本實用新型涉及振動器，具體涉及一種活塞式氣動振動器。

背景技術：

振動器應用于清空料斗、物料篩選、混凝土搗實以及沙、土及其它任何粉末或小顆粒等的給料，主要分為電動振動器和氣動振動器。電動振動器的生產工藝簡單，制造成本低，但是使用壽命較短，容易產生過流、漏電、短路等故障，引發(fā)安全事故。氣動振動器是以壓縮空氣作為動力源，耗氣量小，既安全又節(jié)能，廣泛應用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)中。但目前的氣動振動器大多結構復雜，振動強度不夠，而且噪音很大。鑒于此，有必要對氣動振動器的結構做出改進。

技術實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，振動頻率大，抗振效果好且運行穩(wěn)定、靈活的活塞式氣動振動器。

為了實現(xiàn)上述目標，本實用新型采用如下的技術方案：

一種活塞式氣動振動器，包括圓柱形的箱體、設置于箱體頂部的箱蓋、設置于箱體底部的器座、活塞、進氣管道和出氣管道，器座頂端設有凸起，箱體兩側分別設有進氣管道和出氣管道，箱體內部設有活塞腔，活塞腔中設有圓柱形活塞，活塞頂端與箱蓋之間形成上腔，底端與器座之間形成下腔，下腔頂部一側設有進氣口，上腔橫截面面積小于下腔橫截面面積，活塞內部一側設有第一氣道、第二氣道和第三氣道，第一氣道上端開口，連通上腔，第二氣道下端開口，連通下腔，在活塞活動過程中第二氣道的上端能與出氣管道相通，第三氣道與第一氣道垂直相通，在活塞活動過程中第三氣道能與進氣管道相通。

優(yōu)選地，前述出氣管道的出口處安裝有消音器。

再優(yōu)選地，前述進氣管道上安裝有壓力調節(jié)裝置。

更優(yōu)選地，前述上腔的高度低于下腔的高度。

進一步優(yōu)選地，前述凸起為圓柱形或立方體形。

再優(yōu)選地，前述凸起為1個或2個。

更優(yōu)選地，前述第二氣道由兩段管道呈直角焊接而成。

具體地，前述箱蓋與活塞腔之間設有密封圈。

本實用新型的有益之處在于：結構簡單，振動頻率大，抗振效果好且運行穩(wěn)定，方便調節(jié)，適用范圍廣。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中附圖標記的含義：1、箱體，2、箱蓋，3、器座，4、活塞，5、進氣管道，6、出氣管道，7、出氣管道，8、消音器，9、活塞腔，10、上腔，11、下腔，12、進氣口，13、第一氣道，14、第二氣道，15、第三氣道。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。

一種活塞式氣動振動器，包括圓柱形的箱體1、設置于箱體1頂部的箱蓋2、設置于箱體1底部的器座3、活塞4、進氣管道5和出氣管道6，器座頂端設有凸起7，更便于氣體對活塞4的推動，凸起7為圓柱形或立方體形，數(shù)量為1個或2個，箱體1兩側分別設有進氣管道5和出氣管道6，進氣管道5上安裝有壓力調節(jié)裝置，可通過改變進氣量從而調節(jié)活塞4振動力，出氣管道6的出口處安裝有消音器8，可減少活塞4振動時發(fā)出的噪音，箱體1內部設有活塞腔9，箱蓋2與活塞腔9之間設有密封圈，可保證活塞腔不漏氣，活塞腔9中設有圓柱形活塞4，活塞4頂端與箱蓋2之間形成上腔10，底端與器座3之間形成下腔11，上腔10的高度低于下腔的高度11，下腔11頂部一側設有進氣口12，上腔10橫截面面積小于下腔11橫截面面積，活塞4內部一側設有第一氣道13、第二氣道14和第三氣道15，第一氣道13上端開口，連通上腔10，第二氣道14由兩段管道呈直角焊接而成，下端開口，連通下腔11，在活塞4活動過程中第二氣道14的上端能與出氣管道6相通，第三氣道15與第一氣道13垂直相通，在活塞4活動過程中第三氣道15能與進氣管道5相通。

工作時，壓縮氣體經進氣管道5從進氣口12進入下腔11，隨著下腔11中壓力的增加，會推動活塞4向上移動，移動結束時，第二氣道14與出氣管道6相連通，下腔11中的氣體經第二氣道14和外界大氣相通，排出氣體降低下腔11中的氣壓，同時，第三氣道15與進氣管道5相連通，氣體通過第三氣道15和第一氣道13進入上腔10，活塞4上端受壓，上腔10中的壓力大于下腔11中的壓力，活塞4開始向下運動，以此反復運動產生振動力，可實現(xiàn)高頻率的振動。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍內。