥。

4.根據權利要求1所述的旋鈕硅化裝置，其特征在于，所述安裝機構(4)包括與所述驅動機構(5)傳動連接的滑臺(41)，所述滑臺(41)頂面的兩側對稱的設置有連接板(42)，所述連接板(42)的一端設置有安裝孔(43)和第一圓弧通槽(44)，第一螺栓分別穿過所述安裝孔(43)和第一圓弧通槽(44)并與所述滑臺(41)螺紋連接，所述連接板(42)的頂面設置有安裝架(45)，所述安裝架(45)的底部開設有兩條平行的長孔(46)，第二螺栓穿過所述長孔(46)并與所述連接板(42)螺紋連接，所述安裝架(45)的一側對稱開設有位于同一圓周上的兩條第二圓弧通槽(47)，所述安裝架(45)的一側設置有兩塊夾持塊(48)，第三螺栓穿過所述第二圓弧通槽(47)并與任一所述夾持塊(48)螺紋連接，兩塊所述夾持塊(48)通過第四螺栓相連，兩塊所述夾持塊(48)相對的壁面上對應所述噴頭(3)開設有夾持槽。

5.根據權利要求1所述的旋鈕硅化裝置，其特征在于，所述驅動機構(5)包括x軸模組(51)和y軸模組(52)，所述x軸模組(51)的一側平行的設置有滑軌(53)，所述y軸模組(52)底部的一端與所述x軸模組(51)傳動連接，另一端通過滑塊(54)與所述滑軌(53)滑動連接；所述安裝機構(4)與所述y軸模組(52)傳動連接。

6.根據權利要求1所述的旋鈕硅化裝置，其特征在于，還包括殼體(6)；所述支撐板(1)、噴頭(3)、安裝機構(4)和驅動機構(5)均設置于所述殼體(6)內；所述殼體(6)的頂部對應所述治具(2)開設有天窗(65)；所述支撐板(1)的頂面與所述殼體(6)頂部的底面相貼合。

7.根據權利要求6所述的旋鈕硅化裝置，其特征在于，所述殼體(6)包括底板(61)，所述底板(61)的底部固定設置有支腳(62)，所述底板(61)的頂部可拆卸的固定安裝有護罩(63)，所述護罩(63)的一側開設有觀察窗(64)。

技術總結
本技術公開了一種旋鈕硅化裝置，包括：支撐板，其上開設有貫通至底部的嵌槽；治具，設置于嵌槽上；噴油機構；安裝機構，設置于支撐板的下方；驅動機構，設置于所述支撐板的下方，與所述安裝機構傳動連接。本技術的旋鈕硅化裝置噴涂部位準確，噴涂效果好，噴涂效率高。

技術研發(fā)人員：郭廣軍,程建昆,羅偉利
受保護的技術使用者：天津高迪醫(yī)療科技有限公司
技術研發(fā)日：20240131
技術公布日：2024/12/19