專利名稱：一種水泥稀漿攪拌罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種攪拌罐，特別是涉及一種水泥稀漿攪拌罐。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的攪拌設(shè)備是將各種粒徑的石料、水泥粉料、水等按一定比例送至攪拌鍋中，各種材料在攪拌鍋中經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笮纬删鶆虻姆€(wěn)定土混合料。工作過程中，水泥粉塵飛揚(yáng)，整個(gè)攪拌廠籠罩在粉塵中，嚴(yán)重污染周邊的環(huán)境。在環(huán)保意識(shí)日益增強(qiáng)的今天，穩(wěn)定土混合料攪拌設(shè)備中加入抑制水泥粉塵飛揚(yáng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是當(dāng)務(wù)之急。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種水泥稀漿攪拌罐。該水泥稀漿攪拌罐能夠?qū)⑺退嘀瞥伤嘞{，減少了傳統(tǒng)攪拌設(shè)備在施工中存在的粉塵污染現(xiàn)象，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種水泥稀漿攪拌罐，其特征在于包括相互平行設(shè)置的罐體一和罐體二，所述罐體一和罐體二上連接有側(cè)板一和側(cè)板二，所述側(cè)板一的一端安裝在罐體一的一側(cè)面上，所述側(cè)板一的另一端安裝在罐體二上與罐體一同側(cè)的一側(cè)面上，所述側(cè)板二的一端安裝在罐體二的另一側(cè)面上，所述側(cè)板二的另一端安裝在罐體二上與罐體一同側(cè)的另一側(cè)面上，所述罐體一的上蓋一上安裝有連接架一，所述連接架一上安裝有減速機(jī)一和與減速機(jī)一連接的電機(jī)一，所述減速機(jī)一的輸出軸一連接有轉(zhuǎn)軸一，所述轉(zhuǎn)軸一與連接架一轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸一連接有延伸到罐體一內(nèi)部的攪拌軸一，所述攪拌軸一與上蓋一轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述攪拌軸一上安裝有用于混合罐體一內(nèi)水泥和水的葉槳一；所述罐體二的上蓋二上安裝有連接架二，所述連接架二上安裝有減速機(jī)二和與減速機(jī)二連接的電機(jī)二，所述減速機(jī)二的輸出軸二連接有轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸二與連接架二轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸二連接有延伸到罐體二內(nèi)部的攪拌軸二，所述攪拌軸二與上蓋二轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述攪拌軸二上安裝有用于混合罐體二內(nèi)水泥和水的葉槳二；所述罐體一靠近罐體二的一側(cè)面上設(shè)置有流通口一，所述罐體二靠近罐體一的一側(cè)面上設(shè)置有流通口二，所述上蓋二上開設(shè)有水泥入口和水入口，所述罐體一遠(yuǎn)離罐體二的一側(cè)面的下部設(shè)置有水泥稀漿出口。上述的一種水泥稀漿攪拌罐，其特征在于所述罐體一內(nèi)的底部設(shè)置有用于攪拌軸一定位的定位套一；所述罐體二內(nèi)的底部設(shè)置有用于攪拌軸二定位的定位套二。上述的一種水泥稀漿攪拌罐，其特征在于所述連接架一上設(shè)置有軸承座一，所述軸承座一內(nèi)安裝有軸承一，所述轉(zhuǎn)軸一通過軸承一與連接架一轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述連接架二上設(shè)置有軸承座二，所述軸承座二內(nèi)安裝有軸承二，所述轉(zhuǎn)軸二通過軸承二與連接架二轉(zhuǎn)動(dòng)連接。上述的一種水泥稀漿攪拌罐，其特征在于所述減速機(jī)一通過法蘭盤一安裝在連接架一上；所述減速機(jī)二通過法蘭盤二安裝在連接架二上。[0008]上述的一種水泥稀漿攪拌罐，其特征在于所述連接架一包括與法蘭盤一連接且相互平行的長(zhǎng)梁一和長(zhǎng)梁二以及位于長(zhǎng)梁一和長(zhǎng)梁二上方且相互平行的短梁一和短梁二；所述連接架二包括與法蘭盤二連接且相互平行的長(zhǎng)梁三和長(zhǎng)梁四以及位于長(zhǎng)梁三和長(zhǎng)梁四上方且相互平行的短梁三和短梁四。上述的一種水泥稀漿攪拌罐，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸一通過聯(lián)軸器一與輸出軸一連接，所述轉(zhuǎn)軸二通過聯(lián)軸器二與輸出軸二連接。上述的一種水泥稀漿攪拌罐，其特征在于所述流通口一與流通口二的位置相錯(cuò)開。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)I、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，易于安裝。2、本實(shí)用新型通過設(shè)置罐體一和罐體二兩個(gè)攪拌罐，兩個(gè)罐體之間即獨(dú)立又相通，用側(cè)板一和側(cè)板二將罐體一和罐體二連接成一體，罐體一和罐體二通過流通口一和流通口二連通，通過攪拌軸一和葉槳一以及攪拌軸二和葉槳二對(duì)水和水泥進(jìn)行混合，經(jīng)罐體二尚未攪拌均勻的水泥稀漿流入罐體一后繼續(xù)攪拌，最后將罐體一中水泥稀漿通過水泥稀漿出口輸出。3、本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長(zhǎng)，減少了傳統(tǒng)攪拌設(shè)備在施工中存在的粉塵污染現(xiàn)象，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中A處的放大圖。圖3為圖I中C處的放大圖。圖4為圖I中B處的放大圖。圖5為圖I中D處的放大圖。圖6為圖I的俯視圖。附圖標(biāo)記說明I-罐體一 ；；2-上蓋一 ；3-法蘭盤一；4-電機(jī)一 ；5-減速機(jī)一 ；5-1-輸出軸一；6-聯(lián)軸器一；7-連接架一；7-1-長(zhǎng)梁一；7-2-長(zhǎng)梁二 ；7-3-短梁一 ；7_4_ 短梁二 ；8-定位套一；9-水泥稀漿出口； 10-攪拌軸一；11-葉槳一；12-連接架二；12-1-長(zhǎng)梁三；12-2-長(zhǎng)梁四；12-3-短梁三；12-4-短梁四；13-電機(jī)二；14-減速機(jī)二；14-1-輸出軸二；15-法蘭盤二 ；16-聯(lián)軸器二 ；17-水泥入口 ；18-葉槳二；19-攪拌軸二；20-定位套二；[0034]21-上蓋二 ；22-罐體二 ；23-水入口 ；24-流通口二；25-側(cè)板一 ；26-側(cè)板二 ；27-軸承座一 ；27-1-軸承一 ；28-軸承座二 ；28-1-軸承二 ；7-1-長(zhǎng)梁一 ；7_2_ 長(zhǎng)梁二 ；29-轉(zhuǎn)軸一；30-轉(zhuǎn)軸二；31-流通口一。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示的一種水泥稀漿攪拌罐，包括相互平行設(shè)置的罐體一 I和罐體二 22，所述罐體一 I和罐體二 22上連接有側(cè)板一 25和側(cè)板二 26，所述側(cè)板一 25的一端安裝在罐體一 I的一側(cè)面上，所述側(cè)板一 25的另一端安裝在罐體二 22上與罐體一 I同側(cè)的一側(cè)面上，所述側(cè)板二 26的一端安裝在罐體二 22的另一側(cè)面上，所述側(cè)板二 26的另一端安裝在罐體二 22上與罐體一 I同側(cè)的另一側(cè)面上，所述罐體一 I的上蓋一 2上安裝有連接架一 7，所述連接架一 7上安裝有減速機(jī)一 5和與減速機(jī)一 5連接的電機(jī)一 4，所述減速機(jī)一 5的輸出軸一 5-1連接有轉(zhuǎn)軸一 29，所述轉(zhuǎn)軸一 29與連接架一 7轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸一 29連接有延伸到罐體一 I內(nèi)部的攪拌軸一 10，所述攪拌軸一 10與上蓋一 2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述攪拌軸一 10上安裝有用于混合罐體一 I內(nèi)水泥和水的葉槳一 11 ;所述罐體二 22的上蓋二 21上安裝有連接架二 12，所述連接架二 12上安裝有減速機(jī)二 14和與減速機(jī)二 14連接的電機(jī)二 13，所述減速機(jī)二 14的輸出軸二 14-1連接有轉(zhuǎn)軸二 30，所述轉(zhuǎn)軸二 30與連接架二 12轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸二 30連接有延伸到罐體二 22內(nèi)部的攪拌軸二19，所述攪拌軸二 19與上蓋二 21轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述攪拌軸二 19上安裝有用于混合罐體二 22內(nèi)水泥和水的葉槳二 18 ;所述罐體一 I靠近罐體二 22的一側(cè)面上設(shè)置有流通口一 31，所述罐體二 22靠近罐體一 I的一側(cè)面上設(shè)置有流通口二 24，所述上蓋二 21上開設(shè)有水泥入口17和水入口 23，所述罐體一 I遠(yuǎn)離罐體二 22的一側(cè)面的下部設(shè)置有水泥稀漿出口 9。本實(shí)用新型通過設(shè)置罐體一 I和罐體二 22兩個(gè)攪拌罐，兩個(gè)罐體之間即獨(dú)立又相通，用側(cè)板一 25和側(cè)板二 26將罐體一 I和罐體二 22連接成一體，罐體一 I和罐體二 22通過流通口
一31和流通口二 24連通，通過攪拌軸一 10和葉槳一 11以及攪拌軸二 19和葉槳二 18對(duì)水和水泥進(jìn)行混合，經(jīng)罐體二 22尚未攪拌均勻的水泥稀漿流入罐體一 I后繼續(xù)攪拌，最后將罐體一I中水泥稀漿通過水泥稀漿出口 9輸出。如圖I所示，所述罐體一 I內(nèi)的底部設(shè)置有用于攪拌軸一 10定位的定位套一 8 ;所述罐體二 22內(nèi)的底部設(shè)置有用于攪拌軸二 19定位的定位套二 20。通過設(shè)置定位套一 8和定位套二 20，使得攪拌軸一 10和攪拌軸二 19在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，提高了工作效率。如圖2和圖3所示，所述連接架一 7上設(shè)置有軸承座一 27，所述軸承座一 27內(nèi)安裝有軸承一 27-1，所述轉(zhuǎn)軸一 29通過軸承一 27-1與連接架一 7轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述連接架二12上設(shè)置有軸承座二 28，所述軸承座二 28內(nèi)安裝有軸承二 28-1，所述轉(zhuǎn)軸二 30通過軸承
二28-1與連接架二 12轉(zhuǎn)動(dòng)連接。結(jié)合圖I和圖6，所述減速機(jī)一 5通過法蘭盤一 3安裝在連接架一 7上；所述減速機(jī)二 14通過法蘭盤二 15安裝在連接架二 12上。如圖6所示，所述連接架一 7包括與法蘭盤一 3連接且相互平行的長(zhǎng)梁一 7-1和長(zhǎng)梁二 7-2以及位于長(zhǎng)梁一 7-1和長(zhǎng)梁二 7-2上方且相互平行的短梁一 7-3和短梁二 7_4 ；所述連接架二 12包括與法蘭盤二 15連接且相互平行的長(zhǎng)梁三12-1和長(zhǎng)梁12-2以及位于長(zhǎng)梁三12-1和長(zhǎng)梁四12-2上方且相互平行的短梁三12-3和短梁四12_4如圖I、圖2和圖3所示，所述轉(zhuǎn)軸一 29通過聯(lián)軸器一 6與輸出軸一 5_1連接，所述轉(zhuǎn)軸二 30通過聯(lián)軸器二 16與輸出軸二 14-1連接。所述流通口一 31與流通口二 24的位置相錯(cuò)開。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種水泥稀漿攪拌罐，其特征在于包括相互平行設(shè)置的罐體一(I)和罐體二(22)，所述罐體一(I)和罐體二(22)上連接有側(cè)板一(25)和側(cè)板二(26)，所述側(cè)板一(25)的一端安裝在罐體一(I)的一側(cè)面上，所述側(cè)板一(25)的另一端安裝在罐體二(22)上與罐體一(I)同側(cè)的一側(cè)面上，所述側(cè)板二(26)的一端安裝在罐體二(22)的另一側(cè)面上，所述側(cè)板二(26)的另一端安裝在罐體二(22)上與罐體一(I)同側(cè)的另一側(cè)面上，所述罐體一(I)的上蓋一(2)上安裝有連接架一(7)，所述連接架一(7)上安裝有減速機(jī)一(5)和與減速機(jī)一(5)連接的電機(jī)一(4)，所述減速機(jī)一(5)的輸出軸一(5-1)連接有轉(zhuǎn)軸一(29)，所述轉(zhuǎn)軸一(29)與連接架一(7)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸一(29)連接有延伸到罐體一(I)內(nèi)部的攪拌軸一(10)，所述攪拌軸一(10)與上蓋一(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述攪拌軸一(10)上安裝有用于混合罐體一(I)內(nèi)水泥和水的葉槳一(11);所述罐體二(22)的上蓋二(21)上安裝有連接架二(12)，所述連接架二(12)上安裝有減速機(jī)二(14)和與減速機(jī)二(14)連接的電機(jī)二(13)，所述減速機(jī)二(14)的輸出軸二(14-1)連接有轉(zhuǎn)軸二(30)，所述轉(zhuǎn)軸二(30)與連接架二(12)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸二(30)連接有延伸到罐體二(22)內(nèi)部的攪拌軸二(19)，所述攪拌軸二(19)與上蓋二(21)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述攪拌軸二(19)上安裝有用于混合罐體二(22)內(nèi)水泥和水的葉槳二(18);所述罐體一(I)靠近罐體二(22)的一側(cè)面上設(shè)置有流通口一(31)，所述罐體二(22)靠近罐體一(I)的一側(cè)面上設(shè)置有流通口二(24)，所述上蓋二(21)上開設(shè)有水泥入口(17)和水入口(23)，所述罐體一(I)遠(yuǎn)離罐體二(22)的一側(cè)面的下部設(shè)置有水泥稀漿出口(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水泥稀漿攪拌罐,其特征在于所述罐體一(I)內(nèi)的底部設(shè)置有用于攪拌軸一(10)定位的定位套一(8);所述罐體二(22)內(nèi)的底部設(shè)置有用于攪拌軸二(19)定位的定位套二(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水泥稀漿攪拌罐，其特征在于所述連接架一(7)上設(shè)置有軸承座一(27)，所述軸承座一(27)內(nèi)安裝有軸承一(27-1)，所述轉(zhuǎn)軸一(29)通過軸承一(27-1)與連接架一(7)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述連接架二(12)上設(shè)置有軸承座二(28)，所述軸承座二(28)內(nèi)安裝有軸承二(28-1)，所述轉(zhuǎn)軸二(30)通過軸承二(28-1)與連接架二(12)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水泥稀漿攪拌罐，其特征在于所述減速機(jī)一(5)通過法蘭盤一(3)安裝在連接架一(7)上；所述減速機(jī)二(14)通過法蘭盤二(15)安裝在連接架二 (12)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種水泥稀漿攪拌罐，其特征在于所述連接架一(7)包括與法蘭盤一(3)連接且相互平行的長(zhǎng)梁一(7-1)和長(zhǎng)梁二(7-2)以及位于長(zhǎng)梁一(7-1)和長(zhǎng)梁二(7-2)上方且相互平行的短梁一(7-3)和短梁二(7-4);所述連接架二(12)包括與法蘭盤二(15)連接且相互平行的長(zhǎng)梁三(12-1)和長(zhǎng)梁(12-2)以及位于長(zhǎng)梁三(12-1)和長(zhǎng)梁(12-2)上方且相互平行的短梁三(12-3)和短梁四(12-4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水泥稀漿攪拌罐，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸一(29)通過聯(lián)軸器一(6)與輸出軸一(5-1)連接，所述轉(zhuǎn)軸二(30)通過聯(lián)軸器二(16)與輸出軸二(14-1)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水泥稀漿攪拌罐，其特征在于所述流通口一(31)與流通口二(24)的位置相錯(cuò)開。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種水泥稀漿攪拌罐，包括罐體一和罐體二，所述罐體一和罐體二上連接有側(cè)板一和側(cè)板二，罐體一的上蓋一上安裝有連接架一，連接架一上安裝減速機(jī)一和電機(jī)一，減速機(jī)一的輸出軸一連接轉(zhuǎn)軸一，轉(zhuǎn)軸一連接有攪拌軸一，攪拌軸一上安裝葉槳一；罐體二的上蓋二上安裝連接架二，連接架二上安裝減速機(jī)二和電機(jī)二，減速機(jī)二的輸出軸二連接轉(zhuǎn)軸二，轉(zhuǎn)軸二連接攪拌軸二，攪拌軸二上安裝葉槳二；罐體一上設(shè)置流通口一，罐體二上設(shè)置流通口二，上蓋二上開設(shè)有水泥入口和水入口，罐體一下部設(shè)置水泥稀漿出口。該水泥稀漿攪拌罐能夠?qū)⑺退嘀瞥伤嘞{，并同時(shí)減少了傳統(tǒng)攪拌設(shè)備在施工中存在的粉塵污染現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B28C5/08GK202367853SQ20112049386
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
發(fā)明者周琨, 綦開隆 申請(qǐng)人:陜西中大機(jī)械集團(tuán)有限責(zé)任公司