本實(shí)用新型涉及脫硫化氫附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種具有檢測(cè)功能的脫硫化氫塔。

背景技術(shù)：

眾所周知，現(xiàn)有的具有檢測(cè)功能的脫硫化氫塔是一種用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，用于去除廢氣中的硫化氫氣體，以防止工作人員吸入大量硫化氫氣體導(dǎo)致中毒的輔助裝置，其在工業(yè)生產(chǎn)的領(lǐng)域中得到了廣泛的使用；現(xiàn)有的具有檢測(cè)功能的脫硫化氫塔包括塔體、盛放箱、連通軟管、噴頭和底板，塔體安裝在底板上，塔體內(nèi)設(shè)置有工作腔，塔體左側(cè)頂端設(shè)置有進(jìn)料管，進(jìn)料管上設(shè)置有第一閥門，塔體左側(cè)底端設(shè)置有出料管，出料管上設(shè)置有第二閥門，塔體左側(cè)壁設(shè)置有第一觀察孔，并在第一觀察孔上設(shè)置有第一透明擋板，第一觀察孔與工作腔相通，盛放箱安裝在底板上，盛放箱內(nèi)設(shè)置有盛放腔，盛放箱左側(cè)底端設(shè)置有出液管，出液管上設(shè)置有第三閥門，連通軟管右端與出液管連通，連通軟管左端穿過(guò)塔體右側(cè)壁并伸入至工作腔內(nèi)，噴頭位于工作腔內(nèi)，噴頭與連通軟管左端連通，盛放箱右側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口，并在進(jìn)料口處設(shè)置有擋蓋；現(xiàn)有的具有檢測(cè)功能的脫硫化氫塔使用時(shí)，打開(kāi)第一閥門，將含有硫化氫的廢氣通過(guò)進(jìn)料管導(dǎo)入進(jìn)工作腔內(nèi)，打開(kāi)擋蓋，將膽礬與水通過(guò)進(jìn)料口導(dǎo)入盛放腔，并將混合溶液通過(guò)連通軟管從噴頭噴至工作腔內(nèi)，使其與含有硫化氫的廢氣充分反應(yīng)，并將反應(yīng)物通過(guò)出料管導(dǎo)出，由于溶液與反應(yīng)物均有顏色，故可以通過(guò)第一透明擋板觀察工作腔內(nèi)反應(yīng)情況；現(xiàn)有的具有檢測(cè)功能的脫硫化氫塔使用中發(fā)現(xiàn)，其第一透明擋板在臟污時(shí)無(wú)法及時(shí)處理，導(dǎo)致其實(shí)用性低；并且膽礬與水在盛放腔內(nèi)反應(yīng)不充分，導(dǎo)致其使用時(shí)成本較高，工作效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種其第一透明擋板在臟污時(shí)能夠及時(shí)處理，提高其實(shí)用性；并且可以使膽礬與水在盛放腔內(nèi)充分反應(yīng)，降低其使用成本，提高工作效率的一種具有檢測(cè)功能的脫硫化氫塔。

本實(shí)用新型的一種具有檢測(cè)功能的脫硫化氫塔，包括塔體、盛放箱、連通軟管、噴頭和底板，塔體安裝在底板上，塔體內(nèi)設(shè)置有工作腔，塔體左側(cè)頂端設(shè)置有進(jìn)料管，進(jìn)料管上設(shè)置有第一閥門，塔體左側(cè)底端設(shè)置有出料管，出料管上設(shè)置有第二閥門，塔體左側(cè)壁設(shè)置有第一觀察孔，并在第一觀察孔上設(shè)置有第一透明擋板，第一觀察孔與工作腔相通，盛放箱安裝在底板上，盛放箱內(nèi)設(shè)置有盛放腔，盛放箱左側(cè)底端設(shè)置有出液管，出液管上設(shè)置有第三閥門，連通軟管右端與出液管連通，連通軟管左端穿過(guò)塔體右側(cè)壁并伸入至工作腔內(nèi)，噴頭位于工作腔內(nèi)，噴頭與連通軟管左端連通，盛放箱右側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口，并在進(jìn)料口處設(shè)置有擋蓋；還包括把手、轉(zhuǎn)軸、帶動(dòng)軸、刷毛和密封圈，把手位于塔體的外側(cè)，帶動(dòng)軸和刷毛均位于工作腔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的一端與把手連接，轉(zhuǎn)軸的另一端穿過(guò)第一透明擋板并伸入至工作腔內(nèi)與帶動(dòng)軸連接，刷毛安裝在帶動(dòng)軸上，并且刷毛貼緊第一透明擋板，密封圈位于工作腔內(nèi)，并且密封圈套裝在轉(zhuǎn)軸上，密封圈的一側(cè)與第一透明擋板接觸；還包括電機(jī)、傳動(dòng)軸和攪拌葉，電機(jī)安裝在盛放箱的頂端，傳動(dòng)軸的頂端與電機(jī)底部輸出端連接，傳動(dòng)軸的底端穿過(guò)盛放箱的頂部并伸入至盛放腔內(nèi)，攪拌葉位于盛放腔的內(nèi)部，攪拌葉安裝在傳動(dòng)軸上。

本實(shí)用新型的一種具有檢測(cè)功能的脫硫化氫塔，還包括左連接板、右連接板、左彈簧、左卡板、右彈簧和右卡板，左連接板與盛放箱頂端左側(cè)連接，左彈簧左端與左連接板連接，左彈簧右端與左卡板連接，右連接板與盛放箱頂端右側(cè)連接，右彈簧右端與右連接板連接，右彈簧左端與右卡板連接，電機(jī)卡裝在左卡板和右卡板之間。

本實(shí)用新型的一種具有檢測(cè)功能的脫硫化氫塔，還包括硫化氫檢測(cè)儀，硫化氫檢測(cè)儀安裝在塔體頂端，塔體頂端右側(cè)設(shè)置有檢測(cè)口，并在檢測(cè)口處設(shè)置有第四閥門。

本實(shí)用新型的一種具有檢測(cè)功能的脫硫化氫塔，盛放箱右側(cè)壁上設(shè)置有第二觀察孔，并在第二觀察孔上設(shè)置有第二透明擋板，第二觀察孔與盛放腔相通，并且第二透明擋板上設(shè)置有刻度。

本實(shí)用新型的，還包括四組支架和四組滾輪，四組支架頂端分別安裝在底板底端左前側(cè)、右前側(cè)、左后側(cè)和右后側(cè)，四組滾輪分別安裝在四組支架的下方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為：通過(guò)上述設(shè)置，其第一透明擋板在臟污時(shí)，可以通過(guò)把手帶動(dòng)刷毛對(duì)其進(jìn)行及時(shí)清理，提高其實(shí)用性；并且可以通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸上的攪拌葉對(duì)膽礬與水溶液進(jìn)行攪拌，使膽礬與水在盛放腔內(nèi)充分反應(yīng)，降低其使用成本，提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的左視圖；

圖3是盛放箱的右視圖；

附圖中標(biāo)記：1、塔體；2、盛放箱；3、連通軟管；4、噴頭；5、底板；6、進(jìn)料管；7、第一閥門；8、出料管；9、第二閥門；10、第一透明擋板；11、出液管；12、第三閥門；13、進(jìn)料口；14、擋蓋；15、把手；16、轉(zhuǎn)軸；17、帶動(dòng)軸；18、刷毛；19、密封圈；20、電機(jī)；21、傳動(dòng)軸；22、攪拌葉；23、左連接板；24、左彈簧；25、左卡板；26、硫化氫檢測(cè)儀；27、檢測(cè)口；28、第四閥門；29、第二透明擋板；30、刻度；31、四組支架；32、四組滾輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的一種具有檢測(cè)功能的脫硫化氫塔，包括塔體1、盛放箱2、連通軟管3、噴頭4和底板5，塔體安裝在底板上，塔體內(nèi)設(shè)置有工作腔，塔體左側(cè)頂端設(shè)置有進(jìn)料管6，進(jìn)料管上設(shè)置有第一閥門7，塔體左側(cè)底端設(shè)置有出料管8，出料管上設(shè)置有第二閥門9，塔體左側(cè)壁設(shè)置有第一觀察孔，并在第一觀察孔上設(shè)置有第一透明擋板10，第一觀察孔與工作腔相通，盛放箱安裝在底板上，盛放箱內(nèi)設(shè)置有盛放腔，盛放箱左側(cè)底端設(shè)置有出液管11，出液管上設(shè)置有第三閥門12，連通軟管右端與出液管連通，連通軟管左端穿過(guò)塔體右側(cè)壁并伸入至工作腔內(nèi)，噴頭位于工作腔內(nèi)，噴頭與連通軟管左端連通，盛放箱右側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口13，并在進(jìn)料口處設(shè)置有擋蓋14；還包括把手15、轉(zhuǎn)軸16、帶動(dòng)軸17、刷毛18和密封圈19，把手位于塔體的外側(cè)，帶動(dòng)軸和刷毛均位于工作腔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的一端與把手連接，轉(zhuǎn)軸的另一端穿過(guò)第一透明擋板并伸入至工作腔內(nèi)與帶動(dòng)軸連接，刷毛安裝在帶動(dòng)軸上，并且刷毛貼緊第一透明擋板，密封圈位于工作腔內(nèi)，并且密封圈套裝在轉(zhuǎn)軸上，密封圈的一側(cè)與第一透明擋板接觸；還包括電機(jī)20、傳動(dòng)軸21和攪拌葉22，電機(jī)安裝在盛放箱的頂端，傳動(dòng)軸的頂端與電機(jī)底部輸出端連接，傳動(dòng)軸的底端穿過(guò)盛放箱的頂部并伸入至盛放腔內(nèi)，攪拌葉位于盛放腔的內(nèi)部，攪拌葉安裝在傳動(dòng)軸上；通過(guò)上述設(shè)置，其第一透明擋板在臟污時(shí)，可以通過(guò)把手帶動(dòng)刷毛對(duì)其進(jìn)行及時(shí)清理，提高其實(shí)用性；并且可以通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸上的攪拌葉對(duì)膽礬與水溶液進(jìn)行攪拌，使膽礬與水在盛放腔內(nèi)充分反應(yīng)，降低其使用成本，提高工作效率。

本實(shí)用新型的一種具有檢測(cè)功能的脫硫化氫塔，還包括左連接板23、右連接板、左彈簧24、左卡板25、右彈簧和右卡板，左連接板與盛放箱頂端左側(cè)連接，左彈簧左端與左連接板連接，左彈簧右端與左卡板連接，右連接板與盛放箱頂端右側(cè)連接，右彈簧右端與右連接板連接，右彈簧左端與右卡板連接，電機(jī)卡裝在左卡板和右卡板之間；通過(guò)上述設(shè)置，在電機(jī)工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，易使傳動(dòng)軸損壞，可以通過(guò)左彈簧和右彈簧對(duì)振動(dòng)進(jìn)行緩沖。

本實(shí)用新型的一種具有檢測(cè)功能的脫硫化氫塔，還包括硫化氫檢測(cè)儀26，硫化氫檢測(cè)儀安裝在塔體頂端，塔體頂端右側(cè)設(shè)置有檢測(cè)口27，并在檢測(cè)口處設(shè)置有第四閥門28；通過(guò)上述設(shè)置，可通過(guò)硫化氫檢測(cè)儀檢測(cè)廢氣中的硫化氫是否去除干凈。

本實(shí)用新型的一種具有檢測(cè)功能的脫硫化氫塔，盛放箱右側(cè)壁上設(shè)置有第二觀察孔，并在第二觀察孔上設(shè)置有第二透明擋板29，第二觀察孔與盛放腔相通，并且第二透明擋板上設(shè)置有刻度30；通過(guò)上述設(shè)置，可通過(guò)觀察第二透明擋板和刻度對(duì)盛放腔內(nèi)部溶液容量進(jìn)行觀察。

本實(shí)用新型的，還包括四組支架31和四組滾輪32，四組支架頂端分別安裝在底板底端左前側(cè)、右前側(cè)、左后側(cè)和右后側(cè)，四組滾輪分別安裝在四組支架的下方；通過(guò)上述設(shè)置，方便移動(dòng)和提高支撐效果。

本實(shí)用新型的，其在工作時(shí)，當(dāng)?shù)谝煌该鲹醢逶谂K污時(shí)，可以通過(guò)把手帶動(dòng)刷毛對(duì)其進(jìn)行及時(shí)清理，提高其實(shí)用性；并且可以通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸上的攪拌葉對(duì)膽礬與水溶液進(jìn)行攪拌，使膽礬與水在盛放腔內(nèi)充分反應(yīng)，降低其使用成本，提高工作效率；在電機(jī)工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，易使傳動(dòng)軸損壞，可以通過(guò)左彈簧和右彈簧對(duì)振動(dòng)進(jìn)行緩沖；可通過(guò)硫化氫檢測(cè)儀檢測(cè)廢氣中的硫化氫是否去除干凈；通過(guò)觀察第二透明擋板和刻度對(duì)盛放腔內(nèi)部溶液容量進(jìn)行觀察；在完成上述動(dòng)作之前，將脫硫化氫塔移動(dòng)到用戶需要的位置。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。