本實(shí)用新型涉及氣體處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及垃圾焚燒煙氣處理裝置。

背景技術(shù)：

垃圾焚燒是通過適當(dāng)?shù)臒岱纸?、燃燒、熔融等反?yīng)，使垃圾經(jīng)過高溫下的氧化進(jìn)行減容，成為殘?jiān)蛘呷廴诠腆w物質(zhì)的過程，垃圾焚燒設(shè)施必須配有煙氣處理設(shè)施，垃圾焚燒是一種較古老的傳統(tǒng)的處理垃圾的方法，由于垃圾用焚燒法處理后，減量化效果顯著，節(jié)省用地，還可消滅各種病原體，將有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害物，故垃圾焚燒法已成為城市垃圾處理的主要方法之一。

同時(shí)垃圾燃燒會(huì)產(chǎn)生大量的有毒污染煙氣，必須配合煙氣處理設(shè)施進(jìn)行配合使用，傳統(tǒng)的煙氣處理設(shè)施結(jié)構(gòu)較為簡單，處理的煙氣效果較差，處理完成的煙氣還是對大氣環(huán)境造成一定的污染，同時(shí)傳統(tǒng)的煙氣處理設(shè)施功能較為單一，僅僅具有煙氣處理的功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的垃圾焚燒煙氣處理裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：垃圾焚燒煙氣處理裝置，包括余熱回收裝置和煙氣脫硫裝置，所述余熱回收裝置一端連接有煙氣進(jìn)口，所述余熱回收裝置另一端通過煙氣處理管和煙氣脫硫裝置連接，且煙氣脫硫裝置出口通過煙氣傳輸管和靜電除塵器入口連接，所述靜電除塵器出口通過增壓風(fēng)機(jī)和高效氧化床入口連接，且高效氧化床出口通過煙氣傳輸管與煙氣排放煙囪入口連接，所述靜電除塵器下方連接有除塵管，所述煙氣脫硫裝置下方連接有反應(yīng)倉，所述煙氣脫硫裝置一側(cè)通過擴(kuò)展口和石灰傳輸管固定連接，所述石灰傳輸管通過排放口和石灰倉固定連接，所述石灰傳輸管另一端連接有鼓風(fēng)機(jī)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述煙氣傳輸管共連接有四個(gè)，分別用于連接靜電除塵器、增壓風(fēng)機(jī)、高效氧化床和煙氣排放煙囪。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述除塵管下方固定連接有集塵箱。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述擴(kuò)展口為梯形臺(tái)結(jié)構(gòu)，且擴(kuò)展口面積較大一側(cè)與煙氣脫硫裝置連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述排放口上設(shè)有控制閥。

本實(shí)用新型中，首先，通過在該垃圾焚燒煙氣處理裝置上設(shè)有余熱回收裝置，從而可以對垃圾焚燒的煙氣進(jìn)行余熱回收利用，節(jié)約了能源，使得該垃圾焚燒煙氣處理裝置的功能更加的齊全，提高了該垃圾焚燒煙氣處理裝置的品質(zhì)，其次，通過設(shè)有擴(kuò)展口和鼓風(fēng)機(jī)使得石灰粉在煙氣脫硫裝置內(nèi)部與垃圾焚燒的煙氣接觸的更加充分，使得煙氣脫硫更加的徹底，提高了煙氣脫硫品質(zhì)，防止煙氣對大氣環(huán)境造成污染。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的垃圾焚燒煙氣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的垃圾焚燒煙氣處理裝置的煙氣脫硫裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明：

1-煙氣進(jìn)口、2-余熱回收裝置、3-煙氣處理管、4-煙氣脫硫裝置、5-煙氣傳輸管、6-靜電除塵器、7-除塵管、8-集塵箱、9-增壓風(fēng)機(jī)、10-高效氧化床、11-煙氣排放煙囪、12-反應(yīng)倉、13-擴(kuò)展口、14-石灰傳輸管、15-排放口、16-鼓風(fēng)機(jī)、17-石灰倉。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，垃圾焚燒煙氣處理裝置，包括余熱回收裝置2和煙氣脫硫裝置4，余熱回收裝置2一端連接有煙氣進(jìn)口1，余熱回收裝置2另一端通過煙氣處理管3和煙氣脫硫裝置4連接，且煙氣脫硫裝置4出口通過煙氣傳輸管5和靜電除塵器6入口連接，靜電除塵器6出口通過增壓風(fēng)機(jī)9和高效氧化床10入口連接，且高效氧化床10出口通過煙氣傳輸管5與煙氣排放煙囪11入口連接，靜電除塵器6下方連接有除塵管7，煙氣脫硫裝置7下方連接有反應(yīng)倉12，煙氣脫硫裝置7一側(cè)通過擴(kuò)展口13和石灰傳輸管14固定連接，石灰傳輸管14通過排放口15和石灰倉17固定連接，石灰傳輸管14另一端連接有鼓風(fēng)機(jī)16。

煙氣傳輸管5共連接有四個(gè)，分別用于連接靜電除塵器6、增壓風(fēng)機(jī)9、高效氧化床10和煙氣排放煙囪11，除塵管7下方固定連接有集塵箱8，擴(kuò)展口13為梯形臺(tái)結(jié)構(gòu)，且擴(kuò)展口13面積較大一側(cè)與煙氣脫硫裝置4連接，排放口15上設(shè)有控制閥。

工作原理：該垃圾焚燒煙氣處理裝置使用時(shí)，首先將垃圾焚燒的氣體排放口接入到煙氣進(jìn)口1上，垃圾焚燒的煙氣首先通過余熱回收裝置2進(jìn)行余熱利用，在通過煙氣處理管3排放到煙氣脫硫裝置4中，通過控制閥打開排放口15，石灰倉17內(nèi)部的石灰通過石灰傳輸管14在鼓風(fēng)機(jī)16的作用下進(jìn)入到煙氣脫硫裝置4的內(nèi)部，開始對煙氣進(jìn)行脫硫，脫硫完成后在進(jìn)入到靜電除塵器6中進(jìn)行除塵，除塵完成后的煙氣在增壓風(fēng)機(jī)9的作用下進(jìn)入到高效氧化床10進(jìn)行氧化處理，處理完成后的煙氣通過煙氣排放煙囪11進(jìn)行排放。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。