本實(shí)用新型涉及擠壓造粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種便于移動(dòng)的有機(jī)肥料擠壓造粒機(jī)。
背景技術(shù):
擠壓造粒機(jī)是利用壓力使固體物料進(jìn)行團(tuán)聚的干法造粒過(guò)程。這通過(guò)將物料由兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥軸擠壓,輥軸由偏心套或液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。固體物料在受到擠壓時(shí),首先排除粉粒間的空氣使粒子重新排列,以消除物料間的空隙。擠壓造粒機(jī)在移動(dòng)運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候,如果操作不當(dāng)容易出現(xiàn)側(cè)翻的現(xiàn)象,容易出現(xiàn)事故,同時(shí)移動(dòng)不方便,為此需要一種便于移動(dòng)的有機(jī)肥料擠壓造粒機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種便于移動(dòng)的有機(jī)肥料擠壓造粒機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種便于移動(dòng)的有機(jī)肥料擠壓造粒機(jī),包括基板,所述基板上方安裝有造粒機(jī)本體,所述造粒機(jī)本體的出料口安裝有排料管,所述造粒機(jī)本體的上方安裝有進(jìn)料料斗,所述基板的四角均焊接有圓弧形調(diào)節(jié)座,所述調(diào)節(jié)座上活動(dòng)套接有與基板固定連接的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括與調(diào)節(jié)座同軸心設(shè)置的固定套筒,所述固定套筒的一端與基板固定連接,所述固定套筒的另一端開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)條形容納槽,所述容納槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有活動(dòng)桿,所述活動(dòng)桿伸入容納槽內(nèi)部的一端外側(cè)開(kāi)設(shè)有圓環(huán)形安裝槽,所述安裝槽上活動(dòng)套接有與容納槽內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接的套環(huán),所述套環(huán)遠(yuǎn)離容納槽底部?jī)?nèi)壁的一側(cè)安裝有與固定套筒連接的彈簧,所述活動(dòng)桿伸出容納槽的一端垂直焊接連接桿,所述連接桿的一端與活動(dòng)桿垂直焊接,所述連接桿的另一端垂直焊接有支撐桿,所述支撐桿遠(yuǎn)離連接桿的一端安裝有滾輪。
優(yōu)選的,所述容納槽的開(kāi)口處安裝焊接有與活動(dòng)桿活動(dòng)套接的擋板,且擋板與彈簧連接。
優(yōu)選的,所述基板上開(kāi)設(shè)有與連接桿對(duì)接的卡槽。
優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)座沿其軸線方向開(kāi)設(shè)有貫穿于調(diào)節(jié)座的傾斜設(shè)置的長(zhǎng)條形通孔,且通孔與連接桿活動(dòng)套接,所述通孔的兩端均開(kāi)設(shè)有對(duì)接槽,且對(duì)接槽的橫截面為圓弧形結(jié)構(gòu),所述對(duì)節(jié)槽沿調(diào)節(jié)座的直徑方向設(shè)置。
優(yōu)選的,所述基板的底部安裝有支撐柱,所述支撐柱遠(yuǎn)離基板的一端安裝有防滑板。
優(yōu)選的,所述防滑板由一種橡膠材料制成,且防滑板上設(shè)有波紋狀防滑紋。
本實(shí)用新型的有益效果:
通過(guò)在基板上設(shè)置的調(diào)節(jié)座、固定套筒、容納槽、安裝槽、套環(huán)、活動(dòng)桿、彈簧、連接桿和支撐桿,使支撐桿沿固定套筒旋轉(zhuǎn),并利用調(diào)節(jié)座上傾斜設(shè)置的長(zhǎng)條形通孔,使支撐桿將基板支撐起來(lái),方便對(duì)擠壓造粒機(jī)進(jìn)行移動(dòng)運(yùn)輸,同時(shí)支撐桿伸出將提高基板的平衡度,防止擠壓造粒機(jī)在運(yùn)輸移動(dòng)的過(guò)程中側(cè)翻,提高了擠壓造粒機(jī)在移動(dòng)時(shí)的安全性能。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型提出的一種便于移動(dòng)的有機(jī)肥料擠壓造粒機(jī)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型提出的一種便于移動(dòng)的有機(jī)肥料擠壓造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1基板、2造粒機(jī)本體、3滾輪、4進(jìn)料料斗、5排料管、6調(diào)節(jié)座、7轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)、8固定套筒、9容納槽、10安裝槽、11套環(huán)、12活動(dòng)桿、13彈簧、14連接桿、15支撐桿。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1-2,一種便于移動(dòng)的有機(jī)肥料擠壓造粒機(jī),包括基板1,基板1上方安裝有造粒機(jī)本體2,造粒機(jī)本體2的出料口安裝有排料管5,造粒機(jī)本體2的上方安裝有進(jìn)料料斗4,基板1的四角均焊接有圓弧形調(diào)節(jié)座6,調(diào)節(jié)座6上活動(dòng)套接有與基板1固定連接的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)7,轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)7包括與調(diào)節(jié)座6同軸心設(shè)置的固定套筒8,固定套筒8的一端與基板1固定連接,固定套筒8的另一端開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)條形容納槽9,容納槽9的內(nèi)部活動(dòng)安裝有活動(dòng)桿12,活動(dòng)桿12伸入容納槽9內(nèi)部的一端外側(cè)開(kāi)設(shè)有圓環(huán)形安裝槽10,安裝槽10上活動(dòng)套接有與容納槽9內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接的套環(huán)11,套環(huán)11遠(yuǎn)離容納槽9底部?jī)?nèi)壁的一側(cè)安裝有與固定套筒8連接的彈簧13,活動(dòng)桿12伸出容納槽9的一端垂直焊接連接桿14,連接桿14的一端與活動(dòng)桿12垂直焊接,連接桿14的另一端垂直焊接有支撐桿15,支撐桿15遠(yuǎn)離連接桿14的一端安裝有滾輪3。
容納槽9的開(kāi)口處安裝焊接有與活動(dòng)桿12活動(dòng)套接的擋板,且擋板與彈簧13連接,基板1上開(kāi)設(shè)有與連接桿14對(duì)接的卡槽,調(diào)節(jié)座6沿其軸線方向開(kāi)設(shè)有貫穿于調(diào)節(jié)座6的傾斜設(shè)置的長(zhǎng)條形通孔,且通孔與連接桿14活動(dòng)套接,通孔的兩端均開(kāi)設(shè)有對(duì)接槽,且對(duì)接槽的橫截面為圓弧形結(jié)構(gòu),對(duì)節(jié)槽沿調(diào)節(jié)座6的直徑方向設(shè)置,基板1的底部安裝有支撐柱,支撐柱遠(yuǎn)離基板1的一端安裝有防滑板,防滑板由一種橡膠材料制成,且防滑板上設(shè)有波紋狀防滑紋。
本實(shí)用新型中,推動(dòng)連接桿14,使連接桿14沿調(diào)節(jié)座6上設(shè)置的傾斜設(shè)置的長(zhǎng)條形通孔移動(dòng),將收納在基板1上的支撐桿15伸出,這時(shí)候連接桿14沿傾斜設(shè)置的長(zhǎng)條形通孔的較高的一端移動(dòng)至較低的一端,然后與對(duì)接槽對(duì)接,支撐桿15將基板1支撐起來(lái),然后利用支撐板15上的滾輪3移動(dòng),同時(shí)支撐桿15延伸處基板1,加長(zhǎng)了基板1的支撐力臂的長(zhǎng)度,從而使基板1更加穩(wěn)固,防止基板1在運(yùn)輸移動(dòng)的時(shí)候側(cè)翻,該設(shè)計(jì)使支撐桿將基板支撐起來(lái),方便對(duì)擠壓造粒機(jī)進(jìn)行移動(dòng)運(yùn)輸,同時(shí)支撐桿伸出將提高基板的平衡度,防止擠壓造粒機(jī)在運(yùn)輸移動(dòng)的過(guò)程中側(cè)翻,提高了擠壓造粒機(jī)在移動(dòng)時(shí)的安全性能。
以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。