本實(shí)用新型屬于換熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種煙氣消白設(shè)備。

背景技術(shù)：

熱管就是利用吸熱蒸發(fā)、冷凝放熱的高導(dǎo)熱性的傳熱元件。熱管內(nèi)部是被抽成負(fù)壓狀態(tài)，充入適當(dāng)?shù)囊后w，這種液體沸點(diǎn)低，容易揮發(fā)。熱管一段為蒸發(fā)端，另外一段為冷凝端，當(dāng)熱管一端受熱時(shí)，液體迅速蒸發(fā)，蒸氣在微小的壓力差上升到另外一端，并且釋放出熱量，重新凝結(jié)成液體，液體在重力作用下流回蒸發(fā)段，如此循環(huán)不止，熱量由熱管一端傳至另外一端。這種循環(huán)是快速進(jìn)行的，熱量可以被源源不斷地傳導(dǎo)開(kāi)來(lái)。

熱管技術(shù)應(yīng)用的領(lǐng)域很廣，冰箱、空調(diào)、蒸汽機(jī)、鍋爐等等，高技術(shù)領(lǐng)域像航空航天、飛機(jī)、船舶艦艇等，熱管材料有鋼焊管、鋁管、銅管、工程塑料管等，熱管介質(zhì)根據(jù)不同的應(yīng)用環(huán)境有多種多樣的流體物質(zhì)。

熱管換熱器屬于熱流體與冷流體互不接觸的表面式換熱器。熱管換熱器顯著的特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，換熱效率高，在傳遞相同熱量的條件下，熱管換熱器的金屬耗量少于其他類型的換熱器。換熱流體通過(guò)換熱器時(shí)的壓力損失比其他換熱器小，因而動(dòng)力消耗也小。由于冷、熱流體是通過(guò)熱管換熱器不同部位換熱的，而熱管元件相互又是獨(dú)立的，因此即使有某根熱管失效、穿孔也不會(huì)對(duì)冷、熱流體間的隔離與換熱有多少影響。此外，熱管換熱器可以方便地調(diào)整冷熱側(cè)換熱面積比，從而可有效地避免腐蝕性氣體的露點(diǎn)腐蝕。

目前，在垃圾焚燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣，需要對(duì)這些煙氣進(jìn)行處理，一般生活垃圾焚燒后的尾氣首先進(jìn)行脫酸除塵，脫酸除塵后排放的煙氣中含大量水蒸汽，與大氣接觸遇冷凝結(jié)成無(wú)數(shù)個(gè)小霧滴，產(chǎn)生白色的水蒸汽，白煙嚴(yán)重影響城市景觀，影響周邊交通可見(jiàn)度，易被周圍居民誤解成有毒的煙霧，從而造成心理恐慌等不良影響。

因此，亟需一種新的相關(guān)的處理系統(tǒng)或處理設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種煙氣消白設(shè)備，該設(shè)備的熱管加熱器提高了煙氣的排煙溫度，然后最終由煙氣出口流出，由于脫酸除塵后排放的煙氣的溫度被提高了，因此其內(nèi)不含水蒸汽，排放后也不會(huì)形成白煙，解決了白煙問(wèn)題，達(dá)到無(wú)白煙的效果，給使用帶來(lái)了便利，該設(shè)備可以應(yīng)用在煙氣消白方面中。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種煙氣消白設(shè)備，所述設(shè)備包括熱管加熱器、凈化器、風(fēng)機(jī)和煙囪，所述熱管加熱器包括熱管、內(nèi)筒體、外筒體、煙氣進(jìn)口、煙氣出口、蒸汽進(jìn)口和軟水出口，所述內(nèi)筒體同軸緊密間隔套裝于外筒體內(nèi)，所述內(nèi)筒體的頂部向外筒體的水平一側(cè)筒壁外延伸設(shè)有蒸汽進(jìn)口，該內(nèi)筒體的底部向外筒體的水平一側(cè)筒壁外延伸設(shè)有軟水出口，所述蒸汽進(jìn)口和軟水出口均與內(nèi)筒體內(nèi)部相連通設(shè)置；

所述外筒體的頂部與外筒體內(nèi)部相連通設(shè)有煙氣進(jìn)口，該外筒體的底部一側(cè)與外筒體內(nèi)部相連通設(shè)有煙氣出口；

所述蒸汽進(jìn)口下方的外筒體和內(nèi)筒體上沿圓周方向均布間隔設(shè)有多個(gè)熱管，該多個(gè)熱管設(shè)于內(nèi)筒體的中上部，所述熱管的蒸發(fā)端設(shè)于內(nèi)筒體內(nèi)，該熱管的冷凝端設(shè)于外筒體內(nèi)；

所述凈化器能夠凈化脫酸除塵后排放的煙氣，該凈化器的出口端與煙氣進(jìn)口相連接設(shè)置，所述煙氣出口通過(guò)風(fēng)機(jī)與煙囪相連接設(shè)置。

而且，所述熱管焊接在內(nèi)筒體上。

而且，所述焊接為單支點(diǎn)焊接。

本實(shí)用新型取得的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、本設(shè)備包括熱管加熱器、凈化器、風(fēng)機(jī)和煙囪，熱管加熱器包括熱管、內(nèi)筒體、外筒體、煙氣進(jìn)口、煙氣出口、蒸汽進(jìn)口和軟水出口，該設(shè)備在使用時(shí)，高溫蒸汽由蒸汽進(jìn)口進(jìn)入到內(nèi)筒體內(nèi)部，經(jīng)過(guò)熱管處時(shí)，經(jīng)過(guò)熱管換熱后冷凝變成低溫水，低溫水由軟水出口流出；脫酸除塵后排放的煙氣先經(jīng)凈化器凈化后，再由煙氣進(jìn)口進(jìn)入到內(nèi)筒體、外筒體之間，并在經(jīng)過(guò)熱管時(shí)，在熱管之間進(jìn)行換熱，提高了煙氣的排煙溫度，然后經(jīng)由煙氣出口排出，并通過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪內(nèi)最終排出，由于脫酸除塵后排放的煙氣的溫度被提高了，因此其內(nèi)不含水蒸汽，排放后也不會(huì)形成白煙，解決了白煙問(wèn)題，達(dá)到無(wú)白煙的效果，給使用帶來(lái)了便利，該設(shè)備可以應(yīng)用在煙氣消白方面中。

2、由于本設(shè)備的熱管加熱器為二次間壁換熱，即熱流要通過(guò)熱管的蒸發(fā)段管壁和冷凝段管壁才能傳到泠流體，因此，不僅可以調(diào)整冷熱段換熱面積，提高管壁溫度，而且也能夠有效避免酸露點(diǎn)，避免腐蝕，提高了換熱設(shè)備的使用壽命，降低了經(jīng)濟(jì)損失；同時(shí)，也不會(huì)造成停產(chǎn)損失，給使用帶來(lái)了便利。

3、本設(shè)備設(shè)置了凈化器，使得煙氣經(jīng)過(guò)凈化器處理，能夠降低煙氣中的污染物，降低了煙氣的污染性，保護(hù)了環(huán)境；風(fēng)機(jī)的設(shè)置，也提高了升溫后的煙氣的排放效率，提高了工作效率。

4、本設(shè)備的熱管加熱器的換熱兩流體均走熱管外，可以翅片化；該熱管加熱器的流體阻力小，換熱效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，而且，內(nèi)筒體、外筒體均為圓筒形式，能有效承受壓力。

5、本設(shè)備的熱管焊接在內(nèi)筒體上，內(nèi)筒體內(nèi)外均有換熱部分，能夠在兩側(cè)都進(jìn)行換熱；當(dāng)熱管單支點(diǎn)焊接在內(nèi)筒體上時(shí)，熱管的熱脹冷縮變形不受約束，避免了應(yīng)力破壞；同時(shí)，由于熱管單管作業(yè)，單支或部分熱管失效不影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)連接示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

本實(shí)用新型中未詳細(xì)描述的結(jié)構(gòu)、連接關(guān)系及方法，均可以理解為本領(lǐng)域內(nèi)的公知常識(shí)。

一種煙氣消白設(shè)備，如圖1所示，所述設(shè)備包括熱管加熱器、凈化器8、風(fēng)機(jī)9和煙囪10，所述熱管加熱器包括熱管6、內(nèi)筒體5、外筒體4、煙氣進(jìn)口1、煙氣出口2、蒸汽進(jìn)口7和軟水出口3，所述內(nèi)筒體同軸緊密間隔套裝于外筒體內(nèi)，所述內(nèi)筒體的頂部向外筒體的水平一側(cè)筒壁外延伸設(shè)有蒸汽進(jìn)口，該內(nèi)筒體的底部向外筒體的水平一側(cè)筒壁外延伸設(shè)有軟水出口，所述蒸汽進(jìn)口和軟水出口均與內(nèi)筒體內(nèi)部相連通設(shè)置；

所述外筒體的頂部與外筒體內(nèi)部相連通設(shè)有煙氣進(jìn)口，該外筒體的底部一側(cè)與外筒體內(nèi)部相連通設(shè)有煙氣出口；

所述蒸汽進(jìn)口下方的外筒體和內(nèi)筒體上沿圓周方向均布間隔設(shè)有多個(gè)熱管，該多個(gè)熱管設(shè)于內(nèi)筒體的中上部，所述熱管的蒸發(fā)端設(shè)于內(nèi)筒體內(nèi)，該熱管的冷凝端設(shè)于外筒體內(nèi)；

所述凈化器能夠凈化脫酸除塵后排放的煙氣，該凈化器的出口端與煙氣進(jìn)口相連接設(shè)置，所述煙氣出口通過(guò)風(fēng)機(jī)與煙囪相連接設(shè)置。

本設(shè)備包括熱管加熱器、凈化器、風(fēng)機(jī)和煙囪，熱管加熱器包括熱管、內(nèi)筒體、外筒體、煙氣進(jìn)口、煙氣出口、蒸汽進(jìn)口和軟水出口，該設(shè)備在使用時(shí)，高溫蒸汽由蒸汽進(jìn)口進(jìn)入到內(nèi)筒體內(nèi)部，經(jīng)過(guò)熱管處時(shí)，經(jīng)過(guò)熱管換熱后冷凝變成低溫水，低溫水由軟水出口流出；脫酸除塵后排放的煙氣先經(jīng)凈化器凈化后，再由煙氣進(jìn)口進(jìn)入到內(nèi)筒體、外筒體之間，并在經(jīng)過(guò)熱管時(shí)，在熱管之間進(jìn)行換熱，提高了煙氣的排煙溫度，然后經(jīng)由煙氣出口排出，并通過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪內(nèi)最終排出，由于脫酸除塵后排放的煙氣的溫度被提高了，因此其內(nèi)不含水蒸汽，排放后也不會(huì)形成白煙，解決了白煙問(wèn)題，達(dá)到無(wú)白煙的效果，給使用帶來(lái)了便利，該設(shè)備可以應(yīng)用在煙氣消白方面中。

由于該熱管加熱器為二次間壁換熱，即熱流要通過(guò)熱管的蒸發(fā)段管壁和冷凝段管壁才能傳到泠流體，因此，不僅可以調(diào)整冷熱段換熱面積，提高管壁溫度，而且也能夠有效避免酸露點(diǎn)，避免腐蝕，提高了換熱設(shè)備的使用壽命，降低了經(jīng)濟(jì)損失；同時(shí)，也不會(huì)造成停產(chǎn)損失，給使用帶來(lái)了便利。

本設(shè)備設(shè)置了凈化器，使得煙氣經(jīng)過(guò)凈化器處理，能夠降低煙氣中的污染物，降低了煙氣的污染性，保護(hù)了環(huán)境；風(fēng)機(jī)的設(shè)置，也提高了升溫后的煙氣的排放效率，提高了工作效率。

在本實(shí)施例中，所述熱管焊接在內(nèi)筒體上，進(jìn)一步地，所述焊接為單支點(diǎn)焊接。

本設(shè)備的熱管焊接在內(nèi)筒體上，內(nèi)筒體內(nèi)外均有換熱部分，能夠在兩側(cè)都進(jìn)行換熱；當(dāng)熱管單支點(diǎn)焊接在內(nèi)筒體上時(shí)，熱管的熱脹冷縮變形不受約束，避免了應(yīng)力破壞；同時(shí)，由于熱管單管作業(yè)，單支或部分熱管失效不影響設(shè)備的正常運(yùn)行。