本實(shí)用新型涉及涂料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

在涂料的生產(chǎn)過(guò)程中，通常經(jīng)配料、分散、研磨、調(diào)漆、過(guò)濾、檢測(cè)、包裝等步驟獲得成品涂料。通常先將主要的粉體材料存放在儲(chǔ)料罐中，再將其按照需求添加至攪拌罐內(nèi)進(jìn)行攪拌，從而實(shí)現(xiàn)分散。

授權(quán)公告號(hào)為CN205550135U、授權(quán)公告日為2016年09月07日的中國(guó)專利公開(kāi)了一種高速分散機(jī)，包括底座、升降立柱、電機(jī)、料桶和攪拌軸，所述升降立柱固定在所述底座上，所述升降立柱上端安裝有橫梁，所述電機(jī)的輸出軸穿過(guò)橫梁并連接攪拌軸，所述料桶設(shè)置在攪拌軸的下方，所述攪拌軸為偏心軸，所述攪拌軸的下端設(shè)有攪拌盤，所述攪拌盤為雙盤結(jié)構(gòu)，包括上盤和下盤，所述上盤直徑大于下盤直徑，所述上盤和下盤之間具有空隙，并通過(guò)支撐桿連接，所述上盤從中心到邊緣逐漸向下傾斜，所述上盤的上表面開(kāi)有若干渦旋槽，所述渦旋槽底部開(kāi)有若干漏孔，所述渦旋槽的旋向與攪拌軸的轉(zhuǎn)向一致。

現(xiàn)有技術(shù)通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)上盤和下盤繞攪拌軸的軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)料桶內(nèi)部的涂料進(jìn)行攪拌和分散。然而，由于攪拌軸通常與攪拌工具一體連接，不易對(duì)攪拌工具進(jìn)行拆卸和更換，一旦攪拌工具受損時(shí)，只能采用整體更換攪拌機(jī)的方法，需耗費(fèi)較多的勞力和財(cái)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種攪拌機(jī)，其解決了攪拌軸與攪拌工具一體連接設(shè)置，一旦攪拌工具受損時(shí)，難以對(duì)攪拌工具進(jìn)行拆卸和更換，需整體更換攪拌機(jī)，需耗費(fèi)較多的勞力和財(cái)力的問(wèn)題，具有易對(duì)攪拌工具進(jìn)行拆卸和更換，節(jié)省勞力并降低更換成本的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種攪拌機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)置于機(jī)架上的升降裝置，設(shè)置在升降裝置上的攪拌部，所述攪拌部包括轉(zhuǎn)軸、攪拌件，所述轉(zhuǎn)軸與攪拌件可拆卸連接，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第一卡接件和第一插接件，所述攪拌件上設(shè)置有與第一卡接件相互配合的第二插接件以及與第一插接件相互配合的第二卡接件，所述第一卡接件與第一插接件之間設(shè)置有平直的滑移件，所述第二卡接件與第二插接件之間設(shè)置有與滑移件配合且連接轉(zhuǎn)軸和攪拌件的卡固件，所述滑移件與卡固件之間插設(shè)有用于緊固轉(zhuǎn)軸和攪拌件的緊固塊。

采用上述結(jié)構(gòu)，在安裝過(guò)程中，將攪拌件上的卡固件沿著轉(zhuǎn)軸上的滑移件貼合，沿著滑移件平移，并且使第二插接件插入第一卡接件內(nèi)，同時(shí)使第一插接件插入第二卡接件中，再將緊固塊插入卡固件與滑移件之間的間隙中并與卡固件與滑移件形成緊密抵接，從而使轉(zhuǎn)軸與攪拌件形成連接。該方法方便操作，當(dāng)攪拌件受損時(shí)，或者攪拌件不適用于涂料容器時(shí)，可對(duì)攪拌件進(jìn)行拆卸和更換，節(jié)省勞力并降低更換成本，并且有助于提高操作效率。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述第一卡接件包括垂直連通設(shè)置的第一卡槽和第二卡槽，所述第一插接件包括相互垂直設(shè)置的第一插條和第二插條；所述第二插接件包括分別與第一卡槽和第二卡槽配合的第三插條和第四插條，所述第二卡接件包括分別與第一插條和第二插條配合的第三卡槽和第四卡槽。

采用上述結(jié)構(gòu)，在安裝過(guò)程中，第一卡槽和第二卡槽分別與第三插條和第四插條連接，同時(shí)，第一插條和第二插條分別與第三卡槽和第四卡槽形成連接。最終，由于緊固塊對(duì)滑移件與卡固件之間間隙的抵接，使第四插條受到第二卡槽的卡固，第二插條受到第四卡槽的卡固；第一插條和第三插條分別受到第三卡槽與第一卡槽的抵接作用，從而使得攪拌件與轉(zhuǎn)軸之間不易出現(xiàn)軸向和徑向的偏移，使攪拌件與轉(zhuǎn)軸之間的連接更為穩(wěn)定和牢固。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述轉(zhuǎn)軸與攪拌件連接處套設(shè)有柱狀的固定環(huán)，所述固定環(huán)內(nèi)壁與緊固塊兩端緊密抵接。

采用上述結(jié)構(gòu)，固定環(huán)套設(shè)在連接處的外部，有助于提高連接處的連接牢固程度。且固定環(huán)內(nèi)壁與緊固塊兩端緊密抵接，當(dāng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使緊固塊與兩者形成牢固的連接，減少緊固塊發(fā)生偏移而造成轉(zhuǎn)軸與攪拌件之間連接不緊密的可能。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述固定環(huán)外部設(shè)置有導(dǎo)向板。

采用上述結(jié)構(gòu)，在固定環(huán)被轉(zhuǎn)軸與攪拌件連接處帶動(dòng)而形成轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向板對(duì)轉(zhuǎn)軸附近的涂料進(jìn)行攪拌，增加涂料的分散程度。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述導(dǎo)向板包括一體連接設(shè)置的固定件與導(dǎo)向件，所述固定件垂直連接于固定環(huán)上，所述導(dǎo)向件向轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向彎折延伸，所述固定件與導(dǎo)向件之間的夾角為90-150°。

采用上述結(jié)構(gòu)，增加固定件與固定環(huán)之間的連接強(qiáng)度，且固定件與導(dǎo)向件之間的夾角為90-150°，更有利于對(duì)涂料進(jìn)行較大程度上的攪拌作用，使涂料被充分分散。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述攪拌件包括輪盤，所述輪盤邊緣帶有上葉片及下葉片，所述上葉片相對(duì)輪盤盤面的正面朝上折彎，所述下葉片相對(duì)輪盤盤面的背面朝下折彎。

采用上述結(jié)構(gòu)，輪盤安裝在攪拌件的底部，即靠近涂料容器底部位置，上葉片和下葉片相互配合，可增加第一攪拌件對(duì)涂料容器底部的涂料的充分?jǐn)嚢韬头稚ⅰ?/p>

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

通過(guò)第一卡接件與第二插接件、第一插接件與第二卡接件的兩兩配合，且緊固塊對(duì)移件與卡固件之間的間隙進(jìn)行抵接，從而使轉(zhuǎn)軸、攪拌件形成較為穩(wěn)固的連接，當(dāng)攪拌件受損時(shí)，或者攪拌件不適用于涂料容器時(shí)，可對(duì)攪拌件進(jìn)行拆卸和更換，節(jié)省勞力并降低更換成本，并且有助于提高操作效率。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例中攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于體現(xiàn)機(jī)架、升降裝置、轉(zhuǎn)軸、輪盤、上葉片、下葉片、固定環(huán)、導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)；

圖2是實(shí)施例中攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于體現(xiàn)轉(zhuǎn)軸、攪拌件、緊固塊的結(jié)構(gòu)；

圖3是實(shí)施例中攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于體現(xiàn)轉(zhuǎn)軸、第一卡槽、第二卡槽、第一插條、第二插條、滑移件的結(jié)構(gòu)；

圖4是實(shí)施例中攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于體現(xiàn)第一卡接件、第三插條、第四插條、第三卡槽、第四卡槽、滑移件、卡固件的結(jié)構(gòu)；

圖5是實(shí)施例中攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于體現(xiàn)固定件、導(dǎo)向件的結(jié)構(gòu)。

圖中，1、機(jī)架；2、升降裝置；31、轉(zhuǎn)軸；311、第一卡接件；3111、第一卡槽；3112、第二卡槽；312、第一插接件；3121、第一插條；3122、第二插條；32、攪拌件；321、第二插接件；3211、第三插條；3212、第四插條；322、第二卡接件；3221、第三卡槽；3222、第四卡槽；323、輪盤；324、上葉片；325、下葉片；4、滑移件；5、卡固件；6、緊固塊；7、固定環(huán)；8、導(dǎo)向板；81、固定件；82、導(dǎo)向件。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例：攪拌機(jī)，如圖1至圖4所示，包括機(jī)架1，設(shè)置在機(jī)架1上的升降裝置2，且在與升降裝置2連接的機(jī)架1上設(shè)置有皮帶傳動(dòng)件，通過(guò)傳動(dòng)件帶動(dòng)攪拌部轉(zhuǎn)動(dòng)。該攪拌部包括轉(zhuǎn)軸31、攪拌件32，在轉(zhuǎn)軸31上設(shè)置有第一卡接件311和第一插接件312，在攪拌件32上設(shè)置有與第一卡接件311相互配合的第二插接件321以及與第一插接件312相互配合的第二卡接件322。其中，第一卡接件311包括豎直的第一卡槽3111和水平的第二卡槽3112，第一卡槽3111與第二卡槽3112垂直連通。第一插接件312包括豎直的第一插條3121和水平的第二插條3122，且第一插條3121垂直于第二插條3122的中線處。第二插接件321包括分別與第一卡槽3111和第二卡槽3112配合的第三插條3211和第四插條3212，第二卡接件322包括分別與第一插條3121和第二插條3122配合的第三卡槽3221和第四卡槽3222，第三插條3211和第四插條3212的設(shè)置情況跟第一插條3121和第二插條3122的設(shè)置情況相同，第三卡槽3221和第四卡槽3222的設(shè)置情況跟第一卡槽3111與第二卡槽3112的設(shè)置情況相同。在第一卡接件311與第一插接件312之間設(shè)置有平直的滑移件4，在第二卡接件322與第二插接件321之間設(shè)置有與滑移件4配合且連接轉(zhuǎn)軸31和攪拌件32的卡固件5，滑移件4與卡固件5之間的間隙中插設(shè)有矩形的緊固塊6，且緊固件與該間隙的內(nèi)壁緊密抵接。

參照?qǐng)D1，攪拌件32還包括輪盤323，所述輪盤323邊緣帶有上葉片324及下葉片325，其中，上葉片324相對(duì)輪盤323盤面的正面朝上折彎，下葉片325相對(duì)輪盤323盤面的背面朝下折彎。

參照?qǐng)D1和圖4，在轉(zhuǎn)軸31與攪拌件32連接處套設(shè)有柱狀的固定環(huán)7，固定環(huán)7外部設(shè)置有導(dǎo)向板8，且其內(nèi)壁與緊固塊6兩端緊密抵接。其中，導(dǎo)向板8包括一體連接設(shè)置的固定件81與導(dǎo)向件82，垂直連接于固定環(huán)7上的固定件81，以及向逆時(shí)針?lè)较驈澱垩由斓膶?dǎo)向件82，且導(dǎo)向件82固定件81與導(dǎo)向件82之間的夾角為90-150°。

在安裝過(guò)程中，第一卡槽3111和第二卡槽3112分別與第三插條3211和第四插條3212連接，同時(shí)，第一插條3121和第二插條3122分別與第三卡槽3221和第四卡槽3222形成連接。最終，由于緊固塊6對(duì)滑移件4與卡固件5之間間隙的抵接，使第四插條3212受到第二卡槽3112的卡固，第二插條3122受到第四卡槽3222的卡固；第一插條3121和第三插條3211分別受到第三卡槽3221與第一卡槽3111的抵接作用，從而使得攪拌件32與轉(zhuǎn)軸31之間不易出現(xiàn)軸向和徑向的偏移，使攪拌件32與轉(zhuǎn)軸31之間的連接更為穩(wěn)定和牢固。