本實(shí)用新型涉及鍋爐，具體涉及一種專用于糠醛渣鍋爐布袋除塵器的防燒系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

糠醛行業(yè)玉米芯水解后所產(chǎn)生的水解渣，一般作為燃料燃燒以提供熱源，但其消煙除塵過程比較復(fù)雜。

對于以糠醛渣為燃料所產(chǎn)生的煙塵，當(dāng)使用水浴、噴淋等濕式脫硫除塵，或者以旋風(fēng)分離等干式除塵方式進(jìn)行時(shí)，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，但是存在煙氣水分含量高、輕浮可燃微粒多等缺陷，不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；利用布袋除塵裝置處理時(shí)，盡管煙氣可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，但由于其燃料和進(jìn)料方式的特殊性，無法穩(wěn)定控制煙氣溫度和可燃微塵，從而除塵器經(jīng)常出現(xiàn)燒袋或者糊袋的現(xiàn)象，存在系統(tǒng)生產(chǎn)無法穩(wěn)定運(yùn)行，維護(hù)成本高的問題。

為了解決糠醛行業(yè)以水解渣為燃料，煙氣處理所存在的上述問題，而研發(fā)了一種專用于糠醛渣燃燒的鍋爐系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種專用于糠醛渣鍋爐布袋除塵器的防燒系統(tǒng)，以達(dá)到防止布袋除塵器燒袋、糊袋，系統(tǒng)穩(wěn)定、高效運(yùn)行的目的。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種專用于糠醛渣鍋爐布袋除塵器的防燒系統(tǒng)，包括鍋爐、布袋除塵器、進(jìn)料裝置，所述鍋爐的爐膛頂部設(shè)有燃料進(jìn)口和出煙口，出煙口通過煙道與布袋除塵器連通，其中所述的進(jìn)料裝置包括螺旋進(jìn)料器和緩沖折流裝置，所述的緩沖折流裝置為多層折流擋管，每層緩沖折流擋管由鋼管間隔布置組成，鋼管的兩端焊接在進(jìn)料裝置殼體的內(nèi)壁上，鋼管之間形成落料間隙，所述的螺旋進(jìn)料器的出料口位于最上層緩沖折流擋管的上方，最下層緩沖折流擋管位于鍋爐爐膛的燃料進(jìn)口上方。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還提供了一種專用于糠醛渣鍋爐布袋除塵器的防燒系統(tǒng)，包括鍋爐、布袋除塵器、進(jìn)料裝置，所述鍋爐的爐膛頂部設(shè)有燃料進(jìn)口和出煙口，出煙口通過煙道與布袋除塵器連通，其中所述的進(jìn)料裝置包括螺旋進(jìn)料器和緩沖折流裝置，所述的緩沖折流裝置為向下傾斜設(shè)置的緩沖折流板，所述的緩沖折流板有多個(gè)，且多個(gè)緩沖折流板交錯(cuò)設(shè)置在進(jìn)料裝置殼體的內(nèi)壁上，多個(gè)緩沖折流板的中心軸位于同一豎直平面上，所述的螺旋進(jìn)料器的出料口位于最上層緩沖折流板的上方，最下層緩沖折流板位于鍋爐爐膛的燃料進(jìn)口上方。

更進(jìn)一步地，所述的進(jìn)料裝置的殼體為錐形結(jié)構(gòu)，螺旋進(jìn)料器的物料出口設(shè)置在錐形殼體頂端的開口處，糠醛渣通過螺旋進(jìn)料器壓縮輸送進(jìn)入殼體內(nèi)，經(jīng)過折流板或者折流擋管緩沖后再進(jìn)入爐膛進(jìn)行燃燒。

當(dāng)以糠醛渣為燃料時(shí)，溫度控制范圍較燃煤鍋爐小，溫度低，水汽凝結(jié)使布袋堵塞不透氣，而煙氣溫度高時(shí)，又因原來的進(jìn)渣方式易產(chǎn)生未燃盡的細(xì)塵，容易燒毀布袋，針對這些缺陷；本實(shí)用新型在爐膛的頂部增設(shè)了進(jìn)料裝置，同時(shí)提高了爐膛的高度；在頂部增設(shè)螺旋進(jìn)料器，改變了傳統(tǒng)的進(jìn)料途徑；并增設(shè)了緩沖折流板或者折流擋管，增加了糠醛渣在進(jìn)料裝置和爐膛內(nèi)的停留時(shí)間；即本實(shí)用新型延長了糠醛渣與爐膛內(nèi)的煙氣接觸時(shí)間，使得糠醛渣延長了預(yù)熱時(shí)間，預(yù)熱后的糠醛渣進(jìn)入爐膛即可立刻燃燒，燃燒后的煙氣中沒有輕浮可燃微塵，從鍋爐爐膛到布袋除塵器的煙道中僅有少量燃盡的灰塵，可避免布袋除塵器發(fā)生燒袋、糊袋的現(xiàn)象，處理后的煙氣可達(dá)到環(huán)保排放要求，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。

本實(shí)用新型改變了進(jìn)渣方式，延長了預(yù)熱時(shí)間，糠醛渣含水量低，燃燒充分，煙塵不含可燃微塵，除塵布袋不易被燒，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)成本低。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1

如圖1所示的一種專用于糠醛渣鍋爐布袋除塵器的防燒系統(tǒng)，包括鍋爐1、布袋除塵器2、進(jìn)料裝置3，所述鍋爐1的爐膛頂部設(shè)有燃料進(jìn)口和出煙口，出煙口通過煙道與布袋除塵器2連通，其中所述的進(jìn)料裝置3包括螺旋進(jìn)料器4和緩沖折流裝置5，所述的緩沖折流裝置5為多層折流擋管（優(yōu)選為3層），每層緩沖折流擋管由鋼管間隔布置組成，鋼管的兩端焊接在進(jìn)料裝置3殼體的內(nèi)壁上，鋼管之間形成落料間隙，所述的螺旋進(jìn)料器4的出料口位于最上層緩沖折流擋管的上方，最下層緩沖折流擋管位于鍋爐1爐膛的燃料進(jìn)口上方。

實(shí)施2

如圖2所示的一種專用于糠醛渣鍋爐布袋除塵器的防燒系統(tǒng)，包括鍋爐1、布袋除塵器2、進(jìn)料裝置3，所述鍋爐1的爐膛頂部設(shè)有燃料進(jìn)口和出煙口，出煙口通過煙道與布袋除塵器2連通，其中所述的進(jìn)料裝置包括螺旋進(jìn)料器4和緩沖折流裝置5，所述的緩沖折流裝置5為向下傾斜設(shè)置的緩沖折流板，所述的緩沖折流板有多個(gè)（可以是5、6、7個(gè)），且多個(gè)緩沖折流板交錯(cuò)設(shè)置在進(jìn)料裝置殼體的內(nèi)壁上，進(jìn)料裝置殼體為錐形結(jié)構(gòu)，多個(gè)緩沖折流板的中心軸位于同一豎直平面上，所述的螺旋進(jìn)料器4的出料口位于最上層緩沖折流板的上方，最下層緩沖折流板位于鍋爐1爐膛的燃料進(jìn)口上方。