本技術(shù)屬于混合機,具體涉及一種粉料混合機進料機構(gòu)。
背景技術(shù):
1、在化工、冶金、食品、建材、制藥等工業(yè)化生產(chǎn)中,都離不開粉體設(shè)備與處理,混合在粉體設(shè)備和處理中是一重要環(huán)節(jié),因生產(chǎn)工藝要求,經(jīng)常需要對兩種以上的粉體原料進行混合,希望得到各種粉料組分混合均勻的固體粉料混合物。
2、同樣在以粉料為最終產(chǎn)品的生產(chǎn)中,隨著生產(chǎn)條件的波動,有時產(chǎn)品質(zhì)量會有--定波動,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性,有時也需要通過粉料混合機將不同批次生產(chǎn)的產(chǎn)品進行混合。
3、可現(xiàn)有技術(shù)中的粉料混合機,在對粉料進行混合時,需要對不同的物料分批次加入混合機內(nèi),可目前用于上料的結(jié)構(gòu)多為上料斗,其上料速度較慢,易于出現(xiàn)粉料結(jié)團而堵塞的現(xiàn)象,上料較為費力,實用性較低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種粉料混合機進料機構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案為:
3、一種粉料混合機進料機構(gòu),包括輸送管以及構(gòu)造于輸送管頂端的上料斗;
4、所述輸送管一側(cè)的底端對稱安裝有兩臺伺服電機,且輸送管內(nèi)頂部對稱安裝有兩個支架一,所述輸送管內(nèi)底部對稱安裝有兩個支架二;
5、位于同一側(cè)的所述支架一和支架二內(nèi)共同轉(zhuǎn)動安裝有傳動軸,且傳動軸的外緣面上固定安裝有螺旋葉片,所述傳動軸的底端連接有固定安裝于支架二底部的減速機,且伺服電機的電機軸延伸至輸送管內(nèi)的一端固定連接于減速機的輸入軸。
6、進一步地,所述上料斗的頂部可拆卸式安裝有密封蓋,且密封蓋頂端的兩側(cè)均居中開設(shè)有通孔。
7、進一步地,所述通孔內(nèi)固定安裝有上料管,且上料管的頂端焊接固定安裝有法蘭盤。
8、進一步地,所述上料斗兩側(cè)的頂部均構(gòu)造有延伸耳一,且密封蓋兩側(cè)的底部均構(gòu)造延伸耳二。
9、進一步地,所述延伸耳二的頂端對稱開設(shè)有兩個貫穿孔,且貫穿孔內(nèi)活動設(shè)置有螺紋連接于延伸耳一內(nèi)的緊固螺栓。
10、進一步地,所述輸送管的底端焊接固定安裝有固定板,且固定板一側(cè)的四角均開設(shè)有圓槽。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下有益效果:
12、得益于輸送管上安裝的兩臺伺服電機以及兩根安裝有螺旋葉片的傳動軸的設(shè)置,當粉料加入上料斗內(nèi)后,可啟動兩臺伺服電機,從而驅(qū)動兩根分別連接于兩臺減速機的傳動軸轉(zhuǎn)動,進而帶動兩根安裝有螺旋葉片的傳動軸轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)對于粉料的推擠,從而將其由上料斗輸入輸送管內(nèi)并排入混合機內(nèi),大幅提高了上料的速度,并避免了粉料結(jié)團而堵塞的現(xiàn)象發(fā)生,上料省時省力,實用性較強;
13、得益于上料斗和密封蓋的設(shè)置,通過將密封蓋固定于輸送管的頂部,從而通過兩個上料管向上料斗內(nèi)輸入粉料,進而防止粉料溢出的情況出現(xiàn),使用方便,實用性較強。
1.一種粉料混合機進料機構(gòu),包括輸送管(1)以及構(gòu)造于輸送管(1)頂端的上料斗(2);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉料混合機進料機構(gòu),其特征在于:所述延伸耳二(13)的頂端對稱開設(shè)有兩個貫穿孔,且貫穿孔內(nèi)活動設(shè)置有螺紋連接于延伸耳一(12)內(nèi)的緊固螺栓(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粉料混合機進料機構(gòu),其特征在于:所述輸送管(1)的底端焊接固定安裝有固定板(15),且固定板(15)一側(cè)的四角均開設(shè)有圓槽。