本實用新型涉及異長葉烯生產設備技術領域，具體為一種異長葉烯的生產裝置。

背景技術：

目前，異長葉烯是由重質松節(jié)油中的長葉烯經(jīng)過催化異構所得產物，和長葉烯一樣也是一種倍半萜烯，是合成香料工業(yè)中一種新型的原料，可以合成異長葉烷酮、異長葉烯酮、異長葉烯醇、乙酸異長葉烯酯、羥甲基異長葉烯等香料；其本身具有木香香氣，以在現(xiàn)代合成香料工業(yè)中的得到廣泛的應用，但是一般在加工過程中往往會對反應釜先行加熱，隨后又要根據(jù)反應過程和性質進行一定的控溫，單一的加熱和降溫方式，不僅反應慢同時極其耗費能源。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種異長葉烯的生產裝置，以解決上述背景技術中提出的問題，所具有的有益效果是：具有冷熱分離并交替的結構設計，能夠很好的對反應釜進行控溫，從而使其內部的化學反應在合適的溫度下進行，從而提高生產效率，并使用內熱外冷的加熱和冷卻的方式，從而能夠很好的對反應釜中的物質進行換熱，提供較好的溫度和反應溫度，設計新穎，具有良好的換熱控溫效果。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種異長葉烯的生產裝置，包括反應釜，所述反應釜頂部固定安裝的固定機架上固定安裝有減速器，所述減速器的傳動軸與其上電動機的傳動軸通過聯(lián)軸器相鏈接，所述減速器上的轉軸穿過固定機架設置在反應釜內部，且轉軸另一端固定安裝在反應釜的底部，所述減速器的轉軸上固定安裝有上攪拌葉和下攪拌葉，所述反應釜外側固定安裝有冷卻夾套，所述反應釜上設置的進料接頭和出料接頭均穿過冷卻夾套與反應釜內部相連接，所述反應釜內部設置有均勻分布的內盤管，所述反應釜外側的熱油箱通過兩條管道穿過冷卻夾套和反應釜與內盤管相連接形成回路，且管道上連接有第一油泵，所述冷卻夾套與冷油箱通過管道及其上連接的第二油泵相連接，所述熱油箱通過管道及第一油泵與冷油箱相連接，且第一油泵與冷油箱之間的管道上設置有閥門，所述熱油箱、冷卻夾套和冷油箱之間分別通過管道及其上安裝的電磁三通閥相連接，且電磁三通閥與冷卻夾套之間的管道內部設置有溫度感應器，所述熱油箱內側的底部固定安裝有加熱管，且熱油箱內側固定安裝有溫度感應器。

優(yōu)選的，所述進料接頭設置在出料接頭的上方。

優(yōu)選的，所述上攪拌葉設置在下攪拌葉的上方。

優(yōu)選的，所述冷油箱上固定安裝有箱蓋。

優(yōu)選的，所述熱油箱底部固定安裝有排油閥。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該設備具有冷熱分離并交替的結構設計，能夠很好的對反應釜進行控溫，從而使其內部的化學反應在合適的溫度下進行，從而提高生產效率，并使用內熱外冷的加熱和冷卻的方式，從而能夠很好的對反應釜中的物質進行換熱，提供較好的溫度和反應溫度，溫度感應器和電磁三通閥的設計，能夠使冷卻夾套中的冷卻油吸入升溫后再電磁三通閥的控制下流入熱油箱，從而降低加熱管對油液加熱產生的能耗，本實用新型設計新穎，具有良好的換熱控溫效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型熱油箱的結構示意圖。

圖中：1-電動機；2-減速器；3-固定機架；4-反應釜；5-冷卻夾套；6-內盤管；7-管道；8-第一油泵；9-熱油箱；10-閥門；11-電磁三通閥；12-溫度感應器；13-出料接頭；14-進料接頭；15-上攪拌葉；16-下攪拌葉；17-第二油泵；18-箱蓋；19-冷油箱；20-加熱管；21-排油閥。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供的一種實施例：一種異長葉烯的生產裝置，包括反應釜4，反應釜4頂部固定安裝的固定機架3上固定安裝有減速器2，減速器2的傳動軸與其上電動機1的傳動軸通過聯(lián)軸器相鏈接，減速器2上的轉軸穿過固定機架3設置在反應釜4內部，且轉軸另一端固定安裝在反應釜4的底部，減速器2的轉軸上固定安裝有上攪拌葉15和下攪拌葉16，反應釜4外側固定安裝有冷卻夾套5，反應釜4上設置的進料接頭14和出料接頭13均穿過冷卻夾套5與反應釜4內部相連接，反應釜4內部設置有均勻分布的內盤管6，反應釜4外側的熱油箱9通過兩條管道7穿過冷卻夾套5和反應釜4與內盤管6相連接形成回路，且管道7上連接有第一油泵8，冷卻夾套5與冷油箱19通過管道7及其上連接的第二油泵17相連接，熱油箱9通過管道7及第一油泵8與冷油箱19相連接，且第一油泵8與冷油箱19之間的管道7上設置有閥門10，熱油箱9、冷卻夾套5和冷油箱19之間分別通過管道7及其上安裝的電磁三通閥11相連接，且電磁三通閥11與冷卻夾套5之間的管道7內部設置有溫度感應器12，熱油箱9內側的底部固定安裝有加熱管20，且熱油箱9內側固定安裝有溫度感應器12，進料接頭14設置在出料接頭13的上方，上攪拌葉15設置在下攪拌葉16的上方，冷油箱19上固定安裝有箱蓋18，熱油箱9底部固定安裝有排油閥21。

工作原理：使用時，通過進料接頭14將長葉烯和催化劑投入反應釜4中，隨后啟動設備，電動機1工作并通過減速器2帶動轉軸轉動，使轉軸上的上攪拌葉15和下攪拌葉16均勻的攪拌物料，使其充分混合，同時熱油箱9中的加熱管20工作加熱換熱油液，并在第一油泵8的作用下通過管道7進入反應釜4中的內盤管6中，從而對反應釜4中的物料進行加熱，隨后可經(jīng)過管道7回流到熱油箱9中，當反應釜4中的溫度較高時，第二油泵17工作并將冷油箱19中的油液送入冷卻夾套5中，從而進行換熱冷卻，隨之經(jīng)過管道7上的溫度感應器12感應溫度，并在電磁三通閥11的作用下使溫度較高的油液進入熱油箱9，從而降低加熱管20加熱油液的能耗，反應完畢后可直接通過出料接頭13進行出料，同時可以通過箱蓋18往冷油箱19中加入換熱油，并可以通過排油閥21排出廢油。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。