本公開涉及氣體加濕領(lǐng)域,具體地,涉及一種氣體加濕裝置。
背景技術(shù):
在例如顯示屏的工業(yè)生產(chǎn)中,目前化學(xué)藥劑混合稀釋及輸送過程中一般都要用到例如氮氣等惰性氣體,它主要是用于對儲液罐中的液體加壓并可隔開空氣與液體的接觸。而工業(yè)中使用的氮氣一般都是干燥的,如果儲液罐中長期使用氮氣就會使溶液中的溶劑(水)蒸發(fā)出來而影響化學(xué)藥液的濃度,因此設(shè)計一種對氮氣等惰性氣體進(jìn)行加濕的設(shè)備是有積極意義的。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本公開的目的是提供一種氣體加濕裝置,以解決上述技術(shù)問題。
為了實現(xiàn)上述目的,本公開提供一種氣體加濕裝置,包括加濕筒體、位于該加濕筒體內(nèi)且與該加濕筒體間隔設(shè)置的進(jìn)氣通道,以及填塞于所述加濕筒體和所述進(jìn)氣通道之間的透氣隔液環(huán),該進(jìn)氣通道的上端外周壁密封連接于該加濕筒體的筒口上,該進(jìn)氣通道的下端延伸至所述加濕筒體的液位以下并與所述加濕筒體的底壁間隔開,所述透氣隔液環(huán)位于所述加濕筒體的液位以上,且所述加濕筒體的出氣口和注液口分別位于該透氣隔液環(huán)的上下兩側(cè)。
可選地,所述加濕筒體形成為圓筒結(jié)構(gòu),所述進(jìn)氣通道形成為圓管結(jié)構(gòu),所述透氣隔液環(huán)形成為圓環(huán)結(jié)構(gòu),且所述圓筒結(jié)構(gòu)、圓管結(jié)構(gòu)和圓環(huán)結(jié)構(gòu)的中心軸線重合。
可選地,所述透氣隔液環(huán)由纖維或金屬絲纏繞而成。
可選地,所述纖維或金屬絲的直徑為0.8-1.2mm。
可選地,所述加濕筒體的內(nèi)周壁上形成有環(huán)形凹槽,所述透氣隔液環(huán)嵌入至該環(huán)形凹槽內(nèi)。
可選地,所述加濕筒體包括上端內(nèi)側(cè)壁形成有L形止口的下筒體,以及下端內(nèi)側(cè)壁形成有徑向凸緣的上筒體,并且所述上筒體和下筒體可拆卸地密封連接,所述L形止口和所述徑向凸緣圍成所述環(huán)形凹槽。
可選地,所述進(jìn)氣通道的下端和所述加濕筒體的底壁的距離為10mm-20mm。
可選地,所述氣體加濕裝置還包括位于所述透氣隔液環(huán)下方的示液管道,該示液管道的中心軸線平行于所述加濕筒體的中心軸線,且該示液管道的兩端分別連通到所述加濕筒體的上下兩側(cè)。
可選地,所述示液管道包括由透明材質(zhì)制成的示液管,以及可拆卸地連接于該示液管兩端的一對L形二通接頭,每個L形二通接頭的相應(yīng)接口可拆卸地密封連接于所述加濕筒體上。
可選地,所述進(jìn)氣通道的上端外周壁上形成有連接法蘭,所述加濕筒體的筒口上形成有徑向支撐環(huán),該連接法蘭搭接于所述徑向支撐環(huán)上并通過緊固件相固定。
通過上述技術(shù)方案,通過向進(jìn)氣通道內(nèi)向下通入待干燥的氣體,氣體便經(jīng)由進(jìn)氣通道引導(dǎo)至加濕筒體內(nèi)的液體中,并越過進(jìn)氣通道的下端而折返向上流動至脫離該液體。由于氣體在穿過液體時會有一部分水氣化,因而能夠?qū)崿F(xiàn)氣體加濕的功能。加濕后的氣體繼續(xù)向上流動并經(jīng)過透氣隔液環(huán),可阻止液體的沖擊和飛濺,將液體攔截至加濕筒體內(nèi),而允許加濕后的氣體通過并最終從出氣口排出。因此,本公開提供的氣體加濕裝置,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,加濕效果好,性能穩(wěn)定可靠,且在線安裝,無需其它的能量供應(yīng)。
本公開的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細(xì)說明。
附圖說明
附圖是用來提供對本公開的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的具體實施方式一起用于解釋本公開,但并不構(gòu)成對本公開的限制。在附圖中:
圖1是根據(jù)本公開的一示例性實施方式提供的氣體加濕裝置的剖面立體圖,其中雙箭頭表示液體的流向,單箭頭表示氣體的流動方向,A表示液體的液位;
圖2是根據(jù)本公開的一示例性實施方式提供的氣體加濕裝置的立體示意圖。
附圖標(biāo)記說明
1出氣口 10加濕筒體 11環(huán)形凹槽
12L形止口 13下筒體 14徑向凸緣
15上筒體 16徑向支撐環(huán) 2注液口
20進(jìn)氣通道 21連接法蘭 3進(jìn)氣口
30透氣隔液環(huán) 40示液管道 41示液管
42L形二通接頭
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本公開的具體實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本公開,并不用于限制本公開。
在本公開中,在未作相反說明的情況下,使用的方位詞如“上、下、底、頂”通常是指相對于附圖的圖面方向而言的,“內(nèi)、外”是指相應(yīng)部件輪廓的內(nèi)和外。
如圖1和圖2所示,本公開提供一種氣體加濕裝置,包括加濕筒體10、進(jìn)氣通道20和透氣隔液環(huán)30,進(jìn)氣通道20位于該加濕筒體10內(nèi)且與該加濕筒體10間隔設(shè)置,以將加濕筒體10的內(nèi)部空間分割成環(huán)形空腔和作為進(jìn)氣通道的柱狀空腔,并且透氣隔液環(huán)30填塞于加濕筒體10和進(jìn)氣通道20之間,以將該環(huán)形空腔分割成相互隔離的上腔室和下腔室,其中該上腔室用于存放加濕后的氣體,該下腔室為氣體和液體混合區(qū)域。該進(jìn)氣通道20的上端外周壁密封連接于該加濕筒體10的筒口上,以防止加濕后的氣體外溢。該進(jìn)氣通道20的下端延伸至加濕筒體10的液位以下并與加濕筒體10的底壁間隔開,以使得從該進(jìn)氣通道20的出氣口出來的待加濕氣體能夠直接進(jìn)入液體中,保證加濕效果,透氣隔液環(huán)30位于加濕筒體10的液位以上,以允許氣體通過且隔離液體,且加濕筒體10的出氣口1和注液口2分別位于該透氣隔液環(huán)30的上下兩側(cè)。
通過向進(jìn)氣通道20內(nèi)向下通入待干燥的氣體,氣體便經(jīng)由進(jìn)氣通道20引導(dǎo)至加濕筒體10內(nèi)的液體中,并越過進(jìn)氣通道20的下端而折返向上流動至脫離該液體。由于氣體在穿過液體時會有一部分水氣化,因而能夠?qū)崿F(xiàn)氣體加濕的功能。加濕后的氣體繼續(xù)向上流動并經(jīng)過透氣隔液環(huán)30,可阻止液體的沖擊和飛濺,將液體攔截于加濕筒體的下腔室內(nèi),而允許加濕后的氣體通過并最終從出氣口排出。因此,本公開提供的氣體加濕裝置,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,加濕效果好,性能穩(wěn)定可靠。另外,將氣體加濕裝置可以直接安裝于工業(yè)產(chǎn)線的原管路上,無需電源,利用原管路中液體的動能自動實現(xiàn)液體的加濕。換言之,本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)在線安裝,無需其它的能量供應(yīng)。
加濕筒體10可以為各種密封的筒體結(jié)構(gòu),例如,加濕筒體10可以形成為方筒結(jié)構(gòu),在本公開中,為實現(xiàn)對氣體的均勻加濕,如圖1和圖2所示,加濕筒體10形成為圓筒結(jié)構(gòu),進(jìn)氣通道20形成為圓管結(jié)構(gòu),透氣隔液環(huán)30形成為圓環(huán)結(jié)構(gòu),且圓筒結(jié)構(gòu)、圓管結(jié)構(gòu)和圓環(huán)結(jié)構(gòu)的中心軸線重合。這樣,由圓管結(jié)構(gòu)引導(dǎo)的待加濕氣體進(jìn)入至液體中并折返向上流動時,能夠均勻地填充于環(huán)形的下腔室內(nèi),并且加濕后的氣體能夠均勻地穿過該圓環(huán)結(jié)構(gòu),并從出氣口1排出,從而提高氣體加濕的效率。
在本公開中,該透氣隔液環(huán)30可以為任意合適的能夠允許氣體通過卻不允許液體通過的環(huán)狀結(jié)構(gòu),為最大程度地隔離液體,在本公開中,透氣隔液環(huán)30可以由纖維或金屬絲纏繞而成。即,由纖維或金屬絲纏繞而成的透氣隔液環(huán)30的內(nèi)部構(gòu)造與廚房清潔用的不銹鋼絲球的構(gòu)造大致相似。在其他變形方式中,該透氣隔液環(huán)30還可以為具有蛇形透氣孔的環(huán)形透氣板,該蛇形透氣孔從環(huán)形透氣板的一端面迂回曲折延伸至另一端面,從而能夠阻止液體從下腔室流向上腔室,但能允許氣體流過。
為進(jìn)一步地保證透氣隔液效果,纖維或金屬絲的直徑可以為0.8-1.2mm。即發(fā)明人發(fā)現(xiàn)直徑在0.8-1.2mm范圍內(nèi)的纖維或金屬絲能夠更好地實現(xiàn)該透氣隔液功能。
在本公開中,透氣隔液環(huán)30可以以各種方式設(shè)置于加濕筒體10和進(jìn)氣通道20之間,如圖1所示,加濕筒體10的內(nèi)周壁上形成有環(huán)形凹槽11,透氣隔液環(huán)30嵌入至該環(huán)形凹槽11內(nèi)。以此方式,可以將透氣隔液環(huán)30緊緊地卡止于加濕筒體10的內(nèi)周壁上,從而保證透氣隔液環(huán)30的安裝可靠性。
進(jìn)一步地,為方便安裝和維修透氣隔液環(huán)30,如圖1所示,加濕筒體10包括上端內(nèi)側(cè)壁形成有L形止口12的下筒體13,以及下端內(nèi)側(cè)壁形成有徑向凸緣14的上筒體15,L形止口12和徑向凸緣14圍成環(huán)形凹槽11。并且上筒體15和下筒體13可拆卸地密封連接,例如上筒體15和下筒體13可以通過法蘭連接。
為保證加濕筒體10內(nèi)的液面處于通常液位時,該進(jìn)氣通道20的下端始終能夠插入至液體中,同時保證氣體能夠折返向上流動,進(jìn)氣通道20的下端和加濕筒體10的底壁的距離為10mm-20mm。
為方便操作者實時觀察液位,氣體加濕裝置還包括位于透氣隔液環(huán)30下方的示液管道40,該示液管道40的中心軸線平行于加濕筒體10的中心軸線,且該示液管道40的兩端分別連通到加濕筒體10的上下兩側(cè)。即,通過設(shè)置與加濕筒體10的內(nèi)部液體相互連通的示液管道40,這樣,通過觀察示液管道40的液位情況,就能反饋出加濕筒體10的實際液位,從而能夠避免因加濕筒體10的液位過低而影響氣體加濕效果。
在本公開中,示液管道40可以為各種形狀的結(jié)構(gòu),優(yōu)選地,如圖1和圖2所示,示液管道40包括由透明材質(zhì)制成的示液管41,以及可拆卸地連接于該示液管兩端的一對L形二通接頭42,每個L形二通接頭42的相應(yīng)接口可拆卸地密封連接于加濕筒體10上。以此方式,既能直觀地觀察加濕筒體10的液位信息,同時又能方便示液管道40的更換和維修。
為方便氣體加濕裝置的裝配和維修,在本公開中,如圖1所示,進(jìn)氣通道20的上端外周壁上形成有連接法蘭21,加濕筒體10的筒口上形成有徑向支撐環(huán)16,該連接法蘭21搭接于徑向支撐環(huán)16上并通過緊固件相固定。這樣,通過將進(jìn)氣通道20的下端穿過該徑向支撐環(huán)16,并使得連接法蘭21搭附于徑向支撐環(huán)16上,最后用緊固件將二者固定,即可以方便地裝配進(jìn)氣通道20和加濕筒體10。拆卸時,按照相反順序執(zhí)行上述操作即可,不再贅述。
以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本公開的優(yōu)選實施方式,但是,本公開并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié),在本公開的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對本公開的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本公開的保護(hù)范圍。
另外需要說明的是,在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合,為了避免不必要的重復(fù),本公開對各種可能的組合方式不再另行說明。
此外,本公開的各種不同的實施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本公開的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本公開所公開的內(nèi)容。