本實用新型涉及顆粒機加工技術領域，具體為一種刀片易更換的飼料生產(chǎn)用顆粒機。

背景技術：

顆粒機用以將潮濕的粉料研制成所需的顆粒，也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒。主要特點是篩網(wǎng)裝拆簡易，還可適當調(diào)節(jié)松緊。七角滾筒拆卸方便、容易清洗。機械傳動系統(tǒng)全部封閉在機體內(nèi)，并附有潤滑系統(tǒng)，整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，在將飼料壓制后，需要使用刀片將其切割成適當?shù)拇笮。沟蔑暳铣蔀轭w粒狀，但是由于機器內(nèi)的溫濕度的經(jīng)常變化，會使得刀片生銹或腐蝕，使得加工效率降低，所以需要時常更換，但是現(xiàn)有的技術中，刀片均是與轉(zhuǎn)軸固定成型，不方便更換，因此需要改進。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種刀片易更換的飼料生產(chǎn)用顆粒機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種刀片易更換的飼料生產(chǎn)用顆粒機，包括固定柱、連接柱、刀頭和刀片，所述刀頭與刀片一體成型，所述刀頭與固定柱之間通過連接柱固定連接，所述固定柱為帶腔管狀結(jié)構，且固定柱與連接柱連接的一端的管壁上設有貫穿管壁的壓塊，所述壓塊為直角梯形結(jié)構，且直角梯形的斜邊位于固定柱的管壁的外側(cè)，所述壓塊的底部設有兩組對稱且相同的卡槽，所述卡槽內(nèi)活動卡接有卡塊，所述卡塊的底部固定連接有豎直的滑桿，所述滑桿的底部與固定柱的管壁的內(nèi)側(cè)固定連接，所述壓塊的底部位于兩組卡槽的中間的底面處連接有兩組彈簧，所述固定柱設有壓塊的一端的外部端面處設有四組環(huán)狀且等分圓周的限位柱，四組所述限位柱與連接柱中部的隔板上對應位置的限位孔相互插接，且在豎直方向上的兩組限位柱上設有豎直的限位柱螺孔，所述限位柱螺孔以及連接柱管壁上的連接柱螺孔內(nèi)螺紋連接有豎直的螺栓，且螺栓的底部上套接有對應的螺母，所述螺母位于連接柱的外壁。

優(yōu)選的，所述彈簧的上端與壓塊的底部固定連接，下端與固定柱的內(nèi)壁固定連接，且當壓塊處于最高點時，所述彈簧處于正常狀態(tài)。

優(yōu)選的，兩組帶有限位柱螺孔的兩根限位柱與四組限位柱組成的圓環(huán)的豎直方向上的直徑共線，且與豎直方向上的兩組連接柱螺孔共線。

優(yōu)選的，所述連接柱的截面的直徑大于固定柱和刀頭的截面的直徑。

優(yōu)選的，四組所述限位柱與固定柱的端部表面相互焊接，所述壓塊與刀片的刀刃的方向相反。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：使用連接柱將刀頭與固定于轉(zhuǎn)軸上的固定柱連接，并且通過壓塊將連接柱與固定柱相互卡接，保證連接結(jié)構不會產(chǎn)生側(cè)向滑動，并且固定柱端部的限位柱插接于連接柱中部的隔板與刀頭內(nèi)，使得刀頭不易在剪力的作用下斷裂，并且只使用一組螺栓，以及使用插接、卡接的結(jié)構使得在方便拆卸與安裝的同時，也保證該組結(jié)構的抗壓性以及壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構示意圖；

圖2為本實用新型固定柱結(jié)構側(cè)視圖；

圖3為本實用新型連接柱構示意圖。

圖中：1固定柱、2連接柱、21壓塊卡槽、22連接柱螺孔、23限位孔、3刀頭、4刀片、5螺母、6螺栓、7隔板、8限位柱、81限位柱螺孔、9壓塊、10卡槽、11卡塊、12滑桿、13彈簧。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種刀片易更換的飼料生產(chǎn)用顆粒機，包括固定柱1、連接柱2、刀頭3和刀片4，刀頭3與刀片4一體成型，刀頭3與固定柱1之間通過連接柱2固定連接，連接柱2的截面的直徑大于固定柱1和刀頭3的截面的直徑，固定柱1為帶腔管狀結(jié)構，且固定柱1與連接柱2連接的一端的管壁上設有貫穿管壁的壓塊9，壓塊9為直角梯形結(jié)構，且直角梯形的斜邊位于固定柱1的管壁的外側(cè)，壓塊9的底部設有兩組對稱且相同的卡槽10，卡槽10內(nèi)活動卡接有卡塊11，卡塊11的底部固定連接有豎直的滑桿12，滑桿12的底部與固定柱1的管壁的內(nèi)側(cè)固定連接，壓塊9的底部位于兩組卡槽10的中間的底面處連接有兩組彈簧13，彈簧13的上端與壓塊9的底部固定連接，下端與固定柱1的內(nèi)壁固定連接，且當壓塊9處于最高點時，彈簧13處于正常狀態(tài)，固定柱1設有壓塊9的一端的外部端面處設有四組環(huán)狀且等分圓周的限位柱8，四組限位柱8與固定柱1的端部表面相互焊接，壓塊9與刀片4的刀刃的方向相反，四組限位柱8與連接柱2中部的隔板7上對應位置的限位孔23相互插接，且在豎直方向上的兩組限位柱8上設有豎直的限位柱螺孔81，限位柱螺孔81以及連接柱2管壁上的連接柱螺孔22內(nèi)螺紋連接有豎直的螺栓6，且螺栓6的底部上套接有對應的螺母5，螺母5位于連接柱2的外壁，兩組帶有限位柱螺孔81的兩根限位柱8與四組限位柱8組成的圓環(huán)的豎直方向上的直徑共線，且與豎直方向上的兩組連接柱螺孔22共線。

工作原理：在機器使用一段時間后，按下壓塊9，并且擰下螺母5，取出螺栓6，拔出連接柱2與刀頭3，這時很方便的對結(jié)構進行拆卸，然后更換新的刀頭3后，將刀頭3插入連接柱2中，然后將刀頭3底部的插孔與限位孔23對齊，并將壓塊9壓下，將連接柱2與固定柱1套接，使得壓塊卡槽21與壓塊9相互卡接，然后向連接柱螺孔22和限位柱螺孔81中插入螺栓6，擰上螺母5后完成安裝。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。