本實(shí)用新型涉及一種攪拌設(shè)備，更具體地說，它涉及一種攪拌裝置。

背景技術(shù)：
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攪拌機(jī)被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，在室外作業(yè)時(shí)經(jīng)常用到，一般包括攪拌倉和設(shè)置在倉體內(nèi)的攪拌桿。

現(xiàn)有技術(shù)中，公開號為CN202654957U的中國專利公開了一種旋轉(zhuǎn)式攪拌機(jī)，包括倉體、位于倉體上方的蓋體，蓋體中心設(shè)有一主攪拌機(jī)構(gòu)，所述主攪拌機(jī)構(gòu)包括主驅(qū)動頭和主攪拌桿，其中，主驅(qū)動頭位于蓋體上，主攪拌桿伸入倉體內(nèi)部，還包括一副攪拌機(jī)構(gòu)，所述副攪拌機(jī)構(gòu)包括副驅(qū)動頭和副攪拌桿，蓋體上設(shè)有一環(huán)形孔，副攪拌桿從環(huán)行孔伸入倉體內(nèi)部，副驅(qū)動頭位于環(huán)行孔上方，連接一帶動副攪拌桿沿環(huán)形孔移動的電動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述主攪拌機(jī)構(gòu)和副攪拌機(jī)構(gòu)互不接觸。

上述裝置通過增加了一副攪拌機(jī)構(gòu)，能對攪拌物料再次攪拌，使物料攪拌充分，但是由于攪拌機(jī)構(gòu)不能覆蓋到整個(gè)攪拌桶內(nèi)，在攪拌的過程中攪拌不夠均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種攪拌裝置，攪拌均勻，省時(shí)省力。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種攪拌裝置，包括攪拌桶，設(shè)置在攪拌桶底部的儲料桶，所述攪拌桶側(cè)邊設(shè)有進(jìn)料口，所述儲料桶側(cè)邊設(shè)有出料口，所述攪拌桶頂部可拆卸覆有蓋體，所述蓋體中央設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)有攪拌槳，所述攪拌軸頂部設(shè)有驅(qū)動攪拌軸和攪拌槳工作的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述攪拌槳包括等間距環(huán)設(shè)在攪拌軸上的若干一級攪拌槳，以及設(shè)置在攪拌軸底部的二級攪拌槳；所述一級攪拌槳包括設(shè)置在攪拌軸一側(cè)的第一槳葉，設(shè)置在第一槳葉對側(cè)的第二槳葉，所述第一槳葉和第二槳葉的橫截面設(shè)置成直角三角形，所述第一槳葉的斜面與第二槳葉的斜面朝向相反設(shè)置；所述二級攪拌槳設(shè)置成W型，所述二級攪拌槳包括設(shè)置在攪拌軸一側(cè)的第三槳葉，設(shè)置在第三槳葉對側(cè)的第四槳葉，所述第三槳葉和第四槳葉設(shè)置成V型，所述第三槳葉和第四槳葉的橫截面設(shè)置成直角三角形，所述第三槳葉的斜面與第四槳葉的斜面朝向相反設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，在攪拌桶內(nèi)設(shè)置攪拌槳，攪拌槳多級設(shè)置，并周向分布在攪拌桶內(nèi)，使攪拌桶內(nèi)的物料都能攪拌到位，攪拌效果好，操作簡單，省時(shí)省力；在攪拌桶上設(shè)有蓋體，蓋體可拆卸設(shè)置，方便安裝和維護(hù)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述第一槳葉和第二槳葉上分別設(shè)有弧形軸套，所述第一槳葉和第二槳葉通過弧形軸套配合固定在攪拌軸上。

通過采用上述技術(shù)方案，一級攪拌槳分體設(shè)置，包括第一槳葉和第二槳葉，方便安裝和拆卸，更換和維護(hù)容易。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述第三槳葉和第四槳葉上的分別設(shè)有弧形軸套，所述第三槳葉和第四槳葉通過弧形軸套配合固定在攪拌軸上。

通過采用上述技術(shù)方案，二級攪拌槳分體設(shè)置，包括第三槳葉和第四槳葉，方便安裝和拆卸，更換和維護(hù)容易。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在攪拌桶外側(cè)壁上的驅(qū)動電機(jī)，設(shè)置在驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的主動軸，轉(zhuǎn)設(shè)在攪拌軸上端的傳動軸，以及設(shè)置在主動軸與傳動軸之間的傳動帶。

通過采用上述技術(shù)方案，攪拌軸采用電機(jī)驅(qū)動，工作平穩(wěn)，省時(shí)省力，操作安全。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述儲料桶錐形設(shè)置，所述儲料桶內(nèi)設(shè)有防止儲料桶內(nèi)物料堵塞的螺旋推料機(jī)構(gòu)，所述螺旋推料機(jī)構(gòu)底部設(shè)有驅(qū)動其工作的推料電機(jī)。

通過采用上述技術(shù)方案，在儲料桶內(nèi)設(shè)置了螺旋推料機(jī)構(gòu)，當(dāng)儲料桶內(nèi)攪拌物逐漸增多時(shí)，可以避免儲料桶的出料口堵塞。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述螺旋推料機(jī)構(gòu)包括螺旋桿，所述螺旋桿周向沿其軸向螺旋設(shè)有推料片，所述螺旋桿的上端設(shè)有導(dǎo)流片，所述螺旋桿的下端設(shè)有整流片。

通過采用上述技術(shù)方案，攪拌物通過攪拌機(jī)構(gòu)攪拌均勻，攪拌均勻的物料下料到儲料桶內(nèi)，出料桶內(nèi)物料通過導(dǎo)流片落入推料片，并沿推料片送至出料口，在推料片下端設(shè)有整流片，通過整流片擋料，使物料從出料口送出，防堵效果好，工作平穩(wěn)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述導(dǎo)流片和整流片分別沿螺旋桿徑向設(shè)置若干。

通過采用上述技術(shù)方案，在攪拌軸上端通過導(dǎo)流片均勻?qū)胪屏掀?，在攪拌軸下端通過整流片均勻從出料口落出，儲料桶內(nèi)物料不容易堵塞，出料順暢。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述出料口上設(shè)有抽料板，所述抽料板上設(shè)有條形槽口，所述條形槽口內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。

通過采用上述技術(shù)方案，抽取抽料板，即可將攪拌桶內(nèi)攪拌好的物料取出，操作簡單，省時(shí)省力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述進(jìn)料口上設(shè)有入料斗，所述入料斗呈喇叭狀設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，入料斗喇叭狀設(shè)置，物料進(jìn)料方便，具有一定的儲容量，在放入物料時(shí)，不容易外漏，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述儲料桶由三個(gè)支撐腳支撐，所述支撐腳等間距設(shè)置在儲料桶的外側(cè)壁上。

通過采用上述技術(shù)方案，儲料桶通過支撐腳支撐 ，結(jié)構(gòu)簡單，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

其一，在攪拌桶內(nèi)設(shè)置攪拌槳，攪拌槳多級設(shè)置，并周向分布在攪拌桶內(nèi)，使攪拌桶內(nèi)的物料都能攪拌到位，攪拌效果好，操作簡單，省時(shí)省力；

其二，在攪拌桶上設(shè)有蓋體，蓋體可拆卸設(shè)置，方便安裝和維護(hù)，防止物料攪拌過程中外泄；

其三，在儲料桶內(nèi)設(shè)置了螺旋推料機(jī)構(gòu)，當(dāng)儲料桶內(nèi)攪拌物逐漸增多時(shí)，可以避免儲料桶的出料口堵塞；

其四，在出料口上設(shè)有抽料板，抽取抽料板即可啟閉出料口，方便將攪拌桶內(nèi)攪拌好的物料取出，操作簡單，省時(shí)省力。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例一中攪拌槳的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)施例一中攪拌槳的俯視圖；

圖4為本實(shí)施例一中一級攪拌槳的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)施例一中二級攪拌槳的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)施例一種驅(qū)動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖1中A的局部放大示意圖；

圖8為本實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實(shí)施例二中螺旋推料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、攪拌桶；2、儲料桶；3、進(jìn)料口；4、出料口；5、驅(qū)動機(jī)構(gòu)；51、驅(qū)動電機(jī)；52、傳動軸；53、傳動帶；54、主動軸；6、蓋體；7、攪拌軸；8、攪拌槳；81、一級攪拌槳；811、第一槳葉；812、第二槳葉；82、二級攪拌槳；821、第三槳葉；822、第四槳葉；9、螺旋推料機(jī)構(gòu)；91、螺旋桿；92、推料片；93、導(dǎo)流片；94、整流片；10、弧形軸套；11、推料電機(jī)；12、抽料板；13、條形槽口；14、調(diào)節(jié)螺栓；15、支撐腳；16、入料斗。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施例一：一種攪拌裝置，參照圖1，包括攪拌桶1，在攪拌桶1底部設(shè)有儲料桶2，在攪拌桶1側(cè)邊設(shè)有進(jìn)料口3，在進(jìn)料口3上設(shè)有入料斗16，在儲料桶2側(cè)邊設(shè)有出料口4，在攪拌桶1頂部可拆卸覆有蓋體6，蓋體6中央設(shè)有攪拌軸7，攪拌軸7上設(shè)有攪拌槳8，攪拌軸7頂部設(shè)有驅(qū)動攪拌軸7和攪拌槳8工作的驅(qū)動機(jī)構(gòu)5，儲料桶2底部由三個(gè)支撐腳15支撐，支撐腳15等間距設(shè)置在儲料桶2的外側(cè)壁上。

參照圖2和圖3，在攪拌軸7穿設(shè)在攪拌桶1內(nèi)，在攪拌軸7上設(shè)有攪拌槳8，攪拌槳8包括一級攪拌槳81和二級攪拌槳82，一級攪拌槳81等間距設(shè)在攪拌軸7上，二級攪拌槳82設(shè)置在攪拌軸7的底部，一級攪拌槳81沿?cái)嚢栎S7周向環(huán)設(shè)，設(shè)置若干。

參照圖4，一級攪拌槳81包括第一槳葉811和第二槳葉812，第一槳葉811設(shè)置在攪拌軸7一側(cè)，第二槳葉812設(shè)置在第一槳葉811的對側(cè)，第一槳葉811和第二槳葉812的橫截面設(shè)置成直角三角形，且第一槳葉811的斜面與第二槳葉812的斜面朝向相反設(shè)置。在第一槳葉811和第二槳葉812上分別設(shè)有弧形軸套10，第一槳葉811和第二槳葉812通過弧形軸套10配合固定在攪拌軸7上。

參照圖5，二級攪拌漿設(shè)置成W型，包括第三槳葉821和第四槳葉822，第三槳葉821設(shè)置在攪拌軸7的一側(cè)，第四槳葉822設(shè)置在第三槳葉821的對側(cè)，第三槳葉821和第四槳葉822設(shè)置成V型，且第三槳葉821和第四槳葉822的橫截面設(shè)置成直角三角形，第三槳葉821的斜面與第四槳葉822的斜面朝向相反設(shè)置，在第三槳葉821和第四槳葉822上分別設(shè)有弧形軸套10，第三槳葉821和第四槳葉822通過弧形軸套10配合固定在攪拌軸7上。

參照圖6，驅(qū)動機(jī)構(gòu)5包括驅(qū)動電機(jī)51，驅(qū)動電機(jī)51設(shè)置在攪拌桶1外側(cè)壁上，在驅(qū)動電機(jī)51轉(zhuǎn)軸上設(shè)有主動軸54，在攪拌軸7上端轉(zhuǎn)設(shè)有傳動軸52，在主動軸54與傳動軸52之間設(shè)有傳動帶53。

參照圖7，在出料口4上設(shè)有抽料板12，抽料板12沿出料口4的徑向插設(shè)，在出料口4上設(shè)有插設(shè)抽料板12的插口，在抽料板12上設(shè)有條形槽口13，在條形槽口13內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓14。

實(shí)施例二：一種攪拌裝置，包括實(shí)施例一，與實(shí)施例一的不同之處在于，參照圖8，在儲料桶2內(nèi)設(shè)有防止儲料桶2內(nèi)物料堵塞的螺旋推料機(jī)構(gòu)9，在螺旋推料機(jī)構(gòu)9底部設(shè)有驅(qū)動其工作的推料電機(jī)11。

參照圖9，螺旋推料機(jī)構(gòu)9包括螺旋桿91，在螺旋桿91周向沿其軸向螺旋設(shè)有推料片92，在螺旋桿91的上端設(shè)有導(dǎo)流片93，在螺旋桿91的下端設(shè)有整流片94，導(dǎo)流片93和整流片94分別沿螺旋桿91徑向設(shè)置若干。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。