本實(shí)用新型涉及煙氣脫硝系統(tǒng)及脫硝還原劑制備方法技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種利用余熱的尿素催化水解制氨系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

總所周知，氮氧化物NO_x是主要的大氣污染物之一，隨著國(guó)家環(huán)保政策要求的提高，對(duì)氮氧化物排放限值的要求愈來(lái)愈嚴(yán)格，而燃煤電廠的鍋爐煙氣是大氣污染物中氮氧化物的主要排放源之一，因此火電廠煙氣脫硝是繼煙氣脫硫之后控制火電廠污染物排放的又一個(gè)環(huán)保重點(diǎn)領(lǐng)域。

火電廠煙氣脫硝技術(shù)主要包括燃燒中脫硝和燃燒后脫硝，燃燒中脫硝主要指爐內(nèi)低氮燃燒技術(shù)；燃燒后脫硝是對(duì)燃燒后產(chǎn)生的鍋爐煙氣進(jìn)行脫硝處理，利用還原劑把煙氣中的NO_x還原成N₂和H₂O。由于爐內(nèi)低氮燃燒技術(shù)的局限性，NO_x排放控制遠(yuǎn)不能達(dá)到環(huán)保要求，為進(jìn)一步降低NO_x的排放，必須對(duì)燃燒后的煙氣進(jìn)行脫硝處理。燃燒后脫硝主要包括選擇性非催化還原(SNCR)和選擇性催化還原(SCR)，選擇性催化還原(SCR)技術(shù)由于其脫硝效率高，技術(shù)和工藝成熟，在鍋爐煙氣脫硝領(lǐng)域應(yīng)用最廣。

燃煤電廠鍋爐煙氣脫硝還原劑的選擇是整個(gè)脫硝系統(tǒng)中很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。目前，世界上脫硝系統(tǒng)最常用的還原劑有三種：液氨、氨水和尿素。尿素和氨都可用作SCR和SNCR的還原劑，然而火電廠脫硝還原劑選擇影響因素主要有：運(yùn)輸和儲(chǔ)存安全，包括預(yù)防恐怖襲擊和泄漏；一旦發(fā)生事故可能造成的影響(包括經(jīng)濟(jì)影響和其它影響)；操作許可的批復(fù)；占地；投資和運(yùn)行費(fèi)用。

尿素在性能和安全操作方面更具有明顯優(yōu)點(diǎn)，在脫硝還原劑的選擇中越來(lái)越受到青睞?，F(xiàn)有尿素制氨技術(shù)有尿素?zé)峤庵瓢奔夹g(shù)、普通尿素水解技術(shù)和尿素催化水解技術(shù)。當(dāng)前火電廠脫硝還原劑的制備通常采用的是尿素?zé)峤夥绞?，但是尿素?zé)峤饧夹g(shù)耗能大、氨轉(zhuǎn)化率較低、運(yùn)行成本較高；普通尿素水解技術(shù)系統(tǒng)響應(yīng)速率較慢，還未得到普遍應(yīng)用；尿素催化水解技術(shù)在普通尿素水解技術(shù)加入催化劑，系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間短、技術(shù)優(yōu)勢(shì)明顯，應(yīng)用前景較好，有待進(jìn)一步開(kāi)發(fā)應(yīng)用。現(xiàn)有的尿素水解一般都以電廠蒸汽作為熱源，需要消耗大量高品質(zhì)蒸汽，經(jīng)濟(jì)型不佳。

因此，本申請(qǐng)人致力于提供一種新型的尿素催化水解制氨系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的尿素催化水解制氨系統(tǒng)，能夠充分利用大量電廠余熱、廢熱，從而有效降低了尿素水解制氨的成本。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種利用余熱的尿素催化水解制氨系統(tǒng)，包括：脫硝裝置；尿素催化水解裝置，與所述脫硝裝置連通，用于向所述脫硝裝置中輸送NH₃；尿素溶液箱，通過(guò)尿素溶液管道與所述尿素催化水解裝置連通，用于向所述尿素催化水解裝置輸送尿素溶液；尿素預(yù)熱器，其進(jìn)口通過(guò)所述尿素溶液管道與所述尿素溶液箱連通，其出口通過(guò)所述尿素溶液管道與所述尿素催化水解裝置連通，且所述尿素預(yù)熱器位于所述脫硝裝置的出口煙道中，用于通過(guò)所述脫硝裝置的出口煙氣對(duì)尿素溶液進(jìn)行預(yù)熱；催化劑溶液箱，通過(guò)催化劑溶液管道與所述尿素催化水解裝置連通；催化劑預(yù)熱器，設(shè)置在所述催化劑溶液管道中，且與所述尿素催化水解裝置的貧尿素溶液出料管連通，用于通過(guò)所述尿素催化水解裝置排出的熱的貧尿素溶液對(duì)催化劑溶液進(jìn)行預(yù)熱；空氣預(yù)熱器，與所述脫硝裝置的出口煙道連通；至少一個(gè)熱一次風(fēng)噴射管道，設(shè)置在所述尿素催化水解裝置的底部，與所述空氣預(yù)熱器連通，所述熱一次風(fēng)噴射管道上設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口。

優(yōu)選地，所述熱一次風(fēng)噴射管道上的出風(fēng)口設(shè)有兩排，兩排所述出風(fēng)口位于所述熱一次風(fēng)噴射管道的進(jìn)風(fēng)方向的兩側(cè)，交錯(cuò)排列，且兩排所述出風(fēng)口位于同一高度，所述熱一次風(fēng)噴射管道的進(jìn)風(fēng)方向?yàn)樗鰺嵋淮物L(fēng)噴射管道的進(jìn)風(fēng)端指向另一端的方向；和/或；每排所述出風(fēng)口均沿著所述熱一次風(fēng)噴射管道的進(jìn)風(fēng)方向均勻布置，所述熱一次風(fēng)噴射管道的進(jìn)風(fēng)方向?yàn)樗鰺嵋淮物L(fēng)噴射管道的進(jìn)風(fēng)端指向另一端的方向；和/或；所述出風(fēng)口為錐形出風(fēng)口，且所述錐形出風(fēng)口的小口徑端靠近所述尿素催化水解裝置的底部；和/或；所述熱一次風(fēng)噴射管道的數(shù)目為多個(gè)，且多個(gè)所述熱一次風(fēng)噴射管道均勻鋪設(shè)在所述尿素催化水解裝置的底部。

優(yōu)選地，所述尿素催化水解裝置中設(shè)有一液位擋板，所述液位擋板與所述尿素催化水解裝置的頂部之間具有間距；和/或；所述尿素催化水解裝置與所述脫硝裝置之間的連通管道上設(shè)有電伴熱系統(tǒng)；和/或；所述尿素溶液管道上設(shè)有電伴熱系統(tǒng)。

優(yōu)選地，所述利用余熱的尿素催化水解制氨系統(tǒng)還包括：濃度監(jiān)測(cè)器，設(shè)置在所述尿素催化水解裝置中，用于監(jiān)測(cè)所述尿素催化水解裝置中的尿素溶液的濃度；濃度調(diào)節(jié)器，與所述濃度監(jiān)測(cè)器通訊連接，且與所述催化劑溶液箱連接，用于根據(jù)所述濃度監(jiān)測(cè)器的濃度監(jiān)測(cè)值調(diào)節(jié)所述催化劑溶液的濃度。

本實(shí)用新型的利用余熱的尿素催化水解制氨系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)以下至少一種有益效果。

1、本實(shí)用新型的利用余熱的尿素催化水解制氨系統(tǒng)通過(guò)脫硝裝置的出口煙氣對(duì)尿素溶液進(jìn)行預(yù)熱，通過(guò)尿素催化水解裝置排出的熱的貧尿素溶液對(duì)催化劑溶液進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱后的尿素溶液和催化劑在尿素催化水解裝置中受熱進(jìn)行反應(yīng)生成NH₃，NH₃通入至脫硝裝置進(jìn)行脫硝反應(yīng)，相比于傳統(tǒng)的尿素水解方式，本實(shí)用新型中的尿素水解方式速度快，可以及時(shí)響應(yīng)脫硝裝置對(duì)還原劑氨氣需求的變化，且耗能低、氨轉(zhuǎn)化率高、運(yùn)行成本低。

2、本實(shí)用新型的利用余熱的尿素催化水解制氨系統(tǒng)通過(guò)空氣預(yù)熱器向尿素催化水解裝置中輸入熱一次風(fēng)，熱一次風(fēng)可以與尿素溶液直接進(jìn)行熱交換，尿素溶液受熱均勻，加熱效率高，熱一次風(fēng)對(duì)尿素溶液進(jìn)行加熱的同時(shí)還可以對(duì)尿素催化劑混合溶液起到擾動(dòng)、攪拌的作用，加速尿素水解反應(yīng)的進(jìn)行，有效加快了水解速度，并且，熱一次風(fēng)的余熱還可以對(duì)混合后的NH₃混合氣體進(jìn)行保溫，防止回凝。

3、本實(shí)用新型的利用余熱的尿素催化水解制氨系統(tǒng)還可以通過(guò)空氣預(yù)熱器向尿素催化水解裝置中輸入短路一次風(fēng)，熱一次風(fēng)和短路一次風(fēng)均可以對(duì)NH₃混合氣體進(jìn)行稀釋?zhuān)瑥亩行Э刂芅H₃混合氣體的濃度，使NH₃濃度遠(yuǎn)離爆炸極限，消除安全隱患，不需要另外設(shè)置風(fēng)機(jī)引入稀釋風(fēng)，降低設(shè)備投資及運(yùn)行成本。

4、本實(shí)用新型的利用余熱的尿素催化水解制氨系統(tǒng)通過(guò)在尿素催化水解裝置中設(shè)置液位擋板，可以有效控制尿素催化水解裝置中的液位高度，便于將反應(yīng)后的貧尿素溶液排出，維持水解區(qū)域的尿素溶液的濃度和液位的穩(wěn)定。

5、本實(shí)用新型的利用余熱的尿素催化水解制氨系統(tǒng)通過(guò)設(shè)置電伴熱系統(tǒng)可以有效防止尿素溶液和尿素催化水解裝置產(chǎn)生的氨氣混合氣體結(jié)晶和冷凝。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型的利用余熱的尿素催化水解制氨系統(tǒng)的一種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中所示的利用余熱的尿素催化水解制氨系統(tǒng)中熱一次風(fēng)噴射管道的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中所示的熱一次風(fēng)噴射管道的剖視圖；

圖4是圖2中所示的熱一次風(fēng)噴射管道的出風(fēng)口的局部放大示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1-鍋爐；11-脫硝入口煙道；2-脫硝裝置；21-脫硝出口煙道；3-空氣預(yù)熱器；31-熱一次風(fēng)管；4-尿素溶液箱；41-尿素溶液給料泵；42-尿素溶液給料管；43-尿素預(yù)熱器；44-預(yù)熱后尿素溶液管道；5-尿素催化水解裝置；51-熱一次風(fēng)噴射管道；511-出風(fēng)口；52液位擋板；53-氨氣混合氣體出口管道；54-貧尿素溶液出料管；6-催化劑溶液箱；61-催化劑溶液給料泵；62-催化劑預(yù)熱器；63-催化劑溶液管道。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

實(shí)施例一

如圖1所示，實(shí)施例一公開(kāi)了一種利用余熱的尿素催化水解制氨系統(tǒng)，通過(guò)脫硝入口煙道11與鍋爐1連接。利用余熱的尿素催化水解制氨系統(tǒng)包括脫硝裝置2、空氣預(yù)熱器3、尿素溶液箱4、尿素催化水解裝置5和催化劑溶液箱6。脫硝裝置2具體為SCR脫硝裝置。尿素催化水解裝置5通過(guò)氨氣混合氣體出口管道53與脫硝裝置2連通，向脫硝裝置中輸送NH₃。尿素溶液箱4通過(guò)尿素溶液管道與尿素催化水解裝置5連通，向尿素催化水解裝置5輸送尿素溶液。

在本實(shí)施例中，尿素溶液管道包括尿素溶液給料管42和預(yù)熱后尿素溶液管道44，尿素溶液給料管道42上設(shè)有尿素溶液給料泵41。尿素預(yù)熱器43的進(jìn)口通過(guò)尿素溶液給料管道42與尿素溶液箱4連通，其出口通過(guò)預(yù)熱后尿素溶液管道44與尿素催化水解裝置5連通，且尿素預(yù)熱器43位于脫硝裝置2的出口煙道21中。尿素預(yù)熱器43通過(guò)脫硝裝置2的出口煙氣對(duì)尿素溶液進(jìn)行預(yù)熱。

催化劑溶液箱6通過(guò)催化劑溶液管道63與尿素催化水解裝置5連通，催化劑溶液管道63上設(shè)有一催化劑溶液給料泵61。催化劑預(yù)熱器62設(shè)置在催化劑溶液管道63中，且與貧尿素溶液出料管54連通，通過(guò)尿素催化水解裝置5排出的熱的貧尿素溶液對(duì)催化劑溶液進(jìn)行預(yù)熱。

空氣預(yù)熱器3設(shè)置在脫硝裝置2的出口煙道21中，空氣預(yù)熱器3通過(guò)熱一次風(fēng)管31與熱一次風(fēng)噴射管道51的進(jìn)風(fēng)口連通。熱一次風(fēng)噴射管道51平均鋪設(shè)在尿素催化水解裝置5的底部，且熱一次風(fēng)噴射管道51上設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口511。尿素催化水解裝置5中的尿素溶液在熱一次風(fēng)的加熱作用下進(jìn)行水解反應(yīng)。

具體的，在本實(shí)施例中，尿素催化水解裝置中設(shè)有一液位擋板52，所述液位擋板將尿素催化水解裝置分為水解區(qū)域(即尿素催化水解裝置的右部區(qū)域)和溢流區(qū)域(即尿素催化水解裝置的左部區(qū)域)，液位擋板52可以使尿素催化水解裝置中的液位保持一定高度，從而使尿素催化水解裝置中的尿素溶液保持一定的濃度。液位擋板與尿素催化水解裝置的頂部之間具有間距，二者之間的間距及液位擋板的高度根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)定。部分進(jìn)行完水解反應(yīng)后的貧尿素溶液經(jīng)過(guò)液位擋板從水解區(qū)域溢流至溢流區(qū)域。

貧尿素溶液出料管54與尿素催化水解裝置5中的溢流區(qū)域連通，溢流區(qū)域的貧尿素溶液經(jīng)過(guò)貧尿素溶液出料管54進(jìn)入至催化劑預(yù)熱器62中，催化劑預(yù)熱器62通過(guò)貧尿素溶液的熱量對(duì)催化劑進(jìn)行預(yù)熱，充分利用已經(jīng)進(jìn)行過(guò)水解反應(yīng)的貧尿素溶液的熱量。

熱一次風(fēng)噴射管道51上的出風(fēng)口設(shè)有兩排，兩排所述出風(fēng)口位于熱一次風(fēng)噴射管道的進(jìn)風(fēng)方向的兩側(cè)，交錯(cuò)排布，且兩排所述出風(fēng)口位于同一高度，熱一次風(fēng)噴射管道的進(jìn)風(fēng)方向?yàn)闊嵋淮物L(fēng)噴射管道51的進(jìn)風(fēng)端(如圖1中所示的熱一次風(fēng)噴射管道51的左端)指向另一端(如圖1中所示的熱一次風(fēng)噴射管道51的右端)的方向，也就是圖1中所示的從左至右的方向，每排出風(fēng)口均沿著熱一次風(fēng)噴射管道的進(jìn)風(fēng)方向均勻布置。

結(jié)合圖3和4所示，兩排出風(fēng)口511相對(duì)于進(jìn)風(fēng)方向的傾斜角度均為45°，熱一次風(fēng)噴射管道51的出風(fēng)口為錐形出風(fēng)口，錐形出風(fēng)口的開(kāi)孔由里向外逐步擴(kuò)張，傾斜角度為45°。

本實(shí)施例中的尿素催化水解制氨系統(tǒng)通過(guò)空氣預(yù)熱器3向尿素催化水解裝置5中輸入熱一次風(fēng)，熱一次風(fēng)可以與尿素溶液直接進(jìn)行熱交換，尿素溶液受熱均勻，加熱效率高，熱一次風(fēng)對(duì)尿素溶液進(jìn)行加熱的同時(shí)還可以對(duì)尿素催化劑混合溶液起到擾動(dòng)、攪拌的作用，加速尿素水解反應(yīng)的進(jìn)行，有效加快了水解速度，并且，熱一次風(fēng)的余熱還可以對(duì)混合后的NH₃混合氣體進(jìn)行保溫，防止回凝。

另外，本實(shí)施例中的尿素催化水解制氨系統(tǒng)還可以通過(guò)空氣預(yù)熱器3向尿素催化水解裝置5中輸入短路一次風(fēng)(即未經(jīng)過(guò)加熱的空氣)，熱一次風(fēng)和短路一次風(fēng)均可以對(duì)NH₃混合氣體進(jìn)行稀釋?zhuān)鼓蛩卮呋庋b置5輸入到脫硝裝置2中的NH₃混合氣體中的含NH₃濃度控制在5％左右，從而使NH₃濃度遠(yuǎn)離爆炸極限，消除安全隱患。相比于傳統(tǒng)的尿素催化水解制氨系統(tǒng)，本實(shí)施例中的系統(tǒng)不需要另外設(shè)置風(fēng)機(jī)引入稀釋風(fēng)，降低設(shè)備投資及運(yùn)行成本。

本實(shí)施例中的尿素催化水解制氨系統(tǒng)可以充分利用各種余熱，不需要額外提供熱源，循環(huán)經(jīng)濟(jì)，傳熱效率高，運(yùn)行成本低，尿素在催化劑的催化作用下快速水解，能夠及時(shí)響應(yīng)下游脫硝系統(tǒng)需氨量的變化，負(fù)荷跟蹤能力強(qiáng)。

在本實(shí)施例中，尿素催化水解裝置5與脫硝裝置2之間的連通管道(即圖1中所示的氨氣混合氣體出口管道53)上設(shè)有電伴熱系統(tǒng)，尿素溶液給料管上也設(shè)有電伴熱系統(tǒng)，通過(guò)設(shè)置電伴熱系統(tǒng)可以有效防止氨氣混合氣和尿素溶液結(jié)晶和凝結(jié)。

當(dāng)然，在尿素催化水解制氨系統(tǒng)的其他實(shí)施例中，液位擋板和電伴熱系統(tǒng)均可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇性設(shè)置；熱一次風(fēng)噴射管道還可以?xún)H設(shè)置一個(gè)；熱一次風(fēng)噴射管道上的出風(fēng)口還可以為圓柱形或者長(zhǎng)方形開(kāi)孔；多個(gè)出風(fēng)口的排布方式還可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。

實(shí)施例二

實(shí)施例二公開(kāi)了本實(shí)用新型的利用余熱的尿素催化水解制氨系統(tǒng)的另一種具體實(shí)施例，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相同，不同之處在于，在本實(shí)施例中的尿素催化水解制氨系統(tǒng)還包括濃度監(jiān)測(cè)器和濃度調(diào)節(jié)器。濃度監(jiān)測(cè)器設(shè)置在尿素催化水解裝置中，用于監(jiān)測(cè)尿素溶液的濃度。濃度調(diào)節(jié)器與濃度監(jiān)測(cè)器通訊連接，且與催化劑溶液箱連接，濃度調(diào)節(jié)器根據(jù)濃度監(jiān)測(cè)器的濃度監(jiān)測(cè)值調(diào)節(jié)催化劑溶液的濃度。

具體的，濃度調(diào)節(jié)器包括一判斷模塊和調(diào)節(jié)模塊。判斷模塊與濃度監(jiān)測(cè)器通訊連接，用于判斷濃度監(jiān)測(cè)器監(jiān)測(cè)到的尿素溶液的濃度是否大于預(yù)設(shè)值，若判斷結(jié)果為是，則通過(guò)調(diào)節(jié)模塊得到調(diào)節(jié)催化劑溶液濃度的調(diào)節(jié)指令，根據(jù)此調(diào)節(jié)指令調(diào)節(jié)催化劑溶液的濃度，若判斷結(jié)果為否，則不調(diào)節(jié)催化劑溶液的濃度。

通過(guò)調(diào)節(jié)催化劑溶液的濃度可實(shí)現(xiàn)對(duì)尿素催化水解裝置的補(bǔ)水，防止在尿素水解過(guò)程中，由于水分的消耗和蒸發(fā)導(dǎo)致尿素溶液濃度變大，析出尿素晶體。

實(shí)施例三

本實(shí)施例公開(kāi)了一種利用余熱的尿素催化水解制氨方法，包括步驟：

S10：通過(guò)脫硝后的煙氣對(duì)尿素溶液進(jìn)行預(yù)熱；

S20：將預(yù)熱后的尿素溶液通入到尿素催化水解裝置中；

S30：通過(guò)尿素催化水解裝置排出的熱的貧尿素溶液對(duì)催化劑進(jìn)行預(yù)熱；

S40：將預(yù)熱后的催化劑通入到所述尿素催化水解裝置中；

S50：向所述尿素催化水解裝置通入熱一次風(fēng)，通過(guò)熱一次風(fēng)對(duì)尿素溶液加熱進(jìn)行水解反應(yīng)；

S60：將所述尿素催化水解裝置中的產(chǎn)生的NH₃通入到脫硝裝置中，進(jìn)行煙氣脫硝。

具體的，在步驟S50中，熱一次風(fēng)從尿素催化水解裝置的底部向上噴射。

實(shí)施例四

本實(shí)施例公開(kāi)了尿素催化水解制氨方法的另一種具體實(shí)施例，其步驟與實(shí)施例三基本相同，不同之處在于，在本實(shí)施例中，尿素催化水解制氨方法還包括步驟S70：向尿素催化水解裝置通入短路一次風(fēng)，通過(guò)短路一次風(fēng)降低混合氣體中的NH₃濃度。

具體的，經(jīng)過(guò)步驟S70的調(diào)節(jié)后，在步驟S60中，從尿素催化水解裝置通入到脫硝裝置中的NH₃的濃度為4％～6％。

實(shí)施例五

本實(shí)施例公開(kāi)了尿素催化水解制氨方法的另一種具體實(shí)施例，其步驟與實(shí)施例三基本相同，不同之處在于，在本實(shí)施例中，尿素催化水解制氨方法還包括步驟：

S80：監(jiān)測(cè)所述尿素催化水解裝置中尿素溶液的濃度；

S90：根據(jù)所述尿素催化水解裝置中的尿素溶液的濃度調(diào)節(jié)輸入到所述尿素催化水解裝置中催化劑溶液的濃度。

步驟S90包括步驟：

S91：判斷尿素溶液的濃度是否大于預(yù)設(shè)濃度值；

S92：若尿素溶液的濃度大于預(yù)設(shè)濃度值，則根據(jù)尿素溶液的濃度得到催化劑溶液的濃度調(diào)節(jié)指令；

S93：若尿素溶液的濃度不大于預(yù)設(shè)濃度值，則不調(diào)節(jié)催化劑溶液的濃度。

實(shí)施例六

本實(shí)施例公開(kāi)了尿素催化水解制氨方法的另一種具體實(shí)施例，其步驟與實(shí)施例三基本相同，不同之處在于，在本實(shí)施例中，尿素催化水解制氨方法通過(guò)液位擋板將尿素催化水解裝置分為水解區(qū)域和溢流區(qū)域，并控制尿素催化水解裝置中尿素溶液的液位高度，水解區(qū)域中充分反應(yīng)后的尿素溶液經(jīng)過(guò)液位擋板從水解區(qū)域溢流至溢流區(qū)域。

在步驟S30中，具體通過(guò)尿素催化水解裝置的溢流區(qū)域中的貧尿素溶液對(duì)催化劑進(jìn)行預(yù)熱。

當(dāng)然了，還可以將實(shí)施例三至六進(jìn)行任意組合得到尿素催化水解制氨方法的其他具體實(shí)施例，此處不再贅述。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。