本實(shí)用新型涉及凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及了一種潔凈傳遞窗。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今的潔凈傳遞窗在過濾器檢漏時(shí)，需要將一面的傳遞窗關(guān)閉，將另一面的傳遞窗打開作為采樣入口，在采樣時(shí)作為采樣入口的傳遞窗盡可能的關(guān)小，只留一個(gè)能容納采樣裝置的間隙，盡可能的保證采樣時(shí)的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，但是由于潔凈傳遞窗內(nèi)的氣壓較小，外部的空氣很容易就進(jìn)入至潔凈傳遞窗內(nèi)，擾亂了潔凈傳遞窗內(nèi)的氣流，使采樣時(shí)的數(shù)據(jù)變的不穩(wěn)定，致使采樣時(shí)的數(shù)據(jù)失真，現(xiàn)今的解決辦法是在潔凈傳遞窗設(shè)置兩個(gè)檢測(cè)接頭，通過兩個(gè)換氣管與外部的檢測(cè)設(shè)備相連，對(duì)潔凈傳遞窗進(jìn)行過濾器檢漏，因無外界空氣影響，潔凈傳遞窗內(nèi)的氣流穩(wěn)定，采樣時(shí)數(shù)據(jù)真實(shí)，但是由于現(xiàn)今的檢測(cè)接頭在潔凈傳遞窗正常使用時(shí)是通過卡扣和密封蓋來完成密封的，其中，卡扣體積較大，占用空間多，使檢測(cè)接頭的一端凸出于潔凈傳遞窗的側(cè)面，使檢測(cè)接頭凸出于潔凈傳遞窗的側(cè)面的部分很容易積累灰塵或廢料，清理較難，進(jìn)而增高了維護(hù)成本，且卡扣的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，安裝拆卸麻煩，直接導(dǎo)致生產(chǎn)成本增高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種潔凈傳遞窗，其目的：無需卡扣結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本，檢測(cè)接頭的凸出部分不易積累灰塵或廢料，清理容易。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種潔凈傳遞窗，包括過濾箱和傳遞箱，過濾箱設(shè)置在傳遞箱的頂部，且所述過濾箱的底部與傳遞箱的頂部相連通；

傳遞箱的兩個(gè)相對(duì)側(cè)側(cè)面上均設(shè)有傳遞窗，傳遞箱的另兩個(gè)相對(duì)側(cè)側(cè)面上均設(shè)有通風(fēng)孔；

過濾箱內(nèi)由上至下依次設(shè)有過濾裝置和風(fēng)扇機(jī)構(gòu)；

過濾箱的一側(cè)側(cè)面設(shè)有兩個(gè)檢測(cè)接頭、控制面板和顯示表，控制面板和顯示表分別與過濾裝置和風(fēng)扇機(jī)構(gòu)電連接；

其中一個(gè)檢測(cè)接頭的頂面低于過濾裝置的底面所處的平面，且其中一個(gè)檢測(cè)接頭上設(shè)有延伸至風(fēng)扇機(jī)構(gòu)頂部的第一導(dǎo)氣管；另一個(gè)檢測(cè)接頭的底面高于過濾裝置的底面所處的平面，且另一個(gè)檢測(cè)接頭上設(shè)有延伸至過濾裝置的頂部的第二導(dǎo)氣管；

檢測(cè)接頭包括底座、標(biāo)準(zhǔn)連接頭和帽體，底座上設(shè)有螺紋通孔，底座設(shè)置在過濾箱的側(cè)壁內(nèi)，帽體的一側(cè)側(cè)面上設(shè)有與螺紋通孔相應(yīng)的安插塊，標(biāo)準(zhǔn)連接頭安插在底座的螺紋通孔向內(nèi)的一端且延伸至過濾箱的內(nèi)部，帽體安插在底座的螺紋通孔向外的一端，且帽體與底座之間設(shè)有密封圈；

底座與過濾箱的側(cè)壁之間無間隙。

優(yōu)選的，所述傳遞窗上設(shè)有把手。

優(yōu)選的，所述過濾裝置內(nèi)設(shè)有紫外線發(fā)射裝置。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，底座向外的一端端面與過濾箱的側(cè)壁外側(cè)面處在同一個(gè)平面內(nèi)。

通過上述技術(shù)方案，檢測(cè)接頭包括底座、標(biāo)準(zhǔn)連接頭和帽體，底座上設(shè)有螺紋通孔，底座設(shè)置在過濾箱的側(cè)壁內(nèi)，帽體的一側(cè)側(cè)面上設(shè)有與螺紋通孔相應(yīng)的安插塊，標(biāo)準(zhǔn)連接頭安插在底座的螺紋通孔向內(nèi)的一端且延伸至過濾箱的內(nèi)部，帽體安插在底座的螺紋通孔向外的一端，且帽體與底座之間設(shè)有密封圈，通過帽體代替原有的卡扣結(jié)構(gòu)和蓋體，使該潔凈傳遞窗無需卡扣結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本，且帽體的結(jié)構(gòu)簡單，不占用底座與過濾箱的側(cè)壁之間的空間，進(jìn)而使底座與過濾箱的側(cè)壁之間無間隙，保證了檢測(cè)接頭的凸出部分不易積累灰塵或廢料，清理容易。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開的一種潔凈傳遞窗的主視示意圖；

圖2為沿圖1的A-A方向的剖視示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開的一種潔凈傳遞窗去掉過濾箱后的俯視示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開的一種潔凈傳遞窗的立體示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開的一種潔凈傳遞窗的底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開的一種潔凈傳遞窗的帽體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例1和實(shí)施例2所公開的一種潔凈傳遞窗的檢測(cè)接頭使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例1和實(shí)施例2所公開的一種潔凈傳遞窗的檢測(cè)接頭采樣時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開的一種潔凈傳遞窗采樣時(shí)的檢測(cè)換氣部分的剖視圖；

圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例2所公開的一種潔凈傳遞窗的主視示意圖；

圖11為沿圖10的B-B方向的剖視示意圖；

圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例2所公開的一種潔凈傳遞窗采樣時(shí)的檢測(cè)換氣部分的剖視圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1.過濾箱 11.過濾裝置 12.風(fēng)扇機(jī)構(gòu) 14.控制面板 15.顯示表2.傳遞箱 21.傳遞窗 22.把手 23.通風(fēng)孔 3.第一導(dǎo)氣管 4.第二導(dǎo)氣管 5.底座 51.螺紋通孔 6.標(biāo)準(zhǔn)連接頭 7.帽體 71.安插塊8.密封圈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合示意圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，一種潔凈傳遞窗，包括過濾箱1和傳遞箱2，過濾箱1設(shè)置在傳遞箱2的頂部，且所述過濾箱1的底部與傳遞箱2的頂部相連通。

傳遞箱2的兩個(gè)相對(duì)側(cè)側(cè)面上均設(shè)有傳遞窗21，傳遞箱2的另兩個(gè)相對(duì)側(cè)側(cè)面上均設(shè)有通風(fēng)孔23。

過濾箱1內(nèi)由上至下依次設(shè)有過濾裝置11和風(fēng)扇機(jī)構(gòu)12。

過濾箱1的一側(cè)側(cè)面設(shè)有兩個(gè)檢測(cè)接頭、控制面板14和顯示表15，控制面板14和顯示表15分別與過濾裝置11和風(fēng)扇機(jī)構(gòu)12電連接。

其中一個(gè)檢測(cè)接頭的頂面低于過濾裝置11的底面所處的平面，且其中一個(gè)檢測(cè)接頭上設(shè)有延伸至風(fēng)扇機(jī)構(gòu)12頂部的第一導(dǎo)氣管3；另一個(gè)檢測(cè)接頭的底面高于過濾裝置11的底面所處的平面，且另一個(gè)檢測(cè)接頭上設(shè)有延伸至過濾裝置11的頂部的第二導(dǎo)氣管4。

檢測(cè)接頭包括底座5、標(biāo)準(zhǔn)連接頭6和帽體7，底座5上設(shè)有螺紋通孔51，底座5設(shè)置在過濾箱1的側(cè)壁內(nèi)，帽體7的一側(cè)側(cè)面上設(shè)有與螺紋通孔51相應(yīng)的安插塊71，標(biāo)準(zhǔn)連接頭6安插在底座5的螺紋通孔51向內(nèi)的一端且延伸至過濾箱1的內(nèi)部，帽體7安插在底座5的螺紋通孔51向外的一端，且帽體7與底座5之間設(shè)有密封圈8。通過帽體7代替原有的卡扣結(jié)構(gòu)和蓋體，使該潔凈傳遞窗無需卡扣結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本。

所述傳遞窗21上設(shè)有把手22。

所述過濾裝置11內(nèi)設(shè)有紫外線發(fā)射裝置。

底座5與過濾箱1的側(cè)壁之間無間隙，保證了檢測(cè)接頭的凸出部分不易積累灰塵或廢料，清理容易。

如圖8和圖9所示，將帽體7去掉，然后將檢測(cè)設(shè)備上的標(biāo)準(zhǔn)連接頭安插在處在過濾箱1外部的底座5上，無需將傳遞窗21打開，確保了采樣時(shí)該潔凈傳遞窗內(nèi)的氣流穩(wěn)定，保證了采樣時(shí)數(shù)據(jù)的真實(shí)性。

以上就是一種潔凈傳遞窗的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用過程，其優(yōu)點(diǎn)：無需將傳遞窗打開，確保了采樣時(shí)潔凈傳遞窗內(nèi)的氣流穩(wěn)定，保證了采樣時(shí)數(shù)據(jù)的真實(shí)性。

實(shí)施例2.

如圖7、圖8、圖10、圖11和圖12所示，其余與實(shí)施例1相比，所不同之處在于所述底座5向外的一端端面與過濾箱1的側(cè)壁外側(cè)面處在同一個(gè)平面內(nèi)，方便了使用者清理檢測(cè)接頭的端面，其余與實(shí)施例1相同，在此也不作特別的限制，同樣都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。其生產(chǎn)過程也與實(shí)施例1相同，在此不再贅述。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。