本技術(shù)屬于種子破碎粉碎，尤其涉及一種種子中油脂的前處理裝置。

背景技術(shù)：

1、種子中油脂的前處理主要包括以下步驟：脫殼：通過物理或化學(xué)方法去除種子外殼，獲得純凈的種子內(nèi)部物質(zhì)。破碎：將種子破碎成小塊，以便后續(xù)的提取和分離。浸泡：將破碎后的種子浸泡在適當(dāng)?shù)乃蛉軇┲?，以便溶解其中的油脂成分。分離：通過離心、過濾、蒸餾等方法將油脂從浸泡液中分離出來。精煉：對分離出來的油脂進行精煉處理，去除其中的雜質(zhì)和異味，提高其品質(zhì)。

2、傳統(tǒng)種子破碎處理設(shè)備，通常采用對輥結(jié)構(gòu)對其種子進行破碎處理，該方式的破碎體積具有一定的的局限性，只能夠?qū)^為大型的種子進行破碎粉碎處理，對小型種子的破碎粉碎效果不佳，另外，多個破碎結(jié)構(gòu)之間的設(shè)計較為分散，所以破碎粉碎處理效率低下。

3、因此，發(fā)明一種種子中油脂的前處理裝置顯得非常必要。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供種子中油脂的前處理裝置，包括種子破碎機箱、輸送通道、多級粉碎機和喂料口，所述種子破碎機箱下方固定安裝有輸送通道，并通過所述輸送通道與多級粉碎機相連通，種子破碎機箱上固定安裝有喂料口；

2、所述種子破碎機箱包括破碎機箱、破碎板、破碎頭、破碎甩輥和驅(qū)動電機，破碎機箱上固定安裝有喂料口，破碎機箱通過所述輸送通道與多級粉碎機相連通，破碎機箱內(nèi)部固定安裝有至少兩個所述破碎板，破碎板上固定安裝有若干個所述破碎頭，破碎板的下方一側(cè)設(shè)置有破碎甩輥，破碎甩輥轉(zhuǎn)動安裝在破碎機箱的內(nèi)部，其中仍一端轉(zhuǎn)動穿過所述破碎機箱與驅(qū)動電機的輸出端固定相連，驅(qū)動電機固定安裝在破碎機箱上；

3、所述多級粉碎機包括粉碎機箱、排料底座、粉碎電機、粉碎主軸、粉碎盤和粉碎刀盤，粉碎機箱通過所述輸送通道與破碎機箱相連通，粉碎機箱下方固定安裝有排料底座，排料底座上固定安裝有粉碎電機，粉碎電機的輸出端與粉碎主軸固定相連，粉碎主軸上固定安裝有粉碎刀盤，并與粉碎盤轉(zhuǎn)動相連，粉碎盤固定安裝在粉碎機箱的內(nèi)部。

4、優(yōu)選的，所述破碎板為弧形結(jié)構(gòu)，破碎頭固定安裝在所述破碎板的內(nèi)側(cè)，若干個所述破碎頭緊密設(shè)置在一起。

5、優(yōu)選的，所述破碎甩輥為風(fēng)車型結(jié)構(gòu)，破碎甩輥上至少設(shè)置四個扇形凸起，破碎板設(shè)置在破碎甩輥上方一側(cè)位置。

6、優(yōu)選的，所述排料底座為錐形凸臺，排料底座四周設(shè)置有排料口，該排料口設(shè)置在所述粉碎機箱的下方外圍。

7、優(yōu)選的，所述粉碎盤和粉碎刀盤設(shè)置有若干個，粉碎盤上設(shè)置有篩選孔，若干個所述粉碎盤的篩選孔直徑從上至下逐步變小。

8、優(yōu)選的，所述粉碎盤之間具有允許所述粉碎刀盤旋轉(zhuǎn)的間距，最上方的所述粉碎盤上方設(shè)置有粉碎刀盤。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

10、本實用新型主要通過種子破碎機箱和多級粉碎機對其種子進行破碎粉碎處理，種子破碎機箱主要通過沖擊力對其進入在的種子做簡單的破碎處理，該種子破碎機箱主要防止種子體積較大，而影響到后續(xù)粉碎的喂料效率，而多級粉碎機則是主要通過研磨的方式，將細小的種子顆粒進行粉碎處理，并且在研磨的過程中，多級粉碎機還會對較大的種子顆粒做打碎處理，從而提高粉碎的研磨效率，另外，多級粉碎機的結(jié)構(gòu)之間設(shè)計緊密，可以減少種子顆粒輸送時長，最大程度的提高破碎粉碎的效率。

技術(shù)特征：

1.種子中油脂的前處理裝置，其特征在于，包括種子破碎機箱(1)、輸送通道(2)、多級粉碎機(3)和喂料口(4)，所述種子破碎機箱(1)下方固定安裝有輸送通道(2)，并通過所述輸送通道(2)與多級粉碎機(3)相連通，種子破碎機箱(1)上固定安裝有喂料口(4)；

2.如權(quán)利要求1所述的種子中油脂的前處理裝置，其特征在于：所述破碎板(12)為弧形結(jié)構(gòu)，破碎頭(13)固定安裝在所述破碎板(12)的內(nèi)側(cè)，若干個所述破碎頭(13)緊密設(shè)置在一起。

3.如權(quán)利要求1所述的種子中油脂的前處理裝置，其特征在于：所述破碎甩輥(14)為風(fēng)車型結(jié)構(gòu)，破碎甩輥(14)上至少設(shè)置四個扇形凸起，破碎板(12)設(shè)置在破碎甩輥(14)上方一側(cè)位置。

4.如權(quán)利要求1所述的種子中油脂的前處理裝置，其特征在于：所述排料底座(32)為錐形凸臺，排料底座(32)四周設(shè)置有排料口，該排料口設(shè)置在所述粉碎機箱(31)的下方外圍。

5.如權(quán)利要求1所述的種子中油脂的前處理裝置，其特征在于：所述粉碎盤(35)和粉碎刀盤(36)設(shè)置有若干個，粉碎盤(35)上設(shè)置有篩選孔，若干個所述粉碎盤(35)的篩選孔直徑從上至下逐步變小。

6.如權(quán)利要求1所述的種子中油脂的前處理裝置，其特征在于：所述粉碎盤(35)之間具有允許所述粉碎刀盤(36)旋轉(zhuǎn)的間距，最上方的所述粉碎盤(35)上方設(shè)置有粉碎刀盤(36)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供種子中油脂的前處理裝置，包括種子破碎機箱、輸送通道、多級粉碎機和喂料口，所述種子破碎機箱下方固定安裝有輸送通道，并通過所述輸送通道與多級粉碎機相連通，種子破碎機箱上固定安裝有喂料口；本技術(shù)通過沖擊力和摩擦研磨的方式，將種子做破碎和粉碎處理，其次，多級粉碎機的結(jié)構(gòu)之間設(shè)計緊密，可以減少種子顆粒輸送時長，最大程度的提高破碎粉碎的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：阮喬,譚曉麗,羅芬
受保護的技術(shù)使用者：重慶化工職業(yè)學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：20240125
技術(shù)公布日：2024/12/19