本實(shí)用新型涉及一種除塵除霧一體化裝置，具體涉及一種脫硫塔粉塵長(zhǎng)大合并除塵除霧一體化裝置，屬于煙氣除塵除霧技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，我國(guó)燃煤電廠脫硫工藝90％以上采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝，在脫硫塔上部安裝除霧器來(lái)除霧兼除塵，隨著燃煤電廠煙氣污染物超低排放的不斷推進(jìn)，如何實(shí)現(xiàn)高效除塵已成為現(xiàn)階段的研究熱點(diǎn)和難點(diǎn)。目前，采用煙氣協(xié)同治理技術(shù)路線來(lái)實(shí)現(xiàn)煙塵5mg/Nm³的超低排放越來(lái)越成為主流，該技術(shù)路線實(shí)現(xiàn)煙塵超低排放成功的關(guān)鍵就是提高濕法脫硫塔的協(xié)同除塵能力，保證脫硫塔出口煙塵滿足超低排放要求；目前脫硫塔除塵主要依靠噴淋漿液的洗滌作用和機(jī)械式除霧器的分離作用；常規(guī)的機(jī)械式除霧器，是基于慣性碰撞理論對(duì)粉塵和霧滴進(jìn)行去除，其分割粒徑約為20μm，對(duì)粒徑20μm以上的粉塵和石膏霧滴去除效率大于99％，而對(duì)粒徑20μm以下的粉塵和石膏霧滴去除效率較低，使得脫硫塔出口煙氣中不可避免攜帶大量細(xì)微粉塵和石膏霧滴，極易引發(fā)煙囪石膏雨現(xiàn)象。因此，需要開(kāi)發(fā)出一種能夠有效降低脫硫塔出口煙氣中的細(xì)微粉塵和石膏霧滴含量的新型除塵除霧裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供了一種脫硫塔長(zhǎng)大合并除塵除霧一體化裝置來(lái)提高脫硫塔協(xié)同除塵能力，以解決常規(guī)機(jī)械式除霧器難以去除粒徑20μm以下(尤其是PM2.5)的細(xì)微粉塵和石膏霧滴的問(wèn)題。

所述一種脫硫塔粉塵長(zhǎng)大合并除塵除霧一體化裝置包括脫硫塔、第一級(jí)屋脊式除霧器、新型文丘里洗滌器、第二級(jí)屋脊式除霧器、第三級(jí)屋脊式除霧器和水噴淋循環(huán)系統(tǒng)，

水噴淋循環(huán)系統(tǒng)包括升氣帽回水層、水噴淋層、循環(huán)水箱和循環(huán)水泵；

第一級(jí)屋脊式除霧器安裝在脫硫塔內(nèi)的上部，第一級(jí)屋脊式除霧器上方依次安裝有升氣帽回水層、新型文丘里洗滌器、水噴淋層、第二級(jí)屋脊式除霧器和第三級(jí)屋脊式除霧器；脫硫塔的外部設(shè)有循環(huán)水箱，升氣帽回水層通過(guò)回水管路與循環(huán)水箱連通，升氣帽回水層由多個(gè)升氣帽組成；循環(huán)水箱通過(guò)循環(huán)水管路與水噴淋層連通，水噴淋層由管路和多個(gè)霧化噴嘴組成，循環(huán)水泵安裝在循環(huán)水管路上。

優(yōu)選的：新型文丘里洗滌器由直徑相同的管束組成，管束在脫硫塔內(nèi)等間距排列。

優(yōu)選的：水噴淋層的霧化噴嘴布置在新型文丘里洗滌器上方，布置位置與新型文丘里洗滌器相對(duì)應(yīng)，噴嘴噴射方向向下，與煙氣逆流接觸，噴射角度為90°～120°，噴淋的水滴粒徑為100μm～300μm。

優(yōu)選的：升氣帽回水層位于新型文丘里洗滌器的正下方，升氣帽回水層的下平面具有傾斜角度。

優(yōu)選的：循環(huán)水箱安裝有頂進(jìn)式攪拌器，循環(huán)水箱的頂部和底部還分別連通有進(jìn)水管路和循環(huán)水排水管路，循環(huán)水排水管路上設(shè)有循環(huán)水排出泵。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有產(chǎn)品相比具有以下效果：簡(jiǎn)單可靠、投資運(yùn)行費(fèi)用低，能夠有效提高脫硫塔協(xié)同除塵能力，并且可以大幅降低脫硫塔出口煙氣中的石膏攜帶量，從而徹底消除煙囪石膏雨現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述的一種脫硫塔粉塵長(zhǎng)大合并除塵除霧一體化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A一A剖視圖；

圖3是圖1的B一B剖視圖。

圖中：1-脫硫塔、2-第一級(jí)屋脊式除霧器、3-升氣帽回水層、4-新型文丘里洗滌器、5-水噴淋層、6-第二級(jí)屋脊式除霧器、7-第三級(jí)屋脊式除霧器、8-循環(huán)水箱、9-循環(huán)水泵、10-循環(huán)水排出泵。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖詳細(xì)闡述本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型所述的一種脫硫塔粉塵長(zhǎng)大合并除塵除霧一體化裝置包括脫硫塔1、第一級(jí)屋脊式除霧器2、新型文丘里洗滌器4、第二級(jí)屋脊式除霧器6、第三級(jí)屋脊式除霧器7和水噴淋循環(huán)系統(tǒng)，

水噴淋循環(huán)系統(tǒng)包括升氣帽回水層3、水噴淋層5、循環(huán)水箱8和循環(huán)水泵9；

所述第一級(jí)屋脊式除霧器2安裝在脫硫塔1內(nèi)的上部，第一級(jí)屋脊式除霧器2上方依次安裝有升氣帽回水層3、新型文丘里洗滌器4、水噴淋層5、第二級(jí)屋脊式除霧器6和第三級(jí)屋脊式除霧器7；脫硫塔1的外部設(shè)有循環(huán)水箱8，升氣帽回水層3通過(guò)回水管路與循環(huán)水箱8連通，升氣帽回水層3由多個(gè)升氣帽組成；循環(huán)水箱8通過(guò)循環(huán)水管路與水噴淋層5連通，水噴淋層5由管路和多個(gè)霧化噴嘴組成，循環(huán)水泵9安裝在循環(huán)水管路上；新型文丘里洗滌器4由直徑相同的管束組成，管束在脫硫塔1內(nèi)等間距排列，煙氣經(jīng)文丘里洗滌器后流速提高至10m/s～40m/s；水噴淋層5的霧化噴嘴布置在新型文丘里洗滌器4上方，布置位置與新型文丘里洗滌器4相對(duì)應(yīng)，噴嘴噴射方向向下，與煙氣逆流接觸，噴射角度為90°～120°，噴淋的水滴粒徑為100μm～300μm，水噴淋層產(chǎn)生的水由升氣帽排水孔排至循環(huán)水箱，循環(huán)使用；升氣帽回水層3位于新型文丘里洗滌器4的正下方，升氣帽回水層3的下平面具有傾斜角度，防止含塵液體沉積，并將水流匯總收集之后通過(guò)循環(huán)管路回流入循環(huán)水箱，循環(huán)使用；循環(huán)水箱8安裝有頂進(jìn)式攪拌器，循環(huán)水箱8的頂部和底部還分別連通有進(jìn)水管路和循環(huán)水排水管路，循環(huán)水排水管路上設(shè)有循環(huán)水排出泵10。

本實(shí)用新型所述的一種脫硫塔長(zhǎng)大合并除塵除霧一體化裝置，該裝置安裝在脫硫塔頂層吸收劑漿液噴淋層之上，經(jīng)過(guò)吸收劑漿液噴淋層的濕煙氣先通過(guò)第一屋脊式除霧器2之后，能夠去除粒徑大于50μm以上粉塵和石膏霧滴；隨后煙氣經(jīng)過(guò)升氣帽回水層3進(jìn)行氣液分離，通過(guò)升氣帽的煙氣再流過(guò)新型文丘里洗滌器4和水噴淋層5，采用高壓頭的單流體噴嘴進(jìn)行水噴淋，形成的水霧滴粒徑可達(dá)100～300μm左右，水霧滴經(jīng)過(guò)新型文丘里洗滌器4后會(huì)霧化成粒徑更小的霧滴，濕煙氣中粉塵和石膏霧滴在新型文丘里洗滌器4的作用下，與霧化水滴碰撞之后合并長(zhǎng)大成粒徑大于20μm的大霧滴，最后煙氣先后通過(guò)第二級(jí)屋脊式除霧器6和第三級(jí)屋脊式除霧器7，可將煙氣中攜帶的已長(zhǎng)大合并的含粉塵和石膏霧滴進(jìn)行分級(jí)高效去除。

本實(shí)施方式只是對(duì)本專(zhuān)利的示例性說(shuō)明，并不限定它的保護(hù)范圍，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以對(duì)其局部進(jìn)行改變，只要沒(méi)有超出本專(zhuān)利的精神實(shí)質(zhì)，都在本專(zhuān)利的保護(hù)范圍內(nèi)。