本實(shí)用新型涉及水泥生產(chǎn)工序中的除塵設(shè)備領(lǐng)域，更具體的，涉及水泥生產(chǎn)車間使用的一種除塵器。

背景技術(shù)：

水泥是粉狀水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料。加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起。長(zhǎng)期以來(lái)，它作為一種重要的膠凝材料，廣泛應(yīng)用于土木建筑、水利、國(guó)防等工程中，是使用量非常大的建筑基礎(chǔ)材料。我國(guó)是水泥生產(chǎn)大國(guó)，也是水泥使用大國(guó)。水泥生產(chǎn)企業(yè)作為傳統(tǒng)制造行業(yè)，因其高耗能高污染以及高產(chǎn)量，也日益受到政策面和市場(chǎng)面的沖擊，提高效率、節(jié)約能耗、降低排放是每一個(gè)水泥企業(yè)生存和發(fā)展必須要努力的。

我公司3.8車間車間除塵器，原來(lái)使用的設(shè)備如圖1所示，包括除塵系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)，所述的除塵系統(tǒng)包括多個(gè)相互獨(dú)立的除塵箱體1、在所述除塵箱體1內(nèi)部中上部設(shè)隔板3、及安裝在隔板3上的除塵布袋2；所述的供氣系統(tǒng)包括設(shè)置于除塵箱體1頂部的氣缸4、設(shè)置于除塵箱體2底部的進(jìn)氣口6和設(shè)置于除塵箱體2頂部的出氣口5；所述的卸灰系統(tǒng)包括設(shè)置于除塵箱體1下部的攪籠7，以及布置于攪籠7末端的卸料口8。此設(shè)備在使用過(guò)程中可適用的工作量受到明顯的限制，當(dāng)除塵灰量較大時(shí)，經(jīng)常會(huì)燒毀攪籠的電機(jī)；除塵過(guò)程中，需要保證攪籠7不間斷的工作，才能及時(shí)清理除塵灰；在單個(gè)箱體內(nèi)除塵布袋損壞需要更換時(shí)，需要停用整套除塵系統(tǒng)，影響正常除塵工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題

為了克服上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種水泥生產(chǎn)車間除塵器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活，檢修處理方便。

2.技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：一種水泥生產(chǎn)車間除塵器，包括除塵系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)，所述的除塵系統(tǒng)包括多個(gè)相互獨(dú)立的除塵箱體1、在所述除塵箱體1內(nèi)部中上部設(shè)隔板3、及安裝在隔板3上的除塵布袋2；所述的供氣系統(tǒng)包括設(shè)置于除塵箱體1頂部的氣缸4、設(shè)置于除塵箱體2底部的進(jìn)氣口6和設(shè)置于除塵箱體2頂部的出氣口5；其特征在于：所述的除塵系統(tǒng)還包括設(shè)置與每個(gè)除塵箱體1下端的漏斗9，漏斗9下部設(shè)置有下料閘10；所述的卸灰系統(tǒng)包括設(shè)置于漏斗9下部、并橫向貫穿所有漏斗9的雙軸攪拌機(jī)11，上述雙軸攪拌機(jī)11末端布置有卸料口12。

3.有益效果

采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下有益效果：

(1)本方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)了漏斗，除塵灰量增大與否，灰塵均暫時(shí)儲(chǔ)存在漏斗中，雙軸攪拌機(jī)工作狀態(tài)穩(wěn)定，因此不會(huì)造成電機(jī)燒毀。

(2)由于設(shè)計(jì)了漏斗，雙軸攪拌機(jī)可以根據(jù)灰塵量開(kāi)啟，當(dāng)灰塵量較少時(shí)，可以間斷工作，使用方便，可以節(jié)約能耗。

(3)能滿足日常檢查檢修的需求。在本工藝中，設(shè)置其中任意N-1個(gè)除塵箱體即可滿足日常生產(chǎn)的需要，關(guān)閉漏斗的下料閘，可以方便的進(jìn)行日常的檢修檢查，更換除塵布袋等，并不影響生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是原除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

示意圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1、除塵箱體；2、除塵布袋；3、隔板；4、氣缸；5、出氣口；6、進(jìn)氣口；7、攪籠；8、卸料口；9、漏斗；10、下料閘；11、雙軸攪拌機(jī)；12、卸料口。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合具體實(shí)施方式并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說(shuō)明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。

結(jié)合圖1，本實(shí)施例描述的一種水泥生產(chǎn)車間除塵器，包括除塵系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)，所述的除塵系統(tǒng)包括多個(gè)相互獨(dú)立的除塵箱體1、在所述除塵箱體1內(nèi)部中上部設(shè)隔板3、及安裝在隔板3上的除塵布袋2；所述的供氣系統(tǒng)包括設(shè)置于除塵箱體1頂部的氣缸4、設(shè)置于除塵箱體2底部的進(jìn)氣口6和設(shè)置于除塵箱體2頂部的出氣口5；其特征在于：所述的除塵系統(tǒng)還包括設(shè)置與每個(gè)除塵箱體1下端的漏斗9，漏斗9下部設(shè)置有下料閘10；所述的卸灰系統(tǒng)包括設(shè)置于漏斗9下部、并橫向貫穿所有漏斗9的雙軸攪拌機(jī)11，上述雙軸攪拌機(jī)11末端布置有卸料口12。

在生產(chǎn)過(guò)程中，帶塵氣體由設(shè)置于除塵箱體1底部的進(jìn)氣口6進(jìn)入除塵箱體1，經(jīng)過(guò)懸掛在隔板3上的除塵布袋2過(guò)濾，灰塵留在除塵布袋2上，凈化的氣體經(jīng)過(guò)出氣口5排出，進(jìn)入后一工序。利用氣缸4脈沖反吹，將留置在除塵布袋2上的灰塵卸下，進(jìn)入儲(chǔ)灰漏斗9中。卸灰過(guò)程中，開(kāi)啟雙軸攪拌機(jī)11，開(kāi)啟漏斗9下方的下料閘10，將各漏斗9中的灰塵運(yùn)輸?shù)叫读峡?2處，然后卸入卸灰車，也可在卸料口12下方設(shè)置返灰皮帶送回原料倉(cāng)再次利用。

(1)本方案設(shè)計(jì)了漏斗，除塵灰量增大與否，灰塵均暫時(shí)儲(chǔ)存在漏斗中，雙軸攪拌機(jī)工作狀態(tài)穩(wěn)定，因此不會(huì)造成電機(jī)燒毀。

(2)由于設(shè)計(jì)了漏斗，雙軸攪拌機(jī)可以根據(jù)灰塵量開(kāi)啟，當(dāng)灰塵量較少時(shí)，可以間斷工作，可以節(jié)約能耗。

(3)能滿足日常檢查檢修的需求。在本工藝中，設(shè)置其中任意N-1個(gè)除塵箱體即可滿足日常生產(chǎn)的需要，關(guān)閉漏斗的下料閘，可以方便的進(jìn)行日常的檢修檢查，更換除塵布袋等，并不影響生產(chǎn)。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的上述具體實(shí)施方式僅僅用于示例性說(shuō)明或解釋本實(shí)用新型的原理，而不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。因此，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，本實(shí)用新型所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。