本實(shí)用新型涉及固液分離技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種固液分離機(jī)。

背景技術(shù)：

養(yǎng)殖業(yè)的禽畜糞便中含有大量的水分，需要對(duì)其進(jìn)行固液分離后才能進(jìn)行后續(xù)的環(huán)保處理，現(xiàn)有養(yǎng)殖業(yè)所使用的固液分離機(jī)一般為螺旋擠壓式或者傾斜篩網(wǎng)式的固液分離機(jī)，這兩種固液分離機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對(duì)較為復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種固液分離機(jī)。該固液分離機(jī)內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾轉(zhuǎn)盤，固液混合物中的廢水經(jīng)過(guò)濾孔流進(jìn)所述過(guò)濾轉(zhuǎn)盤下方廢水槽，固液混合物中的固體廢料在離心力的作用下沿所述過(guò)濾轉(zhuǎn)盤上爬至頂部并進(jìn)入固體廢料槽內(nèi)，結(jié)構(gòu)相比現(xiàn)有的固液分離機(jī)簡(jiǎn)單。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種固液分離機(jī)，包括機(jī)殼和設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi)的隔離壁，所述隔離壁將所述機(jī)殼的內(nèi)腔隔離出外圍的固體廢料槽和內(nèi)側(cè)的固液分離槽，所述機(jī)殼對(duì)應(yīng)于所述固液分離槽的頂部設(shè)置有進(jìn)料口；所述固液分離槽內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的過(guò)濾轉(zhuǎn)盤；所述過(guò)濾轉(zhuǎn)盤為上大下小的圓臺(tái)形，其頂部為開(kāi)口，設(shè)置在所述進(jìn)料口的下方，其底部連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其傾斜的環(huán)面上設(shè)置有濾孔；所述過(guò)濾轉(zhuǎn)盤的傾斜換面的下方設(shè)置有廢水槽。

進(jìn)一步地，所述過(guò)濾轉(zhuǎn)盤的頂部上設(shè)置有引料板，所述引料板延伸至所述固體廢料槽的上方。

進(jìn)一步地，所述廢水槽的底部設(shè)置有引流管接通至所述機(jī)殼外。

進(jìn)一步地，所述固體廢料槽的底部設(shè)置有傾斜的導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板較低的一端連接所述機(jī)殼的固體廢料出料口。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)機(jī)架固定在所述機(jī)殼內(nèi)的底部。

進(jìn)一步地，該固液分離機(jī)的底部設(shè)置有機(jī)座。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：該固液分離機(jī)內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾轉(zhuǎn)盤，固液混合物中的廢水經(jīng)過(guò)濾孔流進(jìn)所述過(guò)濾轉(zhuǎn)盤下方廢水槽，固液混合物中的固體廢料在離心力的作用下沿所述過(guò)濾轉(zhuǎn)盤上爬至頂部并進(jìn)入固體廢料槽內(nèi)，結(jié)構(gòu)相比現(xiàn)有的固液分離機(jī)簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供的固液分離機(jī)的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1所示，一種固液分離機(jī)，包括機(jī)殼1和設(shè)置在所述機(jī)殼1內(nèi)的隔離壁2，所述隔離壁2將所述機(jī)殼1的內(nèi)腔隔離出外圍的固體廢料槽3和內(nèi)側(cè)的固液分離槽4，所述機(jī)殼1對(duì)應(yīng)于所述固液分離槽4的頂部設(shè)置有進(jìn)料口5；所述固液分離槽4內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)6和與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)6連接的過(guò)濾轉(zhuǎn)盤7；所述過(guò)濾轉(zhuǎn)盤7為上大下小的圓臺(tái)形，其頂部為開(kāi)口，設(shè)置在所述進(jìn)料口5的下方，其底部連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，其傾斜的環(huán)面上設(shè)置有濾孔；所述過(guò)濾轉(zhuǎn)盤7的傾斜換面的下方設(shè)置有廢水槽8。

該固液分離機(jī)內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾轉(zhuǎn)盤7，固液混合物進(jìn)所述機(jī)殼1頂部的進(jìn)料口5進(jìn)入所述過(guò)濾轉(zhuǎn)盤7內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)6帶動(dòng)所述過(guò)濾轉(zhuǎn)盤7旋轉(zhuǎn)，固液混合物中的廢水經(jīng)過(guò)濾孔流進(jìn)所述過(guò)濾轉(zhuǎn)盤7下方廢水槽8，固液混合物中的固體廢料在離心力的作用下堆積在所述過(guò)濾轉(zhuǎn)盤7的傾斜環(huán)面上，并隨著固體廢料的增加，固體廢料之間相互推擠并沿所述過(guò)濾轉(zhuǎn)盤7上爬至頂部并進(jìn)入固體廢料槽3內(nèi)，實(shí)現(xiàn)固液分離，其結(jié)構(gòu)相比現(xiàn)有的固液分離機(jī)簡(jiǎn)單。

所述過(guò)濾轉(zhuǎn)盤7的頂部上設(shè)置有引料板13，所述引料板13延伸至所述固體廢料槽3的上方，用于引導(dǎo)固體廢料進(jìn)入所述固體廢料槽3內(nèi)。

所述廢水槽8的底部設(shè)置有引流管9接通至所述機(jī)殼1外，用于將所述廢水槽8內(nèi)的廢水排出該固液分離機(jī)外。

所述固體廢料槽3的底部設(shè)置有傾斜的導(dǎo)料板10，所述導(dǎo)料板10較低的一端連接所述機(jī)殼1的固體廢料出料口11，用于將所述固體廢料槽3內(nèi)的固體廢料排出該固液分離機(jī)外。

所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)6通過(guò)機(jī)架固定在所述機(jī)殼1內(nèi)的底部；該固液分離機(jī)的底部設(shè)置有機(jī)座12，所述基座上設(shè)置有支角或者萬(wàn)向輪等。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。