本發(fā)明涉及結晶生產裝置,具體為一種氧化三甲胺的生產裝置及方法。
背景技術:
1、氧化三甲胺作為一種天然、安全的飼料添加劑,在畜牧業(yè)中具有廣泛的發(fā)展前景,三甲胺的水溶液經雙氧水氧化,得到氧化三甲胺的水溶液,然后經濃縮、結晶,得到二水合氧化三甲胺,二水合氧化三甲胺在中高溫溶劑中加熱脫水、結晶,或真空干燥脫水、噴霧干燥脫水,即得到無水氧化三甲胺,現有的脫水氧化過程主要采用蒸發(fā)結晶器實現,但是現有的蒸發(fā)結晶器在使用過程中還存在一些問題,具體如下:
2、現在的蒸發(fā)結晶器主要是將加熱室內產生的高溫液體進行降壓蒸發(fā)結晶,使得水從頂端排出,而其中的溶質被結晶析出,但是現有的蒸發(fā)結晶器內部結構過于簡單,只是簡單采用一個密封容器進行抽氣降壓,使得溶液中的溶質在降壓后水分蒸發(fā)時析出沉淀,對于沉淀在容器底部的溶質進行取出分離時非常的不方便,且對于析出的溶質粒度無法進行有效的控制,進而容易導致析出的溶質在容器底端長時間聚集形成顆粒較大的晶體塊,導致后續(xù)的使用不方便,為此我們提出一種氧化三甲胺的生產裝置及方法。
技術實現思路
1、本發(fā)明提供了一種氧化三甲胺的生產裝置及方法,具備結晶析出效果好、取出方便的優(yōu)點,解決了上述背景技術中所提出的問題。
2、本發(fā)明提供如下技術方案:一種氧化三甲胺的生產裝置及方法,包括底座箱,所述底座箱的頂端密封固定安裝有外筒體,所述外筒體的頂端固定安裝有排氣管,所述外筒體的一側上方固定安裝有進液管,所述外筒體的一側底端固定安裝有第一排出管,所述底座箱的底端一側固定安裝有第二排出管,所述底座箱內部活動安裝有收集組件,所述外筒體內部固定安裝有內膽組件,所述內膽組件內部固定安裝有刮除組件,所述內膽組件內部活動安裝有轉動組件,所述內膽組件內部開設有內螺紋槽;
3、所述收集組件包含外框體,所述外框體的底端固定安裝有密封插條,所述外框體的內部底端固定安裝有導液板,所述外框體的內部固定安裝有外邊框,所述外邊框上分別活動安裝有過濾板和收集板,所述外框體內嵌入活動安裝有驅動結構;
4、所述內膽組件包含內筒體,所述內筒體上開設有溢流槽,所述內筒體的底端固定安裝有底圓板,所述底圓板上開設有漏槽;
5、所述刮除組件包含定位條,所述定位條上活動安裝有連桿,所述連桿的底端固定安裝有刮條;
6、所述轉動組件包含轉桿,所述轉桿的底端固定安裝有第二對接輪,所述轉桿的底部外側固定安裝有密封轉輪。
7、在一個優(yōu)選的實施例中,所述外筒體與內膽組件之間通過進液管密封連接,所述轉動組件的頂端與外部驅動電機電連接,所述第一排出管與外筒體的內部貫通密封連接,所述第一排出管的底端與第二排出管密封貫通連接,所述第二排出管與加熱室貫通連接。
8、在一個優(yōu)選的實施例中,所述外框體的底端開設有通槽,且該通槽與底座箱通過密封插條密封插接對接,所述導液板的上表面為斜面結構且朝向第二排出管所在方向設置,所述外邊框的數量為兩個且上下疊層設置,所述外邊框為傾斜設置且傾斜方向與導液板上表面的傾斜方向相反,下方所述外邊框低的一端高于導液板高的一端,所述過濾板和收集板在外邊框中轉動設置,且轉動軸設置在外邊框高的一端,所述驅動結構貫穿過濾板和收集板轉動設置。
9、在一個優(yōu)選的實施例中,所述驅動結構包含外管體,所述外管體的內部活動安裝有內撐桿,所述外管體的外部固定安裝有驅動環(huán),所述外管體的外部底端固定安裝有定位環(huán),所述外管體的底端活動安裝有底塊,所述底塊的底端固定安裝有把手,所述內撐桿的頂端固定安裝有第一對接輪。
10、在一個優(yōu)選的實施例中,所述外管體的底端與底塊之間轉動設置,所述定位環(huán)轉動設置在外框體內部,所述驅動環(huán)的數量為兩個且分別位于過濾板和收集板的下表面設置,所述內撐桿上設置有限位筋條且可在外管體內部上下移動,所述底塊的外側面上設置有卡塊,所述第一對接輪頂端設置有卡板,所述第一對接輪與轉動組件對接。
11、在一個優(yōu)選的實施例中,所述內筒體的外表面通過短桿與外筒體內表面固定連接,所述溢流槽位于內筒體中部位置開設貫通內筒體內部與外筒體內部,所述進液管位于溢流槽開設的上方貫通內筒體內部設置,所述漏槽與轉動組件之間活動密封開合設置。
12、在一個優(yōu)選的實施例中,所述定位條上開設有直槽,且所述連桿位于直槽中活動插接,所述刮條的底端貼合轉動組件的上表面滑動設置。
13、在一個優(yōu)選的實施例中,所述轉桿上設置有定位筋條,所述第二對接輪的下表面開設有插槽,該插槽與驅動結構插接對接,所述密封轉輪為多葉片式設置,且外側面開設有螺紋。
14、一種氧化三甲胺的生產裝置的使用方法,具體步驟如下:
15、s1、對生產裝置進行檢查啟動,同時對外筒體內部進行降壓操作;
16、s2、將原液輸送到加熱室加熱,然后從進液管送入到內筒體內部降壓,水蒸氣會從頂端的排氣管排出,溶質則析出沉淀到內筒體內部底端,而多余的液體則從溢流槽處溢流到內筒體與外筒體之間,最后流動到第一排出管處排出循環(huán)流動;
17、s3、當需要排出結晶塊時,啟動外部驅動裝置,帶動轉桿旋轉,進而通過第二對接輪帶動驅動結構旋轉,這樣可以利用密封轉輪的旋轉清理堆積在密封轉輪上表面以及底圓板上表面的結晶塊,從漏槽排出到過濾板上表面,而驅動結構的轉動也會帶動過濾板和收集板不斷震動,實現對結晶塊的篩分,震動過程中也使得多余的液體從間隙中流出到導液板上表面,最后從第二排出管中排出到加熱室中加熱;
18、s4、完成結晶塊排入到收集組件中的操作后,停止驅動裝置轉動,利用密封轉輪關閉漏槽,此時將收集組件從底座箱中抽出,將其中收集的結晶塊倒出收集,再將收集組件放回完成整個操作流程。
19、本發(fā)明具備以下有益效果:
20、1、該氧化三甲胺的生產裝置及方法,通過在外筒體內設置有內膽組件,而內膽組件上開設有溢流槽,這樣高溫溶液在進入到外筒體內部降壓后會發(fā)生沸騰,進而將其中的溶液蒸發(fā),溶質則可以沿著內筒體內部向下沉淀,而內筒體的外部和外筒體之間是間隔設置的,這樣可以使得沒有來得及完全析出的溶質隨著溶液流動從溢流槽處以溢流的方式流動到第一排出管處進行再循環(huán)加熱析出,進而保證了內筒體底部析出的氧化三甲胺結晶不會受到內部流體流動的影響,可以穩(wěn)定地在底部進行結晶聚集,實現了對結晶大小的可控性,且也便于后續(xù)對結晶塊的取出操作,避免在取出結晶塊時對整個生產流程產生停滯的影響,提高了整個生產的效率。
21、2、該氧化三甲胺的生產裝置及方法,通過設置有可旋轉開合的轉動組件,利用密封轉輪與底圓板的開合操作實現對內筒體內部底端析出的結晶塊在需要取出分離的時候可以自由分離出內筒體內部,且該部分的結晶塊在向下流動到收集組件內部后,可以通過過濾板進行顆粒大小的篩分,然后結晶塊在過濾板和收集板的上表面聚集收集,之后在密封轉輪的繼續(xù)旋轉作用下使得其關閉漏槽,進而使得內筒體內部上方的流體空間可以保持密封,而底座箱的底端一側也設置有第二排出管,進而使得攜帶結晶塊的液體可以在第二排出管處排出回到循環(huán)結構中流動,進而保證了下方在打開收集組件時只有結晶塊留在收集組件上,這樣既保證了結晶塊取出的便捷性,同時也保證了整個生產裝置的可持續(xù)使用。