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復(fù)合耐磨鑄件裝置的制作方法

文檔序號:12894766閱讀:282來源:國知局
復(fù)合耐磨鑄件裝置的制作方法

本實用新型涉及一種耐磨鑄件,屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

目前,在我國的礦山選礦、水泥等行業(yè)所使用的磨機(球磨機、半自磨機、自磨機)內(nèi)襯板主要有三種材質(zhì):鋼襯板;橡膠襯板;鋼膠復(fù)合襯板。

其中鋼膠復(fù)合襯板中的鋼材主要使用的是采用雙金屬耐磨鑄件或進口特種鋼材(如HARDOX)。但雙金屬鑄造工藝對材料選擇、溫度配合等要求較高,且在實際使用過程中較易出現(xiàn)脫落、龜裂等問題。而進口特種鋼材的成本過高,使得使用方不易接受。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本實用新型提供一種復(fù)合耐磨鑄件裝置,在克服了雙金屬材料冶金結(jié)合性差、易脫落等缺點的同時利用橡膠的彈性緩沖解決芯柱的沖擊韌性低的問題。

本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種復(fù)合耐磨鑄件裝置,包括基座,基座是鑄造成型的塊體或板體,基座上制作有多排通孔,每個通孔內(nèi)均固定有耐磨芯柱,耐磨芯柱的周面與基座之間固定有緩沖橡膠,耐磨芯柱通過緩沖橡膠與所述基座復(fù)合為一體。

所述耐磨芯柱的迎料面裸露在外與所述基座的迎料面平齊,耐磨芯柱的底面固定有橡膠墊,橡膠墊與所述緩沖橡膠一體成型。

所述耐磨芯柱制作成銷軸形式,耐磨芯柱的迎料面裸露在外與所述基座的迎料面平齊,耐磨芯柱的底面制作有卡在基座外的銷帽。

所述通孔的軸線垂直于所述基座的迎料面。

所述通孔是圓孔或方孔。

所述基座采用硬度37-42HRC、沖擊韌度AKV 為42-35J/ cm2的金屬材料;所述耐磨芯柱采用硬度58-62 HRC、沖擊韌度AKV為 9-7J/ cm2的耐磨金屬材料。

本實用新型的有益效果是:與傳統(tǒng)雙金屬材料鑲鑄工藝對比優(yōu)勢:

鑲鑄結(jié)合法,此方法在母材選用時有諸多條件限制(如流動性、熱處理制度與鑲嵌材料的匹配性及膨脹系數(shù)等),且鑲嵌材料較為細小,在澆注過程中,受到長時間高溫作用(約1500°C)鑲嵌材料組織及碳化物可能發(fā)生變化。在兩種金屬材料硬度相差較大時,通過焊接或澆鑄等方式進行結(jié)合,會造成結(jié)合性差,易脫落或耐磨性下降等問題。

優(yōu)點如下:

1.不用考慮兩種材料的熱處理制度是否匹配。

2.不用考慮母材與鑲嵌材料的膨脹系數(shù)。

3.不用考慮高溫對鑲嵌材料的組織及碳化物的影響。

4.通過橡膠將銷柱與基座外框牢固結(jié)合,在克服了雙金屬材料冶金結(jié)合性差,易脫落等缺點的同時利用橡膠的彈性緩沖解決芯柱的沖擊韌性低的問題。

5.解決了鑄件內(nèi)部硬度低于表面硬度的缺陷。

與進口特種鋼材對比優(yōu)勢:

價格便宜,以HARDOX-500為例,平均價格約為1.9~2萬元/噸,而本實用新型平均價格約為1~1.2萬元/噸。每噸節(jié)約成本40%以上。

加工方便,本新型實用利用國內(nèi)已經(jīng)成熟的冶金技術(shù)及配方,有效的避開了進口特種鋼材的技術(shù)壁壘。

附圖說明

下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1的俯視圖;

圖3是配合橡膠提升條使用的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是圖3的A-A剖面圖;

圖5是圖4的左視圖;

圖6是本實用新型另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1、基座,1-1、通孔,2、耐磨芯柱,2-1、銷帽,3、緩沖橡膠,4、橡膠墊,5、橡膠提升條。

具體實施方式

如圖1、圖2所示的一種復(fù)合耐磨鑄件裝置,包括基座1,基座1是鑄造成型的塊體或板體,基座1上制作有多排通孔1-1,通孔是圓柱形通孔,每個通孔1-1內(nèi)均固定有耐磨芯柱2,耐磨芯柱2的周面與基座1之間固定有緩沖橡膠3,耐磨芯柱2通過緩沖橡膠3與所述基座1復(fù)合為一體,比如通過硫化工藝固定橡膠。

如圖1、圖2所示,所述耐磨芯柱2的迎料面裸露在外與所述基座1的迎料面平齊,耐磨芯柱2的底面固定有橡膠墊4,橡膠墊4與所述緩沖橡膠3一體成型。本實施例可作為鋼襯板使用,比如溜板。

如圖2至圖6所示,所述耐磨芯柱2制作成銷軸形式,耐磨芯柱2的迎料面裸露在外與所述基座1的迎料面平齊,耐磨芯柱2的底面制作有卡在基座1外的銷帽2-1。本實施例先讓耐磨芯柱2從通孔底部穿過安裝,省工省料,下部不需要膠料,配合橡膠提升條5組合成鋼膠復(fù)合襯板,比如磨機用復(fù)合襯板。

如圖1、圖2所示,所述通孔1-1的軸線垂直于所述基座1的迎料面。所述通孔1-1是圓孔或方孔,也可以是其它形狀的通孔。

所述基座1采用硬度37-42HRC、沖擊韌度AKV 為42-35J/ cm2的金屬材料;所述耐磨芯柱2采用硬度58-62 HRC、沖擊韌度AKV為 9-7J/ cm2的耐磨金屬材料。

本實用新型為分體鑄造,采用蜂窩形,以硬度HRC 37-42,沖擊韌度AKV 42-35(J/cm2)的金屬材料(母材)鑄造基座外框,以硬度HRC 58-62,沖擊韌度AKV 9-7(J/cm2)的耐磨金屬(鑲嵌材料)鑄造芯柱,且芯柱與基座外框之間采用橡膠填充。既可以作為鋼膠復(fù)合襯板中是耐磨填料使用,又可直接作為鋼襯板使用。

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