本技術(shù)屬于脈沖閥故障檢測(cè)，具體涉及一種定位故障脈沖閥的布袋除塵系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、鋁灰處理中用布袋除塵器收集灰塵，脈沖閥每15秒給一組濾袋反沖高壓空氣，吹落濾袋外部附著的灰塵，保證濾袋清潔度。原有中控室dcs系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置間隔時(shí)間給噴吹脈沖閥發(fā)送開(kāi)啟信號(hào)，且記錄發(fā)送開(kāi)啟信號(hào)時(shí)間，如果脈沖閥出現(xiàn)故障，雖然有開(kāi)啟信號(hào)但脈沖閥實(shí)際沒(méi)有啟動(dòng)噴吹，長(zhǎng)時(shí)間不工作，會(huì)造成濾袋報(bào)廢。需要人工到現(xiàn)場(chǎng)巡檢，每次巡檢用時(shí)20-30分鐘，仔細(xì)記錄辨別才能找到故障脈沖閥，因脈沖閥現(xiàn)場(chǎng)位置高，故障點(diǎn)多，員工疏忽，仍會(huì)出現(xiàn)脈沖閥故障長(zhǎng)時(shí)間不能被發(fā)現(xiàn)，濾袋損壞，除塵器氣壓差不正常，除塵效果不好，生產(chǎn)成本提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決目前故障噴吹脈沖閥不易被及時(shí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，提出了一種定位故障脈沖閥的布袋除塵系統(tǒng)，無(wú)需工人去現(xiàn)場(chǎng)巡檢，在中控室就能精準(zhǔn)定位出現(xiàn)故障的噴吹脈沖閥，便于及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)維修、更換。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，所采取的技術(shù)方案是：

3、本實(shí)用新型提供了一種定位故障脈沖閥的布袋除塵系統(tǒng)，包括：

4、多個(gè)倉(cāng)室，每個(gè)倉(cāng)室內(nèi)安裝有多組濾袋；

5、風(fēng)機(jī)，通過(guò)管道與每個(gè)倉(cāng)室的排風(fēng)口連通固定，并且在每個(gè)倉(cāng)室與風(fēng)機(jī)的連接管道上設(shè)置有控制倉(cāng)室正常除塵的倉(cāng)閥；

6、壓縮空氣主管，布置在多個(gè)倉(cāng)室的上方，用于引入壓縮空氣；

7、噴吹進(jìn)氣管，一端與所述壓縮空氣主管連通固定，另一端向下貫穿倉(cāng)室的上蓋延伸至倉(cāng)室內(nèi)部的一組濾袋，壓縮空氣吹落濾袋外部附著的灰塵；

8、噴吹脈沖閥，其設(shè)置在每根噴吹進(jìn)氣管上；

9、以及麥克風(fēng)，其固定安裝在多個(gè)倉(cāng)室的上方、噴吹脈沖閥附近，用于采集噴吹脈沖閥開(kāi)啟噴吹的聲音信號(hào)。

10、根據(jù)本實(shí)用新型定位故障脈沖閥的布袋除塵系統(tǒng)，優(yōu)選地，還包括中控室dcs系統(tǒng)，其與風(fēng)機(jī)、倉(cāng)閥、噴吹脈沖閥和麥克風(fēng)相連。

11、根據(jù)本實(shí)用新型定位故障脈沖閥的布袋除塵系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述中控室dcs系統(tǒng)控制風(fēng)機(jī)、倉(cāng)閥和噴吹脈沖閥的動(dòng)作，并保存麥克風(fēng)采集的噴吹脈沖閥開(kāi)啟噴吹聲音信號(hào)，定位出現(xiàn)故障的噴吹脈沖閥。

12、根據(jù)本實(shí)用新型定位故障脈沖閥的布袋除塵系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述多個(gè)倉(cāng)室的上方搭建一個(gè)簡(jiǎn)易棚，所述倉(cāng)閥、噴吹脈沖閥和麥克風(fēng)均置于簡(jiǎn)易棚的內(nèi)部。

13、根據(jù)本實(shí)用新型定位故障脈沖閥的布袋除塵系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述每個(gè)倉(cāng)室的左下端側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)氣口，含灰空氣通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入倉(cāng)室；所述每個(gè)倉(cāng)室的排風(fēng)口與進(jìn)氣口相對(duì)布置，設(shè)置在每個(gè)倉(cāng)室的右上端側(cè)壁上。

14、采用上述技術(shù)方案，所取得的有益效果是：

15、本實(shí)用新型的定位故障脈沖閥的布袋除塵系統(tǒng)在噴吹脈沖閥附近安裝一個(gè)麥克風(fēng)，采集噴吹脈沖閥開(kāi)啟噴吹的聲音信號(hào)，聲音信號(hào)傳輸記錄保存在中控室dcs系統(tǒng)，如果某個(gè)噴吹脈沖閥出現(xiàn)故障，則不會(huì)發(fā)出高分貝噴吹聲音，中控室dcs系統(tǒng)在這個(gè)時(shí)間點(diǎn)會(huì)空缺一個(gè)聲音信號(hào)，根據(jù)空缺聲音信號(hào)時(shí)間點(diǎn)即可查出故障噴吹脈沖閥編號(hào)，精準(zhǔn)定位出現(xiàn)故障的噴吹脈沖閥。這樣無(wú)需工人去現(xiàn)場(chǎng)巡檢，在中控室隨時(shí)可掌握噴吹脈沖閥故障數(shù)量、故障點(diǎn)，便于及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)維修、更換，減少工人工作量，有效保護(hù)了濾袋，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，確保了除塵效果。

技術(shù)特征：

1.一種定位故障脈沖閥的布袋除塵系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位故障脈沖閥的布袋除塵系統(tǒng)，其特征在于，還包括中控室dcs系統(tǒng)，其與風(fēng)機(jī)、倉(cāng)閥、噴吹脈沖閥和麥克風(fēng)相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位故障脈沖閥的布袋除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述中控室dcs系統(tǒng)控制風(fēng)機(jī)、倉(cāng)閥和噴吹脈沖閥的動(dòng)作，并保存麥克風(fēng)采集的噴吹脈沖閥開(kāi)啟噴吹聲音信號(hào)，定位出現(xiàn)故障的噴吹脈沖閥。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的定位故障脈沖閥的布袋除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述多個(gè)倉(cāng)室的上方搭建一個(gè)簡(jiǎn)易棚，所述倉(cāng)閥、噴吹脈沖閥和麥克風(fēng)均置于簡(jiǎn)易棚的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位故障脈沖閥的布袋除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述每個(gè)倉(cāng)室的左下端側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)氣口，含灰空氣通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入倉(cāng)室；所述每個(gè)倉(cāng)室的排風(fēng)口與進(jìn)氣口相對(duì)布置，設(shè)置在每個(gè)倉(cāng)室的右上端側(cè)壁上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于脈沖閥故障檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種定位故障脈沖閥的布袋除塵系統(tǒng)，包括多個(gè)倉(cāng)室、風(fēng)機(jī)、壓縮空氣主管、噴吹進(jìn)氣管、噴吹脈沖閥和麥克風(fēng)，每個(gè)倉(cāng)室內(nèi)安裝有多組濾袋；風(fēng)機(jī)通過(guò)管道與每個(gè)倉(cāng)室的排風(fēng)口連通固定，并且在每個(gè)倉(cāng)室與風(fēng)機(jī)的連接管道上設(shè)置有倉(cāng)閥；壓縮空氣主管布置在多個(gè)倉(cāng)室的上方；噴吹進(jìn)氣管的一端與壓縮空氣主管連通固定，另一端向下貫穿倉(cāng)室的上蓋延伸至倉(cāng)室內(nèi)部的一組濾袋；噴吹脈沖閥設(shè)置在每根噴吹進(jìn)氣管上；麥克風(fēng)固定安裝在多個(gè)倉(cāng)室的上方、噴吹脈沖閥附近，用于采集噴吹脈沖閥開(kāi)啟噴吹的聲音信號(hào)。本技術(shù)無(wú)需工人去現(xiàn)場(chǎng)巡檢，在中控室就能精準(zhǔn)定位出現(xiàn)故障的噴吹脈沖閥，便于及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)維修、更換。

技術(shù)研發(fā)人員：楊正高,李克飛,楊幸杰,劉杰,邵三勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南明泰科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231215
技術(shù)公布日：2024/12/19