本實(shí)用新型屬于粉塵廢氣凈化回收利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種尿素粉塵氣吸收凈化系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

尿素生產(chǎn)中由于化學(xué)反應(yīng)、噴頭噴射、造粒冷卻等原因，造成較多的尿素粉塵，尿素粉塵不僅造成了成品損失，而且對環(huán)境的污染也十分嚴(yán)重，破壞廠區(qū)綠化及文明生產(chǎn)，損害廠區(qū)人員健康。國家對節(jié)能環(huán)保的要求愈來愈高，相關(guān)部門制訂了允許的標(biāo)準(zhǔn)，將其列入了必須治理的環(huán)保項(xiàng)目之中，所以本領(lǐng)域內(nèi)對尿素粉塵氣的處理越來越重視；但是逆流噴淋的凈化手段往往具有噴淋液溶解度低，尿素粉塵氣吸收并不完全的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種可對塔內(nèi)的下淋的凈化水加熱，從而提高尿素粉塵的溶解度，進(jìn)一步增強(qiáng)了尿素粉塵氣的吸收作用；最終凈化的氣體可通過排氣管直接排往大氣，環(huán)保效果好，符合環(huán)保治理要求，可保障廠內(nèi)外人員的健康，可避免粉塵爆炸等災(zāi)害的尿素粉塵氣吸收凈化系統(tǒng)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種尿素粉塵氣吸收凈化系統(tǒng)，其包括吸收塔，吸收塔的下部一側(cè)連通有用于往塔體內(nèi)輸入尿素粉塵氣的進(jìn)氣管；吸收塔內(nèi)的上部沿塔高依次安裝有若干個分布器，各分布器通過凈水管連通有凈水罐，凈水管的管線中設(shè)有用于將凈水打入各個分布器內(nèi)的第一輸送泵；吸收塔的塔頂連通有排氣管，排氣管連通至外部大氣，排氣管的管線中設(shè)有風(fēng)機(jī)；吸收塔的塔底連通有尿液管，尿液管通過第二輸送泵將尿液輸送至外部的尿液槽；吸收塔的外圓面上布置有半管夾套，半管夾套位于進(jìn)氣管與最下層的分布器之間。

本實(shí)用新型的尿素粉塵氣通過進(jìn)氣管進(jìn)入吸收塔，第一輸送泵從凈水罐中抽取凈水，并打入各層分布器內(nèi)，各層分布器從上往下依次噴淋。由于風(fēng)機(jī)持續(xù)將排氣管排風(fēng)，形成負(fù)壓，因此塔內(nèi)的尿素粉塵氣從塔底被抽取至塔頂。在該過程中，上升的尿素粉塵氣與下淋的霧化的凈化水進(jìn)行逆流傳質(zhì)吸收。由于塔內(nèi)設(shè)有多層分布器，因此可以實(shí)現(xiàn)多層吸收凈化。由于進(jìn)氣管與最下層的分布器之間設(shè)有半管夾套，半管夾套中通入蒸汽，可對塔內(nèi)的下淋的凈化水加熱，從而提高尿素粉塵的溶解度，進(jìn)一步增強(qiáng)了尿素粉塵氣的吸收作用。如果再加高塔體高度，并且外壁上布置的半管夾套的換熱面積盈余，則可以實(shí)現(xiàn)完全吸收尿素粉塵的目的。本實(shí)用新型的最終凈化的氣體可通過排氣管直接排往大氣，環(huán)保效果好，符合環(huán)保治理要求，可保障廠內(nèi)外人員的健康，可避免粉塵爆炸等災(zāi)害。

具體地，進(jìn)氣管內(nèi)伸于吸收塔中，且內(nèi)伸段的里端為45°斜向上的斜切管，防止噴淋的尿素溶液在管內(nèi)結(jié)垢。

進(jìn)一步地，吸收塔內(nèi)的上部沿塔高依次安裝有兩個分布器，兩個分布器之間設(shè)有絲網(wǎng)除沫器。通過絲網(wǎng)除沫器，經(jīng)過洗滌后的尾氣被除去其中的微小液滴后，排入大氣，防止霧沫夾帶，進(jìn)一步增強(qiáng)了環(huán)保效果。

進(jìn)一步地，最下層的分布器之下設(shè)有填料層，填料層位于半管夾套的上端與下端之間，便于噴淋的洗滌液和尿素粉塵氣在填料層的通道內(nèi)進(jìn)行充分接觸傳質(zhì)，凈化吸收效果好。

進(jìn)一步地，分布器為噴淋式液體分布器，即在分布器下面均勻布置多個霧化噴頭，霧化噴淋效果好，便于傳質(zhì)吸收。

進(jìn)一步地，尿素粉塵氣吸收凈化系統(tǒng)還包括第一截止閥、第二截止閥和第三截止閥；凈水管和尿液管的管線之間連通有回管，第三截止閥設(shè)于回管中；第一截止閥、第一輸送泵和回管一端的連通口依次設(shè)置于從凈水罐往吸收塔方向的凈水管管線中；第二輸送泵、回管另一端的連通口和第二截止閥依次設(shè)置于從吸收塔往尿液槽方向的尿液管管線中。當(dāng)凈水罐或尿液槽需要檢維修時，首先打開第三截止閥，然后再關(guān)閉第一截止閥和第二截止閥，此時凈水管、吸收塔、尿液管和回管形成循環(huán)回路，此時通過第二輸送泵，可以短暫地實(shí)現(xiàn)內(nèi)部洗滌液循環(huán)利用的功能，以便于管線另一側(cè)的凈水罐或尿液槽進(jìn)行檢維修，避免洗滌吸收操作因此停止，實(shí)施方便，操作簡單。

優(yōu)選地，第一截止閥、第二截止閥和第三截止閥均為氣動截止閥，工作行程小，啟閉時間短；密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。

作為優(yōu)選，吸收塔為鈦鋼復(fù)合板制容器或純鈦制容器，防腐性能極好，使用壽命長。

備選地，半管夾套替換為蛇形盤管，則便于制造安裝；或者，半管夾套替換為U型夾套，則換熱面積較大，熱能利用率高。

本實(shí)用新型的一種尿素粉塵氣吸收凈化系統(tǒng)的有益效果是：

1.由于塔內(nèi)設(shè)有多層分布器，因此可以實(shí)現(xiàn)多層吸收凈化；

2.由于進(jìn)氣管與最下層的分布器之間設(shè)有半管夾套，半管夾套中通入蒸汽，可對塔內(nèi)的下淋的凈化水加熱，從而提高尿素粉塵的溶解度，進(jìn)一步增強(qiáng)了尿素粉塵氣的吸收作用；

3.本實(shí)用新型的最終凈化的氣體可通過排氣管直接排往大氣，環(huán)保效果好，符合環(huán)保治理要求，可保障廠內(nèi)外人員的健康，可避免粉塵爆炸等災(zāi)害。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型的一種尿素粉塵氣吸收凈化系統(tǒng)的工藝流程示意圖。

其中:1.吸收塔；2.進(jìn)氣管，201.斜切管；3.分布器；4.凈水管；5.凈水罐；6.第一輸送泵；7.排氣管；8.尿液管；9.第二輸送泵；10.尿液槽；11.風(fēng)機(jī)；12.絲網(wǎng)除沫器；13.填料層； 14.半管夾套；15.第一截止閥；16.第二截止閥；17.第三截止閥；18.回管。圖中，箭頭方向?yàn)榱黧w輸送方向。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示的本實(shí)用新型的一種尿素粉塵氣吸收凈化系統(tǒng)的具體實(shí)施例，其包括吸收塔1，吸收塔1的下部一側(cè)連通有用于往塔體內(nèi)輸入尿素粉塵氣的進(jìn)氣管2；吸收塔1內(nèi)的上部沿塔高依次安裝有若干個分布器3，各分布器3通過凈水管4連通有凈水罐5，凈水管4的管線中設(shè)有用于將凈水打入各個分布器3 內(nèi)的第一輸送泵6；吸收塔1的塔頂連通有排氣管7，排氣管7 連通至外部大氣，排氣管7的管線中設(shè)有風(fēng)機(jī)11；吸收塔1的塔底連通有尿液管8，尿液管8通過第二輸送泵9將尿液輸送至外部的尿液槽10；吸收塔1的外圓面上布置有半管夾套14，半管夾套14位于進(jìn)氣管2與最下層的分布器3之間。

本實(shí)施例的尿素粉塵氣通過進(jìn)氣管2進(jìn)入吸收塔1，第一輸送泵6從凈水罐5中抽取凈水，并打入各層分布器3內(nèi)，各層分布器3從上往下依次噴淋。由于風(fēng)機(jī)11持續(xù)將排氣管7排風(fēng)，形成負(fù)壓，因此塔內(nèi)的尿素粉塵氣從塔底被抽取至塔頂。在該過程中，上升的尿素粉塵氣與下淋的霧化的凈化水進(jìn)行逆流傳質(zhì)吸收。由于塔內(nèi)設(shè)有多層分布器3，因此可以實(shí)現(xiàn)多層吸收凈化。由于進(jìn)氣管2與最下層的分布器3之間設(shè)有半管夾套14，半管夾套14中通入蒸汽，可對塔內(nèi)的下淋的凈化水加熱，從而提高尿素粉塵的溶解度，進(jìn)一步增強(qiáng)了尿素粉塵氣的吸收作用。如果再加高塔體高度，并且外壁上布置的半管夾套14的換熱面積盈余，則可以實(shí)現(xiàn)完全吸收尿素粉塵的目的。本實(shí)施例的最終凈化的氣體可通過排氣管7直接排往大氣，環(huán)保效果好，符合環(huán)保治理要求，可保障廠內(nèi)外人員的健康，可避免粉塵爆炸等災(zāi)害。

具體地，進(jìn)氣管2內(nèi)伸于吸收塔1中，且內(nèi)伸段的里端為 45°斜向上的斜切管201，防止噴淋的尿素溶液在管內(nèi)結(jié)垢。

進(jìn)一步地，吸收塔1內(nèi)的上部沿塔高依次安裝有兩個分布器3，兩個分布器3之間設(shè)有絲網(wǎng)除沫器12。通過絲網(wǎng)除沫器 12，經(jīng)過洗滌后的尾氣被除去其中的微小液滴后，排入大氣，防止霧沫夾帶，進(jìn)一步增強(qiáng)了環(huán)保效果。

進(jìn)一步地，最下層的分布器3之下設(shè)有填料層13，填料層 13位于半管夾套14的上端與下端之間，便于噴淋的洗滌液和尿素粉塵氣在填料層13的通道內(nèi)進(jìn)行充分接觸傳質(zhì)，凈化吸收效果好。

進(jìn)一步地，分布器3為噴淋式液體分布器，即在分布器3 下面均勻布置多個霧化噴頭，霧化噴淋效果好，便于傳質(zhì)吸收。

進(jìn)一步地，尿素粉塵氣吸收凈化系統(tǒng)還包括第一截止閥15、第二截止閥16和第三截止閥17；凈水管4和尿液管8的管線之間連通有回管18，第三截止閥17設(shè)于回管18中；第一截止閥 15、第一輸送泵6和回管18一端的連通口依次設(shè)置于從凈水罐 5往吸收塔1方向的凈水管4管線中；第二輸送泵9、回管18 另一端的連通口和第二截止閥16依次設(shè)置于從吸收塔1往尿液槽10方向的尿液管8管線中。當(dāng)凈水罐5或尿液槽10需要檢維修時，首先打開第三截止閥17，然后再關(guān)閉第一截止閥15 和第二截止閥16，此時凈水管4、吸收塔1、尿液管8和回管 18形成循環(huán)回路，此時通過第二輸送泵9，可以短暫地實(shí)現(xiàn)內(nèi)部洗滌液循環(huán)利用的功能，以便于管線另一側(cè)的凈水罐5或尿液槽10進(jìn)行檢維修，避免洗滌吸收操作因此停止，實(shí)施方便，操作簡單。

優(yōu)選地，第一截止閥15、第二截止閥16和第三截止閥17 均為氣動截止閥，工作行程小，啟閉時間短；密封性好，密封面間摩擦力小，壽命較長。

作為優(yōu)選，吸收塔1為鈦鋼復(fù)合板制容器或純鈦制容器，防腐性能極好，使用壽命長。

備選地，半管夾套14替換為蛇形盤管，則便于制造安裝；或者，半管夾套14替換為U型夾套，則換熱面積較大，熱能利用率高。

應(yīng)當(dāng)理解，以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。由本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。