本實用新型涉及過濾裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種便于安裝拆卸的清洗槽過濾裝置。

背景技術(shù)：

零件在加工前和加工后會留有雜屑和油污，不及時進行處理會導(dǎo)致在使用零件時造成設(shè)備和零件的損壞，機械工業(yè)中經(jīng)常用清洗槽來對工件進行清洗處理，通過清洗槽內(nèi)的清洗液與工件接觸來清洗油污和雜屑，在清洗完成后，清洗槽內(nèi)會遺留有加工件的油污和雜屑，時間久了會對清洗槽表面造成磨損和堵塞，這時候需要用到過濾裝置將清洗液中的垃圾過濾處理，過濾是通過特殊裝置將流體提純凈化的過程，過濾的方式很多，使用的物系也很廣泛，合理有效的過濾裝置可以對資源進行重復(fù)的利用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種便于安裝拆卸的清洗槽過濾裝置，能夠快速的對清洗槽過濾裝置進行安裝拆卸。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種便于安裝拆卸的清洗槽過濾裝置，包括過濾裝置本體，所述過濾裝置本體固定連接于清洗槽下方，所述清洗槽底部固定連接有支架，所述支架包括立桿和固定板，所述立桿固定連接于所述清洗槽底端面上，所述立桿之間水平連接有所述固定板，所述固定板上設(shè)有所述過濾裝置本體，所述過濾裝置本體豎直向上導(dǎo)出進水管，所述進水管導(dǎo)入所述清洗槽內(nèi)，所述進水管與所述清洗槽連接處設(shè)有進水孔，所述進水管與進水孔連接處設(shè)有密封膠圈，所述過濾裝置本體為矩形箱體，所述過濾裝置本體內(nèi)從上而下設(shè)有兩層隔板，所述隔板將所述過濾裝置本體分成三個容納腔，即第一容納腔、第二容納腔和第三容納腔，所述隔板上均固定連接有兩條滑軌，所述滑軌之間固定連接有過濾箱，所述過濾箱與所述滑軌之間滑動連接有滑塊座，所述過濾箱通過所述滑塊座滑動導(dǎo)入和導(dǎo)出所述第一容納腔和所述第二容納腔，所述過濾箱包括雜質(zhì)過濾箱和油液過濾箱，所述雜質(zhì)過濾箱設(shè)于所述第一容納腔內(nèi)，所述油液過濾箱設(shè)于所述第二容納腔內(nèi)，所述第三容納腔內(nèi)設(shè)有蓄液箱，所述隔板上均開設(shè)有圓形通孔，所述雜質(zhì)過濾箱、所述油液過濾箱和所述蓄液箱之間均設(shè)有連接管，所述連接管均貫穿于所述隔板上的圓形通孔內(nèi)，所述第一容納腔、所述第二容納腔和所述第三容納腔一側(cè)均設(shè)有開口，開口處設(shè)有移動蓋板。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述雜質(zhì)過濾箱內(nèi)設(shè)有活性炭吸附器和雜質(zhì)沉淀槽，所述油液過濾箱內(nèi)設(shè)有油液分離器，清洗液從所述進水管依次導(dǎo)入所述雜質(zhì)過濾箱、所述油液過濾箱和所述蓄液箱進行過濾處理。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述隔板上設(shè)有防水套。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述固定板與所述立桿可拆卸式連接。

本實用新型的有益效果是：本實用新型可以對清洗槽內(nèi)的清洗液進行過濾處理，來過濾其中的油液和加工件殘留的雜質(zhì)，過濾裝置分成三個腔體對清洗液進行分布的過濾，將雜質(zhì)留在第一腔體內(nèi)，將油液留在第二腔體內(nèi)，最后將過濾完的干凈的清洗液導(dǎo)入第三腔體的蓄液箱內(nèi)，分層對清洗液進行過濾，能提高過濾質(zhì)量和效率，隔板上設(shè)置的滑軌與滑塊，可以方便工人進行拆卸安裝，只需要將過濾箱放置滑軌上滑動導(dǎo)入箱體進行過濾或?qū)С鱿潴w外側(cè)進行過濾箱內(nèi)的雜質(zhì)清理，大大的減少了工人的操作，方便有效的讓工作者進行簡單化的過濾處理，節(jié)省了不必要的時間。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型便于安裝拆卸的清洗槽過濾裝置一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、過濾裝置本體；2、清洗槽；3、支架；4、立桿；5、固定板；6、進水管；7、隔板；8、第一容納腔；9、第二容納腔；10、第三容納腔；11、滑軌；12、過濾箱；13、滑塊座；14、雜質(zhì)過濾箱；15、油液過濾箱；16、蓄液箱；17、連接管。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例包括：

一種便于安裝拆卸的清洗槽過濾裝置，包括過濾裝置本體1，所述過濾裝置本體1固定連接于清洗槽2下方，所述清洗槽2底部固定連接有支架3，所述支架3包括立桿4和固定板5，所述立桿4固定連接于所述清洗槽2底端面上，所述立桿4之間水平連接有所述固定板5，所述固定板5上設(shè)有所述過濾裝置本體1，所述過濾裝置本體1豎直向上導(dǎo)出進水管6，所述進水管6導(dǎo)入所述清洗槽2內(nèi)，所述進水管6與所述清洗槽2連接處設(shè)有進水孔，所述進水管6與進水孔連接處設(shè)有密封膠圈，所述過濾裝置本體1為矩形箱體，所述過濾裝置本體1內(nèi)從上而下設(shè)有兩層隔板7，所述隔板7將所述過濾裝置本體1分成三個容納腔，即第一容納腔8、第二容納腔9和第三容納腔10，所述隔板7上均固定連接有兩條滑軌11，所述滑軌11之間固定連接有過濾箱12，所述過濾箱12與所述滑軌11之間滑動連接有滑塊座13，所述過濾箱12通過所述滑塊座13滑動導(dǎo)入和導(dǎo)出所述第一容納腔8和所述第二容納腔9，所述過濾箱12包括雜質(zhì)過濾箱14和油液過濾箱15，所述雜質(zhì)過濾箱14設(shè)于所述第一容納腔8內(nèi)，所述油液過濾箱15設(shè)于所述第二容納腔9內(nèi)，所述第三容納腔10內(nèi)設(shè)有蓄液箱16，所述隔板7上均開設(shè)有圓形通孔，所述雜質(zhì)過濾箱14、所述油液過濾箱15和所述蓄液箱16之間均設(shè)有連接管17，所述連接管17均貫穿于所述隔板7上的圓形通孔內(nèi)，所述第一容納腔8、所述第二容納腔9和所述第三容納腔10一側(cè)均設(shè)有開口，開口處設(shè)有移動蓋板。

另外，所述雜質(zhì)過濾箱14內(nèi)設(shè)有活性炭吸附器和雜質(zhì)沉淀槽，所述油液過濾箱15內(nèi)設(shè)有油液分離器，清洗液從所述進水管6依次導(dǎo)入所述雜質(zhì)過濾箱14、所述油液過濾箱15和所述蓄液箱16進行過濾處理。

另外，所述隔板7上設(shè)有防水套。

另外，所述固定板5與所述立桿4可拆卸式連接。

本實用新型的工作原理為過濾裝置本體1固定連接于清洗槽2下方，清洗槽2底部固定連接有支架3，支架3包括立桿4和固定板5，立桿4固定連接于清洗槽2底端面上，立桿4之間水平連接有固定板5，固定板5與立桿4可拆卸式連接，固定板5上設(shè)有過濾裝置本體1，過濾裝置本體1豎直向上導(dǎo)出進水管6，進水管6導(dǎo)入清洗槽2內(nèi)，進水管6與清洗槽2連接處設(shè)有進水孔，進水管6與進水孔連接處設(shè)有密封膠圈防止清洗槽2漏水。

過濾裝置本體1為矩形箱體，過濾裝置本體1內(nèi)從上而下設(shè)有兩層隔板7，隔板7上設(shè)有防水套，防止隔板7生銹而減少使用壽命，隔板7將過濾裝置本體1分成三個容納腔，即第一容納腔8、第二容納腔9和第三容納腔10，隔板7上均固定連接有兩條滑軌11，滑軌11之間固定連接有過濾箱12，過濾箱12與滑軌11之間滑動連接有滑塊座13，過濾箱12通過滑塊座13滑動導(dǎo)入和導(dǎo)出第一容納腔8和第二容納腔9，結(jié)構(gòu)簡單，工作者只需通過滑軌11來放入過濾箱12進行清洗液的過濾處理，并在使用結(jié)束后通過滑軌11向外拉出過濾箱12，對其中的雜質(zhì)進行集中處理，方便了工作者的操作，節(jié)省了不必要的時間，過濾箱12包括雜質(zhì)過濾箱14和油液過濾箱15，雜質(zhì)過濾箱14設(shè)于第一容納腔8內(nèi)，油液過濾箱15設(shè)于第二容納腔9內(nèi)，第三容納腔10內(nèi)設(shè)有蓄液箱16，隔板7上均開設(shè)有圓形通孔，雜質(zhì)過濾箱14、油液過濾箱15和蓄液箱16之間均設(shè)有連接管17，連接管17均貫穿于所述隔板7上的圓形通孔內(nèi)，第一容納腔8、第二容納腔9和第三容納腔10一側(cè)均設(shè)有開口，開口處設(shè)有移動蓋板，方便放入過濾箱12和取出過濾箱12，雜質(zhì)過濾箱14內(nèi)設(shè)有活性炭吸附器和雜質(zhì)沉淀槽，用來吸附清洗液中的雜質(zhì)，進行一次過濾，油液過濾箱15內(nèi)設(shè)有油液分離器，用來分離清洗液和油污，進行二次過濾，清洗液從進水管6依次導(dǎo)入雜質(zhì)過濾箱14、油液過濾箱15和蓄液箱16進行過濾處理，分層對清洗液進行過濾處理可以提高過濾的質(zhì)量，防止出現(xiàn)過濾不完全的清洗液。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。