本實用新型涉及稀釋劑混合生產(chǎn)設備技術領域，尤其涉及一種稀釋劑混合生產(chǎn)設備。

背景技術：

稀釋劑也叫“填充劑”,把原藥加工成粉劑時，為了使其便于噴施所加入的進行稀釋的惰性物質(zhì),如：粘土、高嶺土、陶土、滑石粉等。在實際生產(chǎn)過程中，根據(jù)所需生產(chǎn)稀釋劑的不同特性，需要將不同的原料進行混合加工，現(xiàn)有的稀釋劑混合生產(chǎn)設備結構不穩(wěn)定，震動幅度多大，對混合加工有一定的影響，攪拌不夠均勻，不便于移動，移動時需耗費工作人員大量的時間和精力。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種稀釋劑混合生產(chǎn)設備。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種稀釋劑混合生產(chǎn)設備，包括桶體，所述桶體的上端設有一個主進料管和兩個副進料管，且主進料管位于兩個副進料管之間，所述桶體的一側設有出料管，所述桶體的下端設有支撐座，所述支撐座的內(nèi)部設有第一空腔，所述支撐座的一側設有載物臺，所述載物臺上設有驅動電機，所述驅動電機的驅動端設有第一轉軸，且第一轉軸遠離驅動電機的一端貫穿支撐座并延伸至第一空腔內(nèi)，所述第一轉軸遠離驅動電機的一端設有第一斜齒輪，且第一斜齒輪位于第一空腔內(nèi)，所述第一空腔內(nèi)通過轉動座豎直設有第二斜齒輪，且第二斜齒輪和第一斜齒輪嚙合，所述第二斜齒輪的上端內(nèi)設有第二轉軸，且第二轉軸遠離第二斜齒輪的一端貫穿桶體并延伸至桶體的內(nèi)部，所述第二轉軸上等距離設有若干波浪形攪拌桿。

優(yōu)選地，所述桶體采用耐腐蝕不銹鋼制成。

優(yōu)選地，所述主進料管、副進料管和出料管上均設有閥門。

優(yōu)選地，所述支撐座的下端對稱設有四個支撐腿，每個所述支撐腿上均通過第三轉軸連接有滾輪，每個所述滾輪上均設有防滑紋，每個所述支撐腿的內(nèi)部均設有第二空腔，每個所述第二空腔內(nèi)均設有減震裝置。

本實用新型中，支撐腿和滾輪的設置，便于整體裝置的移動，滾輪上設有防滑紋，確保裝置移動時整體結構的穩(wěn)定；載物臺的設置，起到支撐驅動電機的作用；減震裝置的設置，確保裝置工作時，整體結構的穩(wěn)定，避免因震動幅度過大而對混合生產(chǎn)造成影響；驅動電機驅動第一轉軸轉動，進而帶動第一斜齒輪轉動，由于第一斜齒輪和第二斜齒輪嚙合，故第一斜齒輪轉動帶動第二斜齒輪轉動，第二斜齒輪轉動帶動第二轉軸轉動，第二轉軸轉動帶動波浪形攪拌桿轉動，可對加入的不同物料進行攪拌稀釋；主進料管和副進料管的設置，使得不同的物料可同時進入桶體內(nèi)；波浪形攪拌桿采用波浪形可有效的減小阻力，使得攪拌時更加快速，進而使得攪拌更加均勻。本實用新型結構穩(wěn)定，攪拌均勻，便于移動，操作便捷，可節(jié)省工作人員大量的時間和精力，具有良好的推廣價值。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種稀釋劑混合生產(chǎn)設備的結構示意圖。

圖中：1桶體、2支撐座、3第二斜齒輪、4第二空腔、5支撐腿、6滾輪、7減震裝置、8第一斜齒輪、9載物臺、10驅動電機、11第一轉軸、12波浪形攪拌桿、13副進料管、14主進料管、15第二轉軸、16出料管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1，一種稀釋劑混合生產(chǎn)設備，包括桶體1，桶體1采用耐腐蝕不銹鋼制成，經(jīng)久耐用，使用壽命長，桶體1的上端設有一個主進料管14和兩個副進料管13，且主進料管14位于兩個副進料管13之間，主進料管14、副進料管13和出料管16上均設有閥門，桶體1的一側設有出料管16，桶體1的下端設有支撐座2，支撐座2的內(nèi)部設有第一空腔，支撐座2的一側設有載物臺9，載物臺9上設有驅動電機10，驅動電機10的驅動端設有第一轉軸11，且第一轉軸11遠離驅動電機10的一端貫穿支撐座2并延伸至第一空腔內(nèi)，第一轉軸11遠離驅動電機10的一端設有第一斜齒輪8，且第一斜齒輪8位于第一空腔內(nèi)，第一空腔內(nèi)通過轉動座豎直設有第二斜齒輪3，且第二斜齒輪3和第一斜齒輪8嚙合，第二斜齒輪3的上端內(nèi)設有第二轉軸15，且第二轉軸15遠離第二斜齒輪3的一端貫穿桶體1并延伸至桶體1的內(nèi)部，第二轉軸15上等距離設有若干波浪形攪拌桿12，支撐座2的下端對稱設有四個支撐腿5，每個支撐腿5上均通過第三轉軸連接有滾輪6，每個滾輪6上均設有防滑紋，每個支撐腿5的內(nèi)部均設有第二空腔4，每個第二空腔4內(nèi)均設有減震裝置7。

本實用新型中，支撐腿5和滾輪6的設置，便于整體裝置的移動，滾輪6上設有防滑紋，確保裝置移動時整體結構的穩(wěn)定；載物臺9的設置，起到支撐驅動電機10的作用；減震裝置7的設置，確保裝置工作時，整體結構的穩(wěn)定，避免因震動幅度過大而對混合生產(chǎn)造成影響；驅動電機10驅動第一轉軸11轉動，進而帶動第一斜齒輪8轉動，由于第一斜齒輪8和第二斜齒輪3嚙合，故第一斜齒輪8轉動帶動第二斜齒輪3轉動，第二斜齒輪3轉動帶動第二轉軸15轉動，第二轉軸15轉動帶動波浪形攪拌桿12轉動，可對加入的不同物料進行攪拌稀釋；主進料管14和副進料管13的設置，使得不同的物料可同時進入桶體1內(nèi)；波浪形攪拌桿12采用波浪形可有效的減小阻力，使得攪拌時更加快速，進而使得攪拌更加均勻。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。