本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)軸，尤其涉及一種油墨攪拌的雙葉螺旋攪拌軸。

背景技術(shù)：

油墨生產(chǎn)的基本目的是使顏料顆粒均勻分散到連結(jié)料中，常規(guī)的油墨攪拌裝置一般是通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸進(jìn)行攪拌，而市面上常見的攪拌器有圓盤渦輪式、推進(jìn)式、錨式、框式、螺旋帶式、螺桿式，而這種常規(guī)攪拌器的攪拌葉根本無法將油墨的顏料顆粒進(jìn)行充分打散混合，尤其是常規(guī)的單一攪拌葉，在攪拌電機(jī)只進(jìn)行單一方向的攪拌時更是容易使顏料出現(xiàn)堆積問題，而結(jié)團(tuán)的顏料在溶液中也不易出現(xiàn)溶解混合，大大的增加了顏料所需溶解的時間，影響了油墨的混合效率與混合后的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種能夠充分將顏料打散混合，有效降低油墨顏料混合所需的時間，提高油墨的攪拌效率與攪拌質(zhì)量的油墨攪拌的雙葉螺旋攪拌軸。

本實用新型是一種油墨攪拌的雙葉螺旋攪拌軸，包括轉(zhuǎn)軸，及設(shè)置在轉(zhuǎn)軸中央的攪拌葉，所述攪拌葉包括環(huán)繞轉(zhuǎn)軸的內(nèi)攪拌葉與外螺旋葉，及連接轉(zhuǎn)軸與外螺旋葉的連桿，所述內(nèi)攪拌葉連接在轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁，內(nèi)攪拌葉表面設(shè)置有流通孔，內(nèi)攪拌葉的直徑是轉(zhuǎn)軸直徑的3-4倍，所述外螺旋葉的外側(cè)直徑是轉(zhuǎn)軸直徑的7-8倍，外螺旋葉的寬度與內(nèi)攪拌葉的寬度相同。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)置有主動桿與從動桿，且主動桿的最外端設(shè)置有鍵槽，便于使用者通過主動桿與從動桿將轉(zhuǎn)軸進(jìn)行連接固定，并讓外界電機(jī)能夠通過主動軸上的鍵槽帶動轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

作為優(yōu)選，所述主動桿與從動桿的中央都設(shè)置有活動塊，所述活動塊為密封防水軸承，便于讓轉(zhuǎn)軸通過主動桿與從動桿上的活動塊固定在攪拌筒上，并便于轉(zhuǎn)軸在攪拌筒中央進(jìn)行旋轉(zhuǎn)活動，還能夠通過活動塊對攪拌筒內(nèi)部的溶液進(jìn)行隔絕，避免攪拌筒內(nèi)的油墨溶液通過轉(zhuǎn)軸流出。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)攪拌葉的螺旋方向與外螺旋葉的螺旋方向相反，使得攪拌筒內(nèi)部的油墨溶液能夠同時被內(nèi)攪拌葉與外螺旋葉進(jìn)行攪拌處理，且外螺旋葉與內(nèi)攪拌葉之間具有間隙，也提高了溶液在內(nèi)攪拌葉與外螺旋葉之間的流通效果，從而增加內(nèi)攪拌葉與外螺旋葉對油墨顏料的攪拌效率。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)攪拌葉的最內(nèi)側(cè)邊與轉(zhuǎn)軸之間通過焊接相連，內(nèi)攪拌葉表面設(shè)置的流通孔貫穿內(nèi)攪拌葉，讓內(nèi)攪拌葉能夠很好的固定在轉(zhuǎn)軸外表面，并能夠通過流通孔對溶液中凝結(jié)的顏料粉末打散。

作為優(yōu)選，所述流通孔設(shè)置有兩個以上，且流通孔均勻的排布在內(nèi)攪拌葉上，有效的提高流通孔將顏料粉末的打散效果，便于顏料粉末溶解于油墨中。

作為優(yōu)選，所述流通孔為橢圓形、圓形、正方形或三角形，讓使用者能夠根據(jù)不同的顏料粉末選用相應(yīng)形狀的流通孔，提高流通孔對不同粉末打散攪拌效果。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)攪拌葉的厚度、外螺旋葉的厚度與連桿的直徑都相等，相同厚度的內(nèi)攪拌葉、外螺旋葉與連桿便于對油墨溶液進(jìn)行攪拌。

作為優(yōu)選，所述連桿的直徑是轉(zhuǎn)軸直徑的0.3-0.5倍，所述連桿為圓柱形結(jié)構(gòu)，合適直徑的連桿便于將顏料粉末打散，提高連桿對油墨的攪拌效果。

本實用新型的有益效果是：由于攪拌葉包括內(nèi)攪拌葉、外螺旋葉與連桿，且內(nèi)攪拌葉與轉(zhuǎn)軸相連，外螺旋葉與轉(zhuǎn)軸之間通過連桿相連，使得內(nèi)攪拌葉、外螺旋葉與連桿能夠同時對油墨溶液進(jìn)行攪拌處理，有效的提高油墨的攪拌效率；而內(nèi)攪拌葉表面設(shè)置有流通孔，使得凝結(jié)過大的顏料粉末無法通過流通孔，從而使得凝結(jié)粉末被流通孔打散，便于粉末與溶液進(jìn)行攪拌混合，而不同的顏料粉末也可以選用不同大小的流通孔，從而有效的提高顏料粉末的攪拌效果；而合適的內(nèi)攪拌葉直徑與外螺旋葉直徑則能夠有效的提高內(nèi)攪拌葉與外螺旋葉對油墨溶液的攪拌強(qiáng)度，有效的增加內(nèi)攪拌葉與外螺旋葉根油墨溶液的接觸范圍，且內(nèi)攪拌葉與外螺旋葉的螺旋方向相反，改變了以往常規(guī)轉(zhuǎn)軸只具有單一攪拌葉而無法充分對油墨進(jìn)行攪拌的問題，有效的增加了油墨溶液的攪拌效果，而合適的寬度內(nèi)攪拌葉與外螺旋葉，不僅便于流通孔設(shè)置在內(nèi)攪拌葉上，也便于轉(zhuǎn)軸通過內(nèi)攪拌葉與外螺旋葉充分帶動油墨溶液進(jìn)行旋轉(zhuǎn)活動，從而有效的提高油墨溶液的攪拌效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種油墨攪拌的雙葉螺旋攪拌軸的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型一種油墨攪拌的雙葉螺旋攪拌軸的另一方向視圖；

圖3為本實用新型一種油墨攪拌的雙葉螺旋攪拌軸的主視圖；

圖4為本實用新型一種油墨攪拌的雙葉螺旋攪拌軸的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖4所示的一種油墨攪拌的雙葉螺旋攪拌軸，包括轉(zhuǎn)軸1，及設(shè)置在轉(zhuǎn)軸1中央的攪拌葉(未標(biāo)注)，所述攪拌葉包括環(huán)繞轉(zhuǎn)軸1的內(nèi)攪拌葉2與外螺旋葉3，及連接轉(zhuǎn)軸1與外螺旋葉3的連桿4，所述內(nèi)攪拌葉2連接在轉(zhuǎn)軸1的外側(cè)壁，內(nèi)攪拌葉2表面設(shè)置有流通孔21，內(nèi)攪拌葉2的直徑是轉(zhuǎn)軸1直徑的3-4倍，所述外螺旋葉3的外側(cè)直徑是轉(zhuǎn)軸1直徑的7-8倍，外螺旋葉3的寬度與內(nèi)攪拌葉2的寬度相同，所述轉(zhuǎn)軸1的兩端分別設(shè)置有主動桿11與從動桿12，且主動桿11的最外端設(shè)置有鍵槽111，所述主動桿11與從動桿12的中央都設(shè)置有活動塊112，所述活動塊112為密封防水軸承，所述內(nèi)攪拌葉2的螺旋方向與外螺旋葉3的螺旋方向相反，且外螺旋葉3與內(nèi)攪拌葉2之間具有間隙，所述內(nèi)攪拌葉2的最內(nèi)側(cè)邊與轉(zhuǎn)軸1之間通過焊接相連，內(nèi)攪拌葉2表面設(shè)置的流通孔21貫穿內(nèi)攪拌葉2，所述內(nèi)攪拌葉2的厚度、外螺旋葉3的厚度與連桿4的直徑都相等，所述連桿4的直徑是轉(zhuǎn)軸1直徑的0.3-0.5倍，所述連桿4為圓柱形結(jié)構(gòu)。

所述流通孔21總共設(shè)置有兩個以上，且流通孔21均勻的排布在內(nèi)攪拌葉2上，所述流通孔21為橢圓形、圓形、正方形或三角形，流通孔21的直徑可以是內(nèi)攪拌葉2寬度的1/3或1/5，其中當(dāng)流通孔21為內(nèi)攪拌葉2寬度的1/5時，流通孔21可在內(nèi)攪拌葉2上的同一平面同時并排設(shè)置兩個。

所述轉(zhuǎn)軸1可橫放與攪拌筒內(nèi)，也可豎放與攪拌筒內(nèi)，轉(zhuǎn)軸1通過鍵槽111過盈配合有齒輪，并通過鍵槽111外部所連接的齒輪與外界電機(jī)上所連的齒輪相互嚙合，而主動桿11與從動桿12上的活動塊112位于轉(zhuǎn)軸1與攪拌筒的連接處；所述攪拌筒為圓柱形結(jié)構(gòu)，攪拌筒的最佳直徑是外螺旋葉3最外側(cè)直徑的1.5倍-2倍。

本實用新型的有益效果是：由于攪拌葉包括內(nèi)攪拌葉、外螺旋葉與連桿，且內(nèi)攪拌葉與轉(zhuǎn)軸相連，外螺旋葉與轉(zhuǎn)軸之間通過連桿相連，使得內(nèi)攪拌葉、外螺旋葉與連桿能夠同時對油墨溶液進(jìn)行攪拌處理，有效的提高油墨的攪拌效率；而內(nèi)攪拌葉表面設(shè)置有流通孔，使得凝結(jié)過大的顏料粉末無法通過流通孔，從而使得凝結(jié)粉末被流通孔打散，便于粉末與溶液進(jìn)行攪拌混合，而不同的顏料粉末也可以選用不同大小的流通孔，從而有效的提高顏料粉末的攪拌效果；而合適的內(nèi)攪拌葉直徑與外螺旋葉直徑則能夠有效的提高內(nèi)攪拌葉與外螺旋葉對油墨溶液的攪拌強(qiáng)度，有效的增加內(nèi)攪拌葉與外螺旋葉根油墨溶液的接觸范圍，且內(nèi)攪拌葉與外螺旋葉的螺旋方向相反，改變了以往常規(guī)轉(zhuǎn)軸只具有單一攪拌葉而無法充分對油墨進(jìn)行攪拌的問題，有效的增加了油墨溶液的攪拌效果，而合適的寬度內(nèi)攪拌葉與外螺旋葉，不僅便于流通孔設(shè)置在內(nèi)攪拌葉上，也便于轉(zhuǎn)軸通過內(nèi)攪拌葉與外螺旋葉充分帶動油墨溶液進(jìn)行旋轉(zhuǎn)活動，從而有效的提高油墨溶液的攪拌效果。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。