本發(fā)明涉及潤(rùn)滑油加工領(lǐng)域，特別是一種潤(rùn)滑油加工設(shè)備及加工工藝。

背景技術(shù)：

1、潤(rùn)滑油是用在各種類(lèi)型機(jī)械上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體潤(rùn)滑劑，主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤(rùn)滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑經(jīng)過(guò)過(guò)濾和調(diào)和后形成的，基礎(chǔ)油是潤(rùn)滑油的主要成分，決定著潤(rùn)滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤(rùn)滑油的重要組成部分。

2、對(duì)潤(rùn)滑油生產(chǎn)時(shí)，將各種原料加入加入反應(yīng)釜中后，在對(duì)原料進(jìn)行攪拌的同時(shí)，需要對(duì)原料進(jìn)行加熱，但是，現(xiàn)有的加工設(shè)備大多僅通過(guò)反應(yīng)釜內(nèi)壁對(duì)原料進(jìn)行加熱，由此導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)原料溫度不均勻，影響潤(rùn)滑油質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種潤(rùn)滑油加工設(shè)備及加工工藝，能夠使原料溫度均勻，保證質(zhì)量。

2、本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

3、一種潤(rùn)滑油加工設(shè)備，包括下端設(shè)有多個(gè)支撐腿的外桶，外桶內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)有內(nèi)筒，外桶與內(nèi)筒之間構(gòu)成加熱液腔，內(nèi)筒的內(nèi)部周向均勻設(shè)有多個(gè)加熱管，每個(gè)加熱管的兩端均與加熱液腔連通，所述外桶的側(cè)面下部設(shè)有進(jìn)液管，外桶的側(cè)面上部設(shè)有出液管。

4、所述內(nèi)筒的下端設(shè)有排料管，排料管與外桶的下端貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，內(nèi)筒的上端外側(cè)固定有齒環(huán)，齒環(huán)與外桶的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5、所述內(nèi)筒的中部固定有格擋環(huán)，格擋環(huán)與外桶內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，將加熱液腔隔斷為上下兩部，且格擋環(huán)位于加熱管的上下兩端之間。

6、所述內(nèi)筒上固定有多個(gè)攪拌板ⅰ，用于對(duì)內(nèi)筒內(nèi)原料進(jìn)行攪拌。

7、所述攪拌板ⅰ貫穿內(nèi)筒延伸至加熱液腔內(nèi)，形成對(duì)加熱液的攪拌。

8、所述排料管內(nèi)滑動(dòng)有連通管，連通管的上端固定有堵板，連通管的下端固定有底板，連通管的側(cè)面傾斜固定連通有導(dǎo)向管，連通管上部設(shè)有多個(gè)連通孔。

9、所述外桶下端固定有固定柱，固定柱上轉(zhuǎn)動(dòng)有螺紋管，螺紋管與底板螺紋連接。

10、所述堵板與底板貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)有攪拌軸，攪拌軸的上端固定有多個(gè)攪拌板ⅱ。

11、所述內(nèi)筒的上端內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)有上蓋板，上蓋板上對(duì)稱(chēng)固定有兩個(gè)連接架，兩個(gè)連接架分別與外桶固定連接，上蓋板上滑動(dòng)有滑堵座，滑堵座上固定有加料管，上蓋板上設(shè)有加料孔，兩個(gè)連接架上轉(zhuǎn)動(dòng)有螺桿，螺桿與滑堵座螺紋連接，從而控制加料管與加料孔連通。

12、使用所述的一種潤(rùn)滑油加工設(shè)備的加工工藝，該工藝包括：

13、s1、將潤(rùn)滑油加工原料加入內(nèi)筒內(nèi)；

14、s2、將進(jìn)液管和出液管與加熱液循環(huán)系統(tǒng)連通，進(jìn)而將加熱液循環(huán)輸送至加熱液腔內(nèi)，形成對(duì)內(nèi)筒與加熱管的加熱；

15、s3、同時(shí)傳動(dòng)內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使加熱管對(duì)原料加熱的同時(shí)對(duì)原料進(jìn)行攪拌，使原料受熱均勻的同時(shí)快速混勻，得到潤(rùn)滑油。

技術(shù)特征：

1.一種潤(rùn)滑油加工設(shè)備，其特征在于：包括下端設(shè)有多個(gè)支撐腿的外桶(101)，外桶(101)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)有內(nèi)筒(201)，外桶(101)與內(nèi)筒(201)之間構(gòu)成加熱液腔，內(nèi)筒(201)的內(nèi)部周向均勻設(shè)有多個(gè)加熱管(203)，每個(gè)加熱管(203)的兩端均與加熱液腔連通，所述外桶(101)的側(cè)面下部設(shè)有進(jìn)液管(102)，外桶(101)的側(cè)面上部設(shè)有出液管(103)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤(rùn)滑油加工設(shè)備，其特征在于：所述內(nèi)筒(201)的下端設(shè)有排料管(206)，排料管(206)與外桶(101)的下端貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，內(nèi)筒(201)的上端外側(cè)固定有齒環(huán)(202)，齒環(huán)(202)與外桶(101)的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種潤(rùn)滑油加工設(shè)備，其特征在于：所述內(nèi)筒(201)的中部固定有格擋環(huán)(205)，格擋環(huán)(205)與外桶(101)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，將加熱液腔隔斷為上下兩部，且格擋環(huán)(205)位于加熱管(203)的上下兩端之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種潤(rùn)滑油加工設(shè)備，其特征在于：所述內(nèi)筒(201)上固定有多個(gè)攪拌板ⅰ(204)，用于對(duì)內(nèi)筒(201)內(nèi)原料進(jìn)行攪拌。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種潤(rùn)滑油加工設(shè)備，其特征在于：所述攪拌板ⅰ(204)貫穿內(nèi)筒(201)延伸至加熱液腔內(nèi)，形成對(duì)加熱液的攪拌。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種潤(rùn)滑油加工設(shè)備，其特征在于：所述排料管(206)內(nèi)滑動(dòng)有連通管(301)，連通管(301)的上端固定有堵板(302)，連通管(301)的下端固定有底板(305)，連通管(301)的側(cè)面傾斜固定連通有導(dǎo)向管(304)，連通管(301)上部設(shè)有多個(gè)連通孔(303)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種潤(rùn)滑油加工設(shè)備，其特征在于：所述外桶(101)下端固定有固定柱(104)，固定柱(104)上轉(zhuǎn)動(dòng)有螺紋管(306)，螺紋管(306)與底板(305)螺紋連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種潤(rùn)滑油加工設(shè)備，其特征在于：所述堵板(302)與底板(305)貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)有攪拌軸(401)，攪拌軸(401)的上端固定有多個(gè)攪拌板ⅱ(402)。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種潤(rùn)滑油加工設(shè)備，其特征在于：所述內(nèi)筒(201)的上端內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)有上蓋板(501)，上蓋板(501)上對(duì)稱(chēng)固定有兩個(gè)連接架(502)，兩個(gè)連接架(502)分別與外桶(101)固定連接，上蓋板(501)上滑動(dòng)有滑堵座(503)，滑堵座(503)上固定有加料管(504)，上蓋板(501)上設(shè)有加料孔(506)，兩個(gè)連接架(502)上轉(zhuǎn)動(dòng)有螺桿(505)，螺桿(505)與滑堵座(503)螺紋連接，從而控制加料管(504)與加料孔(506)連通。

10.使用權(quán)利要求1-9任一所述的一種潤(rùn)滑油加工設(shè)備的加工工藝，其特征在于：該工藝包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及潤(rùn)滑油加工領(lǐng)域，特別是一種潤(rùn)滑油加工設(shè)備及加工工藝，包括下端設(shè)有多個(gè)支撐腿的外桶，外桶內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)有內(nèi)筒，外桶與內(nèi)筒之間構(gòu)成加熱液腔，內(nèi)筒的內(nèi)部周向均勻設(shè)有多個(gè)加熱管，每個(gè)加熱管的兩端均與加熱液腔連通，所述外桶的側(cè)面下部設(shè)有進(jìn)液管，外桶的側(cè)面上部設(shè)有出液管。該工藝包括：S1、將潤(rùn)滑油加工原料加入內(nèi)筒內(nèi)；S2、將進(jìn)液管和出液管與加熱液循環(huán)系統(tǒng)連通，進(jìn)而將加熱液循環(huán)輸送至加熱液腔內(nèi)，形成對(duì)內(nèi)筒與加熱管的加熱；S3、同時(shí)傳動(dòng)內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使加熱管對(duì)原料加熱的同時(shí)對(duì)原料進(jìn)行攪拌，使原料受熱均勻的同時(shí)快速混勻，得到潤(rùn)滑油。本發(fā)明能夠使原料溫度均勻，保證質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧若雨
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鄧若雨
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17