本實用新型涉及石油化工領(lǐng)域，特別是涉及一種通過混合方式來制備液體石化產(chǎn)品的液體石化產(chǎn)品混合制備裝置。

背景技術(shù)：

在石油化工產(chǎn)品檢測領(lǐng)域，為制備質(zhì)量控制樣品、制備能力驗證樣品時通常需要對石化產(chǎn)品進(jìn)行混合以保證其均勻性。由于大多數(shù)液體石化產(chǎn)品均為易燃、易爆的危險化學(xué)品，用于少量樣品混合的容器不適合大批量制備，且難以保證樣品的均勻性，因此需要一種安全性好且適合較大量樣品制備的油料混合制備裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種液體石化產(chǎn)品混合制備裝置，通過設(shè)置符合安全要求的混合容器盛裝油料并通過設(shè)置攪拌器攪拌混合油料，通過設(shè)置容量指示裝置，顯示內(nèi)部容量。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種液體石化產(chǎn)品混合制備裝置，包括：混合容器，設(shè)置于混合容器內(nèi)的攪拌器和設(shè)置于混合容器一側(cè)的容量指示裝置，混合容器底部設(shè)置有排油管和排污管，混合容器上方設(shè)置有原動機，原動機的機械輸出與攪拌器連接，原動機連接有控制器，控制器連接有開關(guān)。

進(jìn)一步的，混合容器為密封桶，密封桶設(shè)置有密封蓋，混合容器四周設(shè)置有用于固定密封蓋的鎖緊頭，密封桶的密封蓋上設(shè)置有投料口，投料口設(shè)置有防塵蓋。

進(jìn)一步的，混合容器內(nèi)設(shè)置有擾流器，擾流器設(shè)置在混合容器的底部或桶壁上。

進(jìn)一步的，混合容器的外壁設(shè)置有保溫層。

進(jìn)一步的，混合容器的內(nèi)設(shè)置有干燥器和洗滌器，干燥器和洗滌器可設(shè)置于桶壁，桶底或桶蓋上。

進(jìn)一步的，攪拌器為攪拌棒，攪拌棒一端設(shè)置有葉片狀攪拌頭。

進(jìn)一步的，原動機為防爆電機。

進(jìn)一步的，控制器為帶有防爆箱的變頻器，開關(guān)為防爆開關(guān)。

進(jìn)一步的，容量指示裝置為液位管或液位傳感器。

進(jìn)一步的，排油管和排污管均設(shè)置有閥門。

本實用新型的有益效果是：通過設(shè)置符合安全要求的混合容器盛裝油料，提高設(shè)備安全性；

通過設(shè)置攪拌器和擾流板攪拌混合油料，保證油料混合的均勻性，提高設(shè)備混合效率；通過設(shè)置容量指示裝置，顯示內(nèi)部容量，避免超裝；

通過設(shè)置防爆電機、防爆控制箱和防爆開關(guān)，避免起火爆炸危險；

混合容器設(shè)置有保溫層、洗滌裝置和干燥裝置，提高設(shè)備易用性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型的液體石化產(chǎn)品混合制備裝置一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、密封桶，2、桶蓋，3、密封條，4、排油管，5、排污管，61、固定端，62、螺栓，63、壓塊，7、防爆電機，8、控制器，9、開關(guān)，10、擾流片，11、洗滌器，12、干燥器，13、投料口，14、防塵蓋，15、主軸，16、攪拌頭，17、閥門。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

一種液體石化產(chǎn)品混合制備裝置，包括：混合容器，設(shè)置于混合容器內(nèi)的攪拌器和設(shè)置于混合容器一側(cè)的容量指示裝置，混合容器底部設(shè)置有排油管3和排污管4，混合容器上方設(shè)置有原動機，原動機的機械輸出與攪拌器連接，原動機連接有控制器8，控制器8連接有開關(guān)9。

請參閱圖1，本實用新型實施例包括：

一種液體石化產(chǎn)品混合制備裝置，包括：密封桶1，桶蓋2、排油管3、排污管4、液位管5、攪拌器，驅(qū)動電機、控制器8和開關(guān)9，密封桶1設(shè)置有桶蓋2，桶蓋2周為設(shè)置有多個緊鎖頭，該緊鎖頭包括固定于密封桶1桶身的固定端61，圍繞固定端61是設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸上連接有螺栓62，壓塊63套接在螺栓62上。密封桶1頂部設(shè)置有一圈密封條，密封桶1底部和桶壁設(shè)置有多個擾流片10，密封桶1側(cè)面連接有一個液位管5，用于指示桶內(nèi)液體容量，在密封桶1底部設(shè)置有排油管3和排污管4，排油管3和排污管4各自設(shè)置有一個閥門17。

在桶蓋2中央設(shè)置有軸孔，主軸15穿過軸孔，并依靠法蘭與桶蓋2固定，主軸15的一端固定有攪拌頭16，該攪拌頭16由兩片傾斜布置的葉片構(gòu)成，主軸15的一端連接到驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸于主軸15同軸連接并可同步驅(qū)動，電機連接在電機架上，電機架固定在桶蓋2上，在桶蓋2上還設(shè)置有投料口13，所述投料口13還設(shè)置有投料蓋14。

驅(qū)動電機選用防爆電機7，驅(qū)動電機的電源線連接到設(shè)置在防爆箱內(nèi)的扁平器上，為方便控制，在防爆箱外設(shè)置有一個防爆開關(guān)9。

近一步的，為方便使用和提高混合效果，密封桶1的外壁設(shè)置有保溫層，保溫層可采用泡沫，玻璃纖維、發(fā)泡樹脂等材料制造，在密封桶1內(nèi)，設(shè)置有洗滌器11和干燥器12，洗滌器11和干燥器12可固定在桶壁、桶底或桶蓋2上。投料口13可連接油管，實現(xiàn)自動注油，避免人工注油造成的污染和火災(zāi)爆炸危害。

該裝置用于汽油柴油混合、當(dāng)然也可用于煤油、潤滑油、甚至甲醇等不同種類液體的混合。以汽油混合為例，將該裝置設(shè)置在通風(fēng)處，先在桶內(nèi)注入一定量的汽油原料，然后密封鎖定桶蓋2，并蓋上投料蓋14，按下啟動按鈕，變頻器驅(qū)動防爆電機7以200RPM左右的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，攪拌頭16帶動液體混合，并依靠設(shè)置在桶內(nèi)的擾流片10擾流，實現(xiàn)液體的快速混合，提高混合均勻度。

由于密封桶1設(shè)置有保溫層，避免了外部溫度對內(nèi)部液體的影響。在完成混合工作后，關(guān)閉電機并打開密封桶1底部的排油口，將混合后的燃油排出到轉(zhuǎn)移容器內(nèi)。在排干凈燃油后，關(guān)閉排油口，洗滌器11向桶內(nèi)噴射注入洗滌液體，并重新啟動電機，將桶內(nèi)殘留的燃油洗凈，隨后關(guān)閉電機，打開排污口，將無害化的廢水從排污口排出，最后打開防塵蓋14啟動干燥器12，對桶內(nèi)進(jìn)行干燥，完成清潔工作。

本實用新型液體石化產(chǎn)品混合制備裝置的有益效果是：

通過設(shè)置符合安全要求的混合容器盛裝油料，提高設(shè)備安全性；

通過設(shè)置攪拌器和擾流板攪拌混合油料，保證油料混合的均勻性，提高設(shè)備混合效率；通過設(shè)置容量指示裝置，顯示內(nèi)部容量，避免超裝；

通過設(shè)置防爆電機、防爆控制箱和防爆開關(guān)，避免起火爆炸危險；

混合容器設(shè)置有保溫層、洗滌裝置和干燥裝置，提高設(shè)備易用性。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。