本實用新型涉及一種攪拌設備，更具體地說，它涉及一種新能源水混合攪拌罐。

背景技術：

現(xiàn)在市場上逐漸出現(xiàn)了一種新能源水，這種新能源水可以代替汽油，從而可以達到節(jié)能環(huán)保高效的目的。新能源水在生產的過程中需要一套專門的新能源水混合攪拌裝置，包括若干個存放甲醛等一些原料的原料罐，將原料罐內的原料進行攪拌混合的攪拌罐，對攪拌完后的新能源水進行儲存的成品罐，原料罐和攪拌罐之間設置有連接管，攪拌罐和成品罐之間設置有連接管，連接管上分別設置有球閥，液體的流動均通過泵來實現(xiàn)，如圖5和圖6所示是市面上常見的一種新能源水混合攪拌罐，包括罐體1，在罐體1上轉動地穿設有轉軸2，在罐體1內的轉軸2上設置有葉輪3，轉軸2通過電機4帶動，在罐體1的上方設置有進料管5，在罐體1的底部設置有出料管6，進液管和出液管上分別設置有球閥7，液體的流動均通過泵來實現(xiàn)。但是這種新能源水混合攪拌裝置會存在一個缺陷：新能源水往往會有5種原料，5種原料就需要5個原料罐，在控制進液管啟閉的時候就需要一個個地去控制球閥7，操作工人操作起來會比較麻煩。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型在于提供一種新能源水混合攪拌罐，該種新能源水混合攪拌罐可以同時控制幾個進液管的啟閉，方便操作工人去操作。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種新能源水混合攪拌罐，包括罐體，在罐體上轉動地穿設有轉軸，在罐體內的轉軸上設置有葉輪，轉軸通過電機帶動，在罐體的上方設置有進料管，在罐體的底部設置有出料管，進液管和出液管上分別設置有球閥，液體的流動均通過泵來實現(xiàn)，其特征是：所述球閥橫向成排設置，且球閥上的扳手朝向一致，所述球閥的扳手上設置有連接板，所述連接板分別與球閥扳手的自由端相互鉸接。

通過采用上述技術方案，將連接板分別與球閥上的扳手進行鉸接，使幾個球閥上的扳手產生聯(lián)動的效果，從而在轉動一個球閥上的扳手的時候就帶動其他的扳手轉動，實現(xiàn)同開通關的效果，使操作人員操作起來更為迅速方便，且也可以更加精確控制原料的調配量。

本實用新型進一步設置為：所述球閥的扳手上表面均設有立柱，所述連接板上設置有供立柱穿過的通孔。

通過采用上述技術方案，連接板直接套設在立柱上，可以很方便地將連接板從球閥的連接板上拆卸下來，這樣的結構既可以使幾個球閥之間產生聯(lián)動，也可以使幾個球閥實現(xiàn)單個操作，以適應不同的需要。

本實用新型進一步設置為：所述立柱上套設軸承，所述軸承的內圈過盈配合在立柱的外表面，所述軸承的外圈與通孔內壁間隙配合。

單單通過將立柱穿過連接板上的通孔來實現(xiàn)扳手與連接板之間的鉸接，如果通孔與立柱之間的間隙太大的話在調節(jié)球閥的時候立柱與連接板之間會發(fā)生很大相對位移球閥調節(jié)起來會產生一定偏差，如果通孔與立柱之間的間隙太小的話扳手與連接板轉動起來就不是很方便，通過采用上述技術方案，軸承的設置一方面使連接板與扳手之間轉動起來更為順暢，另一方面在球閥調節(jié)的時候減少產生偏差。

本實用新型進一步設置為：所述軸承的外圈上設置有凸塊，所述通孔的內壁上設置有供凸塊軸向滑移的滑槽。

通過采用上述技術方案，凸塊的設置可以對軸承的外圈起到周向限位的作用，使軸承外圈不會在連接板的通孔內發(fā)生轉動。

本實用新型進一步設置為：所述滑槽的側壁上設置有與凸塊卡接的卡槽。

通過采用上述技術方案，凸塊沿著滑槽滑入到滑槽內再將軸承外圈與連接板進行一個相對轉動使凸塊卡入到卡槽中實現(xiàn)連接板與球閥上下固定，這樣的結構使連接板與球閥在轉動的時候兩者不易發(fā)生脫離。

本實用新型進一步設置為：所述連接板上設置有與卡槽連通的銷孔，所述銷孔內插設有插銷，凸塊卡入卡槽內后所述凸塊上設置有與插銷插接配合的插槽。

通過采用上述技術方案，將插銷從銷孔內插入使其內端插入到插槽內從而可以對凸塊實現(xiàn)周向限位，使連接板與球閥之間連接更為穩(wěn)定。

本實用新型進一步設置為：所述立柱上設置有凸緣，所述凸緣的投影面投影在軸承內圈的投影面內，所述軸承內圈的底部抵觸在凸緣上。

通過采用上述技術方案，凸緣的設置使軸承外圈與球閥的扳手之間存在一定的間隙，使軸承外圈在轉動的時候不會與扳手發(fā)生摩擦，轉動起來更為順暢。

本實用新型進一步設置為：所述滑槽從靠近球閥的連接板側面向另一側開設，所述滑槽遠離球閥的內壁與卡槽遠離球閥的內壁相齊平。

通過采用上述技術方案，在將凸塊卡入到卡槽中的時候，可以將凸塊沿著滑槽直接滑移到滑槽底部，然后轉動一下軸承外圈即可將凸塊卡入到卡槽中，這樣的結構操作起來更為方便簡單。

本實用新型進一步設置為：所述軸承外圈的端面上設置有撥塊，所述撥塊延伸至通孔外。

通過采用上述技術方案，撥塊的設置使操作人員在轉動軸承外圈的時候可以有個著力點，方便去轉動軸承外圈。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過連接板將幾個球閥連接在一起實現(xiàn)了幾個球閥之間的聯(lián)動，方便操作人員去操作，同時幾個球閥可以同時打開或關閉，可以更加精準地控制原料的加入量；幾個球閥之間可以實現(xiàn)聯(lián)動，也可以單個進行操作，可以擴大使用范圍。

附圖說明

圖1為本實施例的立體圖；

圖2為本實施例的結構圖；

圖3為本實施例中連接板處的結構圖；

圖4為圖3中A-A的剖視圖；

圖5為現(xiàn)有技術的立體圖；

圖6為現(xiàn)有技術的結構圖。

附圖標記：1、罐體；2、轉軸；3、葉輪；4、電機；5、進料管；6、出料管；7、球閥；8、扳手；9、連接板；10、立柱；11、通孔；12、軸承；13、凸塊；14、滑槽；15、銷孔；16、插銷；17、插槽；18、卡槽；19、凸緣；20、撥塊。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

如圖1和圖2所示，一種新能源水混合攪拌罐，包括罐體1，在罐體1上方設置有與其內部連通的5根進料管5，在罐體1的底部設置有出料管6，出料管6為九十度彎管，在罐體1的上方還設置有電機4，在電機4的輸出軸上連接有轉軸2，轉軸2豎直向下延伸至罐體1內，在轉軸2的自由端端部上設置有對罐體1內部進行攪拌的葉輪3，在進液管和出液管上分別設置有球閥7，液體的流動均通過泵來實現(xiàn)，5個球閥7橫向成排設置，且球閥7上的扳手8朝向一致，5個球閥7的扳手8通過連接板9連接在一起，球閥7上的扳手8分別與連接板9相互鉸接。

如圖3所示，在球閥7扳手8的上表面上設置有立柱10，在立柱10上設置有凸緣19，凸緣19與球閥7扳手8接觸，三者一體設置，在立柱10上固定地套設有軸承12，軸承12的內圈與立柱10外壁過盈配合，軸承12內圈抵觸在凸緣19上且凸緣19的投影面投影在軸承12內圈的投影面內，在連接板9上設置有與軸承12外圈間隙配合的通孔11，在軸承12外圈的外圓周壁上設置有凸塊13，在通孔11的內壁上從下往上開設有供凸塊13軸向滑移的滑槽14，在軸承12外圈的朝向扳手8的一端設置有撥塊20，撥塊20呈L形且延伸至通孔11外。

如圖4所示，凸塊13滑移到滑槽14底部后在滑槽14的側壁上設置有與凸塊13周向卡接的卡槽18，滑槽14遠離球閥7的內壁與卡槽18遠離球閥7的內壁相齊平，在連接板9上設置開設有與卡槽18連通的銷孔15，在銷孔15內插設有插銷16，凸塊13沿著滑槽14卡入到卡槽18內后，在凸塊13上設置有與插銷16內端插接配合的插槽17。