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一種磨盤式食物粉碎刀的制作方法

文檔序號:11736419閱讀:391來源:國知局
一種磨盤式食物粉碎刀的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于食品粉碎刀具設(shè)計(jì)領(lǐng)域,具體涉及一種磨盤式食物粉碎刀。



背景技術(shù):

目前普遍使用的盤式破碎機(jī),其原理是被碎料的物料通過一個(gè)圓盤的中心開口進(jìn)入由兩個(gè)圓盤所組成的粉碎腔內(nèi),當(dāng)物料被粉碎到足夠細(xì)度時(shí),便借離心力的作用從圓盤周邊的間隙排出。一般適于硬質(zhì)物料的粉碎。破碎機(jī)由動鄂和定鄂構(gòu)成的工作腔組成承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用,容易磨壞,為了保護(hù)鄂板,通常都在動鄂和定鄂的表面安裝了耐磨的襯板破碎板的表面通常做成齒形,破碎板齒峰具有一定角度,其大小由被破碎物料的性質(zhì)和塊度而定,工作時(shí),破碎板上下兩部分磨損的速度是不一樣的,下部比上部磨損得快些,破碎板的使用壽命直接關(guān)系到鄂式碎石機(jī)的工作效率和生產(chǎn)成本,因此,延長鄂式破碎機(jī)的破碎板的使用壽命短是該類盤式粉碎刀的普遍問題。

食物粉碎工序在食品加工、食品保藏以及廚余垃圾處理等領(lǐng)域被廣泛使用,由于食品的特殊理化性質(zhì),需要被粉碎程度高,同時(shí),食物水分充分,粘度大,對刀頭的腐蝕程度更大,因此,為了解決上述問題,利用圓盤側(cè)面作為主要粉碎區(qū),能夠有效地延長刀頭的使用壽命,并且獲得粒徑較小的粉碎產(chǎn)品。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術(shù)上的問題,本實(shí)用新型提供一種磨盤式食物粉碎刀,由兩個(gè)碟形圓盤相對而置,將兩圓盤側(cè)面設(shè)置密集的齒線,作為主要粉碎面,兩圓盤直接為輔助粉碎面,通過兩圓盤相互轉(zhuǎn)動,從而將食品物料粉碎成小粒徑產(chǎn)品。

本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:

一種磨盤式食物粉碎刀,磨盤式食物粉碎刀包括上下疊放的兩個(gè)同心圓圓柱體刀盤,兩刀盤置于圓柱形機(jī)器筒身內(nèi),所述刀盤外緣與筒身內(nèi)壁之間設(shè)有空隙,在所述刀盤側(cè)面周圈設(shè)有齒線,在兩刀盤相對面上設(shè)有齒線,兩刀盤中心位置設(shè)有通孔,兩刀盤通過通孔連接在電機(jī)轉(zhuǎn)動軸上,由轉(zhuǎn)動軸帶動旋轉(zhuǎn),通過刀盤周圈面與筒身內(nèi)壁之間的摩擦粉碎目標(biāo)物料。

進(jìn)一步地,所述在上刀盤的上表面相對位置設(shè)有若干鈍刀組件,所述鈍刀組件由固定在刀盤上表面的圓柱體鈍刀固定件和鈍刀刀頭組成,所述鈍刀刀頭尾部設(shè)有圓環(huán),通過圓環(huán)將鈍刀刀頭旋轉(zhuǎn)固定在鈍刀固定件上,刀頭頭部為不規(guī)則圓柱體,所述鈍刀刀頭旋轉(zhuǎn)角度為0-180°,當(dāng)?shù)额^頭部旋轉(zhuǎn)至刀盤外緣時(shí),刀頭頭部外表面與刀盤邊緣齊平。

進(jìn)一步地,所述鈍刀組件的數(shù)量為2個(gè),所述刀頭頭部外表面設(shè)有齒線。

進(jìn)一步地,在上刀盤的上表面還設(shè)有若干突起件,所述突起件為三角椎體、正方體或不規(guī)則結(jié)構(gòu),用于對物料進(jìn)行預(yù)破碎。

進(jìn)一步地,所述上刀盤直徑小于下刀盤直徑,在上刀盤外側(cè)還設(shè)有圓柱套圈,所述圓柱套圈的直徑與下刀盤的直徑相一致,圓柱套圈高度大于上刀盤的高度,圓柱套圈與上刀盤外緣之間設(shè)有空隙,在圓柱套圈內(nèi)壁設(shè)有齒線。

進(jìn)一步地,兩刀盤工作時(shí)由電機(jī)控制按照相反方向旋轉(zhuǎn),或兩刀盤以不同轉(zhuǎn)速同向旋轉(zhuǎn)或下刀盤不旋轉(zhuǎn),由電機(jī)控制上刀盤旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步地,其特征在于,刀盤側(cè)面周圈齒線、刀盤相對面齒線或圓柱套圈內(nèi)壁齒線齒峰的角度為90-130°。

進(jìn)一步地,在所述圓柱形機(jī)器筒身內(nèi)對應(yīng)刀盤位置處的桶壁上設(shè)有齒線,與刀盤外緣共同摩擦目標(biāo)物料。

進(jìn)一步地,所述圓柱套圈重量大于上刀盤重量,當(dāng)?shù)侗P工作時(shí),電機(jī)僅帶動上刀盤旋轉(zhuǎn),圓柱套圈由于自重不發(fā)生旋轉(zhuǎn)或以微小幅度旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的地,所述粉碎刀用在廚余垃圾處理機(jī)器中。

采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有如下有益效果:

(1)本實(shí)用新型的兩刀盤外緣與機(jī)器筒身內(nèi)壁之間設(shè)有空隙,在刀盤側(cè)面周圈設(shè)有齒線,作為第一粉碎面,兩刀盤之間在轉(zhuǎn)動過程中也會產(chǎn)生間隙,經(jīng)過第一次粉碎的物料會在刀盤之間進(jìn)行二次粉碎,本實(shí)用新型的刀盤設(shè)計(jì)能夠提高粉碎效率,延長刀頭使用壽命;

(2)本實(shí)用新型的在上刀盤上表面設(shè)有可以轉(zhuǎn)動的鈍刀和具有鋒利側(cè)壁的突起件,隨著上刀盤的轉(zhuǎn)動,能夠與物料相互碰撞,達(dá)到預(yù)破碎的效果,從而進(jìn)一步提高粉碎效率;

(3)本實(shí)用新型在上刀盤外側(cè)設(shè)有圓柱套圈,能夠保證物料在上刀盤上充分碰撞鈍刀,并且,增加上刀盤側(cè)面的摩擦力,起到保護(hù)刀盤、增大摩擦面、提高粉碎效率的作用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中刀盤的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中上刀盤的俯視圖;

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中刀盤的側(cè)視圖;

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中圓柱套圈的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:1為上刀盤,2為下刀盤,3為圓柱套圈,11為上刀盤通孔,21為下刀盤通孔,12為鈍刀組件,121為鈍刀固定件、122為鈍刀刀頭、13為突起件。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的結(jié)構(gòu)圖及具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

本實(shí)用新型提供一種磨盤式食物粉碎刀,磨盤式食物粉碎刀包括疊放的兩個(gè)同心圓圓柱體上的刀盤1和下刀盤2,兩刀盤置于粉碎機(jī)的圓柱形機(jī)器筒身內(nèi),圖1為刀盤的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1所示,在刀盤側(cè)面周圈設(shè)有齒線,在兩刀盤相對面上設(shè)有齒線,兩刀盤中心位置設(shè)有通孔21,兩刀盤通過通孔連接在電機(jī)轉(zhuǎn)動軸上,由轉(zhuǎn)動軸帶動旋轉(zhuǎn),刀盤外緣與粉碎機(jī)筒身內(nèi)壁之間設(shè)有空隙,通過刀盤周圈面與筒身內(nèi)壁之間的摩擦粉碎目標(biāo)物料。優(yōu)選地,可以在圓柱形機(jī)器筒身內(nèi)對應(yīng)刀盤位置處的桶壁上設(shè)有齒線,與刀盤外緣共同摩擦目標(biāo)物料。

物料通過筒身到達(dá)刀盤表面,刀盤在平面上旋轉(zhuǎn)會帶動物料移動,在刀盤周圈面與筒身內(nèi)壁之間物料被摩擦粉碎,向下移動,兩刀盤工作時(shí)由電機(jī)控制按照相反方向旋轉(zhuǎn),或兩刀盤以不同轉(zhuǎn)速同向旋轉(zhuǎn)或下刀盤不旋轉(zhuǎn),由電機(jī)控制上刀盤旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)時(shí)兩刀盤之間會形成縫隙,物料進(jìn)入刀盤空隙后被進(jìn)一步粉碎,粉碎后的物料,可以進(jìn)入篩網(wǎng),并通過粉碎機(jī)排除口離開機(jī)器,完成粉碎過程。

實(shí)施例2

圖2為上刀盤的俯視圖,圖3是刀盤的側(cè)視圖,如圖2、3所示,在上刀盤的上表面相對位置設(shè)有若干鈍刀組件12,鈍刀組件由固定在刀盤上表面的圓柱體鈍刀固定件121和鈍刀刀頭122組成,鈍刀刀頭尾部設(shè)有圓環(huán),通過圓環(huán)將鈍刀刀頭旋轉(zhuǎn)固定在鈍刀固定件上,刀頭頭部為不規(guī)則圓柱體,所述鈍刀刀頭旋轉(zhuǎn)角度為0-180°,當(dāng)?shù)额^頭部旋轉(zhuǎn)至刀盤外緣時(shí),刀頭頭部外表面與刀盤邊緣齊平。當(dāng)上刀盤工作時(shí),粉碎物料先到達(dá)上刀盤表面,鈍刀組件與物料發(fā)生碰撞,隨著鈍刀組件在0-180°范圍內(nèi)的擺動,可以對物料進(jìn)行分離、預(yù)破碎,有利于提高刀盤周圈面的粉碎效率。

鈍刀組件的數(shù)量在這里不受限定,可以根據(jù)刀盤的大小在相對位置設(shè)置2個(gè)或多個(gè)成對的鈍刀組件,鈍刀刀頭的形狀也不作限定,側(cè)面有鋒利棱角的任何立體形狀都可以被使用,鈍刀刀頭在圖3中刀頭被設(shè)計(jì)為不規(guī)則圓柱體僅作為示例,優(yōu)選地,在外側(cè)也設(shè)置齒線,都是為了增大摩擦面積,提高粉碎效率而考慮的實(shí)施例。

優(yōu)選地,上刀盤的上表面還設(shè)有若干突起件13,突起件為三角椎體、正方體或不規(guī)則結(jié)構(gòu),用于對物料進(jìn)行預(yù)破碎。

實(shí)施例3

將上刀盤設(shè)置成直徑小于下刀盤直徑的形狀,如圖4所示,在上刀盤外側(cè)還設(shè)有圓柱套圈3,圓柱套圈的直徑與下刀盤的直徑相一致,圓柱套圈高度大于上刀盤的高度,圓柱套圈與上刀盤外緣之間設(shè)有空隙,在圓柱套圈內(nèi)壁設(shè)有齒線。這樣,從筒身到達(dá)上刀盤表面的粉碎物料都先進(jìn)入圓柱套圈內(nèi),圓柱套圈重量的要大于上刀盤重量,當(dāng)?shù)侗P工作時(shí),電機(jī)僅帶動上刀盤旋轉(zhuǎn),圓柱套圈由于自重不發(fā)生旋轉(zhuǎn)或以微小幅度旋轉(zhuǎn),這樣,物料可以先在套圈內(nèi)壁和上刀盤周圈面之間被第一次粉碎,能夠起到保護(hù)刀盤和機(jī)器內(nèi)壁的作用。

本實(shí)用新型中對刀盤和套圈上的齒線形狀、密度不做限定,可根據(jù)目標(biāo)粉碎物料的性狀進(jìn)行選擇,刀盤側(cè)面周圈齒線、刀盤相對面齒線或圓柱套圈內(nèi)壁齒線齒峰的角度為90-130°。

本實(shí)用新型的磨盤式食物粉碎刀可以用在食品加工、食品保藏以及廚余垃圾處理等領(lǐng)域中。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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