本發(fā)明涉及水體處理，具體為一種焦?fàn)t除塵水封煙氣槽水體除泥的方法。

背景技術(shù)：

1、焦?fàn)t污水主要來(lái)源于焦?fàn)t煙氣管道水封段的水體，水體直接與煙氣接觸，單個(gè)煙氣水封回用水池產(chǎn)泥量約為2—3m3每周，含泥廢水在回用水池沉淀后上層清液回用于煙氣水封系統(tǒng)?；赜盟刂兴w僅與焦?fàn)t除塵煙氣接觸，水體中污泥主要成分為焦粉，焦粉粒度較小，而污泥的性質(zhì)為焦粉，是焦化廠的成品副產(chǎn)物，可用于后續(xù)工藝，因此污泥集中收集脫水后可返回生產(chǎn)線再利用。

2、目前，焦化推焦除塵水封干管的水封水與焦?fàn)t爐灰混合，焦?fàn)t爐灰與水體難以分離，在人工清理出沉淀池內(nèi)積存的焦粉水分含量過(guò)大，在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中水分流出造成地面污染，目前多數(shù)焦化廠只能用人工或大型機(jī)械對(duì)水封水體內(nèi)的污泥進(jìn)行清理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種焦?fàn)t除塵水封煙氣槽水體除泥的方法，解決了焦?fàn)t爐灰與水體難以分離，在人工清理出沉淀池內(nèi)積存的焦粉水分含量過(guò)大，在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中水分流出造成地面污染的問(wèn)題。

3、技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種焦?fàn)t除塵水封煙氣槽水體除泥的方法，具體包括以下步驟：

5、步驟1.先設(shè)置一個(gè)回用水池，在回用水池的外側(cè)增設(shè)一個(gè)沉淀池，沉淀池下端底端設(shè)置有回流槽，且回流槽與回用水池之間利用清水回流管連接；

6、步驟2.在沉淀池上端一側(cè)安裝事故溢流管，并將沉淀池分為橫向三個(gè)獨(dú)立大小一致的三個(gè)空間，三個(gè)獨(dú)立空間內(nèi)部中間位置處安裝有漏斗狀的泥斗并在泥斗下端出料口處設(shè)置一號(hào)電動(dòng)閘閥，三個(gè)獨(dú)立空間中位于泥斗下端處放入瀝水槽并正對(duì)一號(hào)電動(dòng)閘閥下端；

7、步驟3.在回用水池和沉淀池上端設(shè)置一個(gè)煙氣水封槽，并在煙氣水封槽下端設(shè)置有反沖洗管道且反沖洗管道通過(guò)回流管道分別與回用水池和沉淀池連接，同時(shí)反沖洗管道上端設(shè)置有五個(gè)清水口，清水口位于煙氣水封槽內(nèi)部呈橫向排列；

8、而煙氣水封槽通過(guò)進(jìn)水管道與沉淀池內(nèi)部的三個(gè)獨(dú)立空間連接，回用水池利用清水管道與煙氣水封槽連接且清水管道與反沖洗管道連通。

9、優(yōu)選的，所述泥斗外壁一側(cè)靠上端處設(shè)置有捅渣孔，所述泥斗外壁遠(yuǎn)離捅渣孔的一側(cè)靠下端處設(shè)置有反吹孔。

10、優(yōu)選的，三個(gè)獨(dú)立空間內(nèi)部位于泥斗上端一側(cè)均安裝有液位計(jì)，三個(gè)獨(dú)立空間中位于泥斗上端為澄清液區(qū)域，而泥斗內(nèi)部和泥斗下端為雜質(zhì)區(qū)域并以泥斗上表面水平線為分割線，位于分割線位置安裝有清液排出管且清液排出管的下端位于瀝水槽的一側(cè)底端位置處。

11、優(yōu)選的，所述反沖洗管道上設(shè)置有兩個(gè)一號(hào)手動(dòng)閥，其中一個(gè)一號(hào)手動(dòng)閥靠近回流管道處，而另一個(gè)一號(hào)手動(dòng)閥位于煙氣水封槽尾端位置處，五個(gè)清水口處均安裝有二號(hào)手動(dòng)閥且五個(gè)清水口中位于中間位置的三個(gè)清水口的一側(cè)還是安裝有沖水口且沖水口上安裝有三號(hào)手動(dòng)閥。

12、優(yōu)選的，所述進(jìn)水管道下端分為三個(gè)連接口對(duì)應(yīng)三個(gè)獨(dú)立空間，且三個(gè)連接口上均安裝有二號(hào)電動(dòng)閘閥。

13、優(yōu)選的，所述清水管道位于回用水池內(nèi)部的一端安裝有水泵，并通過(guò)水泵送至水封煙氣槽內(nèi)。

14、優(yōu)選的，所述回流管道靠近反沖洗管道的一端安裝有四號(hào)手動(dòng)閥。

15、優(yōu)選的，所述瀝水槽底端采用濾網(wǎng)制作，以保證能將沉淀池排出污泥中的大部分水分瀝出。

16、有益效果

17、本發(fā)明提供了一種焦?fàn)t除塵水封煙氣槽水體除泥的方法。具備以下有益效果：

18、本發(fā)明提供了一種焦?fàn)t除塵水封煙氣槽水體除泥的方法，能夠避免人工挖泥運(yùn)泥造成的人工浪費(fèi)及環(huán)境污染，提高回用水的使用效率，保障煙氣水封槽能低成本的穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行。

19、該方法進(jìn)行的除泥方案中無(wú)需特定生產(chǎn)設(shè)備，簡(jiǎn)化了水封水除泥的操作過(guò)程，降低除泥難度，提高除泥效率，避免煙氣水封槽失效，不僅運(yùn)行效果穩(wěn)定，投資較低，且維護(hù)簡(jiǎn)單。

技術(shù)特征：

1.一種焦?fàn)t除塵水封煙氣槽水體除泥的方法，其特征在于，具體包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦?fàn)t除塵水封煙氣槽水體除泥的方法，其特征在于：所述泥斗外壁一側(cè)靠上端處設(shè)置有捅渣孔，所述泥斗外壁遠(yuǎn)離捅渣孔的一側(cè)靠下端處設(shè)置有反吹孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦?fàn)t除塵水封煙氣槽水體除泥的方法，其特征在于：三個(gè)獨(dú)立空間內(nèi)部位于泥斗上端一側(cè)均安裝有液位計(jì)，三個(gè)獨(dú)立空間中位于泥斗上端為澄清液區(qū)域，而泥斗內(nèi)部和泥斗下端為雜質(zhì)區(qū)域并以泥斗上表面水平線為分割線，位于分割線位置安裝有清液排出管且清液排出管的下端位于瀝水槽的一側(cè)底端位置處。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦?fàn)t除塵水封煙氣槽水體除泥的方法，其特征在于：所述反沖洗管道上設(shè)置有兩個(gè)一號(hào)手動(dòng)閥，其中一個(gè)一號(hào)手動(dòng)閥靠近回流管道處，而另一個(gè)一號(hào)手動(dòng)閥位于煙氣水封槽尾端位置處，五個(gè)清水口處均安裝有二號(hào)手動(dòng)閥且五個(gè)清水口中位于中間位置的三個(gè)清水口的一側(cè)還是安裝有沖水口且沖水口上安裝有三號(hào)手動(dòng)閥。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦?fàn)t除塵水封煙氣槽水體除泥的方法，其特征在于：所述進(jìn)水管道下端分為三個(gè)連接口對(duì)應(yīng)三個(gè)獨(dú)立空間，且三個(gè)連接口上均安裝有二號(hào)電動(dòng)閘閥。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦?fàn)t除塵水封煙氣槽水體除泥的方法，其特征在于：所述清水管道位于回用水池內(nèi)部的一端安裝有水泵，并通過(guò)水泵送至水封煙氣槽內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦?fàn)t除塵水封煙氣槽水體除泥的方法，其特征在于：所述回流管道靠近反沖洗管道的一端安裝有四號(hào)手動(dòng)閥。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦?fàn)t除塵水封煙氣槽水體除泥的方法，其特征在于：所述瀝水槽底端采用濾網(wǎng)制作，以保證能將沉淀池排出污泥中的大部分水分瀝出。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種焦?fàn)t除塵水封煙氣槽水體除泥的方法，涉及水體處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法，具體包括以下步驟：步驟1.先設(shè)置一個(gè)回用水池，在回用水池的外側(cè)增設(shè)一個(gè)沉淀池，沉淀池下端底端設(shè)置有回流槽，且回流槽與回用水池之間利用清水回流管連接；步驟2.在沉淀池上端一側(cè)安裝事故溢流管，并將沉淀池分為橫向三個(gè)獨(dú)立大小一致的三個(gè)空間，三個(gè)獨(dú)立空間內(nèi)部中間位置處安裝有漏斗狀的泥斗并在泥斗下端出料口處設(shè)置一號(hào)電動(dòng)閘閥，三個(gè)獨(dú)立空間中位于泥斗下端處放入瀝水槽并正對(duì)一號(hào)電動(dòng)閘閥下端。本發(fā)明能夠避免人工挖泥運(yùn)泥造成的人工浪費(fèi)及環(huán)境污染，提高回用水的使用效率，保障煙氣水封槽能低成本的穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行，且維護(hù)簡(jiǎn)單。

技術(shù)研發(fā)人員：孔秋娥,王楠,段婭玲,王燕飛,鄢世順,牛海榮,彭鈺涵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：云南盛楹環(huán)保工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19