本發(fā)明涉及廢舊電路板回收，特別是一種廢舊電路板回收貴金屬的分揀裝置。

背景技術(shù)：

1、電子產(chǎn)品中使用了大量的貴金屬，如金、銀、鉑等。這些貴金屬在電路板中扮演著關(guān)鍵的角色，用于提高電子元器件的性能和穩(wěn)定性，然而，由于貴金屬的稀缺性和高價值，以及電子廢料的大量產(chǎn)生，進行貴金屬回收變得至關(guān)重要；貴金屬回收首先需要收集廢棄的電子產(chǎn)品，然后進行分揀，將其中含有貴金屬的部件分離出來，如電路板、連接器等，經(jīng)過分揀后的電子廢料需要經(jīng)過物理處理，例如粉碎、研磨等，將電路板等部件破碎成小顆粒，以便后續(xù)的處理，同時還需要對電子廢料進行煅燒去除中間的有機物，方便后續(xù)處理，隨后進行化學處理，使用化學方法將貴金屬從電子廢料中提取出來。

2、現(xiàn)有授權(quán)公告號為cn218743904u的中國專利公開了一種廢舊電路板回收貴金屬的分揀裝置，包括裝置主體，裝置主體的內(nèi)部自上而下依次固定安裝有粉碎箱和分揀箱，粉碎箱的頂部開設(shè)有進料口，底部開設(shè)有延伸至分揀箱內(nèi)部的出料口，粉碎箱的內(nèi)部設(shè)置有粉碎機構(gòu)，分揀箱的內(nèi)部設(shè)置有承置架，承置架的底部由電加熱網(wǎng)構(gòu)成，承置架兩端分別固定安裝在振動電機的輸出端，電加熱網(wǎng)的上方設(shè)置有攪拌機構(gòu)，電加熱網(wǎng)的下方固定安裝有收集槽，裝置主體的一側(cè)固定安裝有廢氣收集箱，集粉碎、熔融以及分揀的一體式結(jié)構(gòu)，使回收流程更加簡單，且自動化程度高，分揀效率高，同時更加環(huán)保；

3、但是由于面對樹脂材質(zhì)電路板時，金屬上很容易纏繞上熔融樹脂，同時很大一部分電路板上由于銅等金屬覆蓋，容易融化不完全，導(dǎo)致分揀出的雜質(zhì)含量很高，同時破碎和加熱融化步驟分開，導(dǎo)致破碎阻力增大，且能耗增加，分裂后也無法對各個大小的顆粒進行分類處理，精細化程度低，造成后續(xù)化學處理流程中雜質(zhì)多，步驟繁瑣。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出了本發(fā)明。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種廢舊電路板回收貴金屬的分揀裝置，包括，煅燒爐，包括爐體、設(shè)于所述爐體上端面的進料口、設(shè)于所述爐體外壁下側(cè)的出料口和設(shè)于所述爐體內(nèi)壁的篩板；粉碎機構(gòu)，包括設(shè)于所述爐體內(nèi)壁的殼體和設(shè)于所述殼體上端面的破碎爪，所述破碎爪共對稱設(shè)有兩個且二者相互卡合；篩分機構(gòu)，包括滑動設(shè)于所述爐體內(nèi)部的伸縮軸、滑動套設(shè)于所述伸縮軸外壁的分離盤和固定套設(shè)于所述伸縮軸外壁的分揀塔。

3、作為本發(fā)明所述廢舊電路板回收貴金屬的分揀裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述爐體外壁還開設(shè)有通風口和觀察口，所述篩板貫穿設(shè)有篩槽，所述篩板滑動設(shè)于所述殼體內(nèi)壁。

4、作為本發(fā)明所述廢舊電路板回收貴金屬的分揀裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述破碎爪下端設(shè)有滑動條，所述滑動條滑動設(shè)于所述殼體上端面，所述滑動條也設(shè)對稱設(shè)有兩個，對稱設(shè)置的兩個所述滑動條之間設(shè)有連桿。

5、作為本發(fā)明所述廢舊電路板回收貴金屬的分揀裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述破碎爪的直角邊開有破碎槽，所述滑動條貫穿開有滑槽，所述滑槽內(nèi)部滑動設(shè)有限位桿，所述破碎爪下端面還設(shè)有刮掃片。

6、作為本發(fā)明所述廢舊電路板回收貴金屬的分揀裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述篩板下端面與所述伸縮軸連接，所述伸縮軸上端面設(shè)有擺動板，所述擺動板外壁設(shè)有擺臂，所述擺臂外壁還貫穿所述殼體并延伸至外部。

7、作為本發(fā)明所述廢舊電路板回收貴金屬的分揀裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述擺臂貫穿所述殼體的一端通過軸承與所述殼體轉(zhuǎn)動連接，所述擺動板外壁設(shè)有第一滑柱，所述擺臂靠近所述擺動板的一端設(shè)有第一限位槽。

8、作為本發(fā)明所述廢舊電路板回收貴金屬的分揀裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述擺臂貫穿至所述殼體外側(cè)的一端開有第二限位槽，所述滑動條一端與所述破碎爪連接，另一端通過所述連桿進行固定限位，所述連桿滑動設(shè)于所述第二限位槽內(nèi)壁；

9、所述伸縮軸下端面套設(shè)有轉(zhuǎn)筒，所述分離盤上端與所述殼體固定連接，所述分離盤上分別圓周陣列設(shè)有一級篩孔、二級篩孔和三級篩孔。

10、作為本發(fā)明所述廢舊電路板回收貴金屬的分揀裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述轉(zhuǎn)筒下側(cè)端面設(shè)有撥輪，所述撥輪上圓周陣列設(shè)有撥片，所述撥輪通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)于所述分離盤內(nèi)壁；

11、所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽，所述伸縮軸外壁設(shè)有限位柱，所述限位柱滑動設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)壁。

12、作為本發(fā)明所述廢舊電路板回收貴金屬的分揀裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述分揀塔活動設(shè)于所述分離盤下端面，所述分揀塔外壁設(shè)有磨槽，所述磨槽固定設(shè)于所述爐體內(nèi)壁，所述磨槽內(nèi)壁設(shè)有磨紋；

13、所述分揀塔包括有三個圓臺和設(shè)于各個所述圓臺連接處的臺階，所述圓臺貫穿開有入口，所述臺階貫穿開有出口。

14、作為本發(fā)明所述廢舊電路板回收貴金屬的分揀裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述分揀塔內(nèi)壁設(shè)有隔層，所述隔層將所述分揀塔內(nèi)部分隔成三個獨立腔室，分別對應(yīng)接收所述一級篩孔、二級篩孔和三級篩孔中下落的碎塊。

15、本發(fā)明的有益效果：通過爐體加熱和破碎爪的剪切破碎電路板，從而利用篩板進行初步篩分，電路板重量越大數(shù)量越多，則剪切破碎的力度越大；通過伸縮軸的伸縮帶動破碎爪對燃燒的電路板進行粉碎，促進充分燃燒，同時通過上下伸縮帶動撥輪將不同尺寸的碎塊進行篩分，方便后續(xù)進行不同的工藝處理；通過分揀塔的三個腔室進行分別接收處理，實現(xiàn)對不同體積和狀態(tài)的碎塊的分揀和多級破碎，對破碎塊進行分揀細化，方便后續(xù)進行不同的貴金屬化學提取工序，提高了整體工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種廢舊電路板回收貴金屬的分揀裝置，其特征在于:包括：

2.如權(quán)利要求1所述的廢舊電路板回收貴金屬的分揀裝置，其特征在于:所述爐體(101)外壁還開設(shè)有通風口(101a)和觀察口(101b)，所述篩板(104)貫穿設(shè)有篩槽(104a)，所述篩板(104)滑動設(shè)于所述殼體(201)內(nèi)壁。

3.如權(quán)利要求2所述的廢舊電路板回收貴金屬的分揀裝置，其特征在于:所述破碎爪(202)下端設(shè)有滑動條(202a)，所述滑動條(202a)滑動設(shè)于所述殼體(201)上端面，所述滑動條(202a)也對稱設(shè)有兩個，對稱設(shè)置的兩個所述滑動條(202a)之間設(shè)有連桿(202a-1)。

4.如權(quán)利要求3所述的廢舊電路板回收貴金屬的分揀裝置，其特征在于:所述破碎爪(202)的直角邊開有破碎槽(202b)，所述滑動條(202a)貫穿開有滑槽(202a-2)，所述滑槽(202a-2)內(nèi)部滑動設(shè)有限位桿(202a-3)，所述破碎爪(202)下端面還設(shè)有刮掃片(202c)。

5.如權(quán)利要求4所述的廢舊電路板回收貴金屬的分揀裝置，其特征在于:所述篩板(104)下端面與所述伸縮軸(301)連接，所述伸縮軸(301)上端面設(shè)有擺動板(301a)，所述擺動板(301a)外壁設(shè)有擺臂(301b)，所述擺臂(301b)外壁還貫穿所述殼體(201)并延伸至外部。

6.如權(quán)利要求5所述的廢舊電路板回收貴金屬的分揀裝置，其特征在于:所述擺臂(301b)貫穿所述殼體(201)的一端通過軸承與所述殼體(201)轉(zhuǎn)動連接，所述擺動板(301a)外壁設(shè)有第一滑柱(301a-1)，所述擺臂(301b)靠近所述擺動板(301a)的一端設(shè)有第一限位槽(301b-1)。

7.如權(quán)利要求6所述的廢舊電路板回收貴金屬的分揀裝置，其特征在于:所述擺臂(301b)貫穿至所述殼體(201)外側(cè)的一端開有第二限位槽(301b-2)，所述滑動條(202a)一端與所述破碎爪(202)連接，另一端通過所述連桿(202a-1)進行固定限位，所述連桿(202a-1)滑動設(shè)于所述第二限位槽(301b-2)內(nèi)壁；

8.如權(quán)利要求7所述的廢舊電路板回收貴金屬的分揀裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)筒(304)下側(cè)端面設(shè)有撥輪(304a)，所述撥輪(304a)上圓周陣列設(shè)有撥片(304a-1)，所述撥輪(304a)通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)于所述分離盤(302)內(nèi)壁；

9.如權(quán)利要求8所述的廢舊電路板回收貴金屬的分揀裝置，其特征在于:所述分揀塔(303)活動設(shè)于所述分離盤(302)下端面，所述分揀塔(303)外壁設(shè)有磨槽(305)，所述磨槽(305)固定設(shè)于所述爐體(101)內(nèi)壁，所述磨槽(305)內(nèi)壁設(shè)有磨紋(305a)；

10.如權(quán)利要求9所述的廢舊電路板回收貴金屬的分揀裝置，其特征在于:所述分揀塔(303)內(nèi)壁設(shè)有隔層(303c)，所述隔層(303c)將所述分揀塔(303)內(nèi)部分隔成三個獨立腔室，分別對應(yīng)接收所述一級篩孔(302a)、二級篩孔(302b)和三級篩孔(302c)中下落的碎塊。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及廢舊電路板回收技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種廢舊電路板回收貴金屬的分揀裝置，包括：煅燒爐，包括爐體、進料口、出料口和篩板；粉碎機構(gòu)，包括殼體和破碎爪，所述破碎爪共對稱設(shè)有兩個且二者相互卡合；篩分機構(gòu)，包括伸縮軸、分離盤和分揀塔；通過加熱和剪切破碎電路板，進行初步篩分，電路板數(shù)量越多，則剪切破碎的力度越大；通過伸縮軸帶動破碎爪對燃燒的電路板進行粉碎，促進充分燃燒，同時帶動撥輪將不同尺寸的碎塊進行篩分，方便后續(xù)進行不同的工藝處理；通過分揀塔的三個腔室進行分別接收處理，實現(xiàn)對不同體積和狀態(tài)的碎塊的分揀和多級破碎，對破碎塊進行分揀細化，后續(xù)進行不同的貴金屬化學提取工序，提高了整體工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李智,殷曉飛,蔡璐,吳丹,何松良,張富蓉,王懷棟
受保護的技術(shù)使用者：江蘇潤聯(lián)再生資源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19