本實(shí)用新型屬于汽車零配件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種汽車空調(diào)濾清器。
背景技術(shù):
目前隨著汽車市場(chǎng)的不斷擴(kuò)增,人們對(duì)于汽車駕乘舒適度的要求也越來(lái)越高,而空調(diào)成為汽車中必不可少的配件,汽車空調(diào)濾清器能過(guò)濾掉外界空氣中的灰塵、粉塵及有害物質(zhì),目前現(xiàn)有的空調(diào)濾清器主要分為兩類,即普通型和活性炭系列,普通型空調(diào)濾清器就只能起到抑制灰塵和顆粒物進(jìn)入的作用,活性炭系列空調(diào)濾清器雖然能在空氣經(jīng)過(guò)阻流的短時(shí)間段內(nèi)對(duì)空氣內(nèi)的微小物和有害物質(zhì)進(jìn)行吸附,但其也不能夠有效殺滅空氣中的致病菌,同時(shí)活性炭系列空調(diào)濾清器還有過(guò)濾風(fēng)量小,透氣性較差的缺點(diǎn),因此研制一種有效的汽車空調(diào)濾清器是當(dāng)前亟待解決的難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種汽車空調(diào)濾清器,外殼的一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口對(duì)面上開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口,風(fēng)口與出風(fēng)口之間設(shè)有濾芯和抽風(fēng)機(jī),且外殼開(kāi)口處設(shè)有可拆卸的端蓋;濾芯自進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口方向依次設(shè)置有第一濾層、第二濾層和第三濾層,通過(guò)三次過(guò)濾可提高過(guò)濾精度,減少對(duì)機(jī)件的損害。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
1、本實(shí)用新型技術(shù)方案通過(guò)所述抽風(fēng)機(jī)來(lái)提高濾清器的過(guò)濾風(fēng)量,所述第一濾層設(shè)置為HEPA濾網(wǎng),可以對(duì)0.3微米的顆粒物進(jìn)行有效過(guò)濾,其過(guò)濾效率高達(dá)75%以上,所述第二濾層填充有球形硅膠顆粒與活性炭顆粒的混合物,不同
尺寸的硅膠顆粒與活性炭顆粒混合使得第二濾層具有良好的透氣性,硅膠顆粒能吸附空氣中的水分,起到防潮的作用,并延長(zhǎng)活性炭的吸附飽和時(shí)間,所述第三濾層設(shè)置為至少填充有抗菌分子球和片狀椰殼活性炭的蜂窩結(jié)構(gòu),使得其具有殺菌功能,同時(shí)對(duì)空氣進(jìn)一步進(jìn)行吸附,提高濾清效果。
2、本實(shí)用新型所述的一種汽車空調(diào)濾清器,所述HEPA濾網(wǎng)打折形成V形波紋狀褶皺可以增大過(guò)濾面積。
3、本實(shí)用新型所述的一種汽車空調(diào)濾清器,所述外殼垂直于端蓋及進(jìn)風(fēng)口所在端面的內(nèi)壁上設(shè)置有滑槽,所述第一濾層、第二濾層及第三濾層均為分體結(jié)構(gòu),且第一濾層、第二濾層及第三濾層的一組相對(duì)的邊緣均設(shè)置在滑槽內(nèi)。
4、本實(shí)用新型所述的一種汽車空調(diào)濾清器,所述第一濾層、第二濾層及第三濾層的邊緣均設(shè)置有硬質(zhì)束邊,所述硬質(zhì)束邊與滑槽滑動(dòng)連接。
5、第一濾層、第二濾層及第三濾層均為分體結(jié)構(gòu),在任意濾層達(dá)到過(guò)濾飽和之后,可以單獨(dú)進(jìn)行更換,避免浪費(fèi),各濾層邊緣設(shè)置硬質(zhì)束邊,并與外殼內(nèi)壁上的滑槽滑動(dòng)連接,便于組裝。
發(fā)明內(nèi)容
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖,
圖2為圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本實(shí)用新型技術(shù)方案,現(xiàn)結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖1及圖2所示為本實(shí)用新型所述一種汽車空調(diào)濾清器,包括外殼2、端蓋1、濾芯(4、5、6)和抽風(fēng)機(jī)8;所述外殼2的一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口3,進(jìn)風(fēng)口3
對(duì)面上開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口7,進(jìn)風(fēng)口3與出風(fēng)口7之間設(shè)有濾芯(4、5、6)和抽風(fēng)機(jī)8,且外殼2開(kāi)口處設(shè)有可拆卸的端蓋1;所述所述濾芯自進(jìn)風(fēng)口3到出風(fēng)口7方向依次設(shè)置有第一濾層5、第二濾層4和第三濾層6,所述第一濾層5為HEPA濾網(wǎng)層,所述第二濾層4由包裹有硅膠顆粒和活性炭顆粒的紗網(wǎng)構(gòu)成,所述第三濾層6包括至少填充有抗菌分子球、片狀椰殼活性炭的蜂窩結(jié)構(gòu),所述蜂窩結(jié)構(gòu)外包裹有紗網(wǎng)。
本具體實(shí)施方式所述外殼2垂直于端蓋1及進(jìn)風(fēng)口3所在端面的內(nèi)壁上設(shè)置有滑槽,所述第一濾層5、第二濾層4及第三濾層6均為分體結(jié)構(gòu),且第一濾層5、第二濾層4及第三濾層6的一組相對(duì)的邊緣均設(shè)置在滑槽內(nèi),空調(diào)系統(tǒng)使用過(guò)程中,灰塵等物質(zhì)會(huì)在濾清器上逐漸積累,第二濾層4、第三濾層6的吸附效果會(huì)隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)而遞減,一旦飽和后不僅會(huì)失去原本的作用,還很容易把已吸附的分子重新釋放出來(lái),造成二次污染,通常此時(shí)第一濾層5仍然可以工作,將第一濾層5、第二濾層4及第三濾層6設(shè)置為分體結(jié)構(gòu),可以只對(duì)達(dá)到飽和值的濾層進(jìn)行更換。
本具體實(shí)施方式所述第一濾層5、第二濾層4及第三濾層6的邊緣均設(shè)置有硬質(zhì)束邊9,所述硬質(zhì)束邊9與滑槽滑動(dòng)連接,第一濾層5、第二濾層4及第三濾層6均較柔軟,通過(guò)在各個(gè)濾層邊緣設(shè)置硬質(zhì)束邊9,通過(guò)硬質(zhì)束邊9與滑槽滑動(dòng)配合,便于組裝。
工作時(shí),空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)口3一次經(jīng)過(guò)第一濾層5、第二濾層4及第三濾層,通過(guò)抽風(fēng)機(jī)8的作用從出風(fēng)口7出去。
本實(shí)用新型方案在上面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述,顯然實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。