本實(shí)用新型總體上涉及護(hù)膚品化工領(lǐng)域，具體而言涉及一種定制護(hù)膚品的設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著生活水平的提高，人們越來越關(guān)注自己的形象、尤其是面部形象。護(hù)膚品作為改善面部形象的一種重要手段日益受到人們的青睞?，F(xiàn)有護(hù)膚品的生產(chǎn)設(shè)備主要包括攪拌機(jī)和灌裝機(jī)，其制造方法采用單一配方，因而現(xiàn)有設(shè)備適于大規(guī)模批量生產(chǎn)；以0.5噸的乳化鍋為例，該乳化鍋可一次生產(chǎn)同一配方的10000瓶50克潤膚霜，可供一萬人同時(shí)使用。

但是，現(xiàn)有護(hù)膚品化工的一個(gè)突出問題是，單一配方并不適用于所有人，因?yàn)槊總€(gè)人的性別不同、年齡不同、所處的地域或工作環(huán)境不同、所在地的氣候或季節(jié)不同，這都可能造成護(hù)膚品對皮膚的功效不盡相同。因此，現(xiàn)有的單一配方規(guī)?；可a(chǎn)的護(hù)膚品已經(jīng)不適合人類皮膚生理學(xué)對皮膚科學(xué)護(hù)理提出的差異化需求。相反，差異化單件護(hù)膚品定制是一種良好的解決方案。

然而，現(xiàn)有的制造設(shè)備并不適于單件護(hù)膚品定制。例如，現(xiàn)有大規(guī)模生產(chǎn)設(shè)備、例如攪拌鍋(用于攪拌、均質(zhì)或乳化)的容量都是以升、甚至噸為單位，因此不適于個(gè)人化少量定制，例如0.5噸的攪拌鍋無法為單個(gè)客戶定制50克面霜。而且，現(xiàn)有護(hù)膚品生產(chǎn)線中的原料罐的出料量都是以升為單位，也無法滿足單件定制生產(chǎn)中低出料量的需要。因此，需要對現(xiàn)有的化妝品制造設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)以適于工業(yè)化實(shí)施護(hù)膚品的個(gè)性化單件生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

從現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，本實(shí)用新型的任務(wù)是，提供一種定制護(hù)膚品的設(shè)備，利用該設(shè)備，可以以低成本和工業(yè)化地執(zhí)行護(hù)膚品的單件定制。

應(yīng)當(dāng)指出，本實(shí)用新型中所使用的術(shù)語“單件定制”僅僅是示例性地說明本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)諸如單件護(hù)膚品之類的少量化生產(chǎn)，該術(shù)語并未排除一次制造兩件或更多件護(hù)膚品，例如本實(shí)用新型的設(shè)備也可以一次生產(chǎn)總重100g的兩支護(hù)膚品。

根據(jù)本實(shí)用新型，該任務(wù)通過一種定制護(hù)膚品的設(shè)備來解決，該設(shè)備包括：

多個(gè)原料罐，其用于容納原料，其中所述原料罐包括原料出料口和原料活塞，其中通過移動(dòng)原料活塞來將原料從出料口擠出；

真空攪拌裝置，其包括：

攪拌罐，其用于容納從原料罐中擠出的原料以供攪拌；

真空吸附裝置，其用于與攪拌罐對接以進(jìn)行真空攪拌；以及

攪拌軸，其用于對攪拌罐中的原料進(jìn)行攪拌；

自動(dòng)定位傳動(dòng)帶，其用于將攪拌罐運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢?；以?/p>

灌裝裝置，其用于將攪拌罐中的經(jīng)攪拌的原料灌裝到產(chǎn)品包裝中。

本實(shí)用新型的定制護(hù)膚品的設(shè)備至少具有下列優(yōu)點(diǎn)：(1)通過在該設(shè)備中采用活塞擠出式出料方式的原料罐，可以一次出料以g、甚至10mg為單位的原料量，從而實(shí)現(xiàn)為每個(gè)用戶的少量定制、例如一次僅生產(chǎn)所定制的5g面霜，這很好地解決了現(xiàn)有化妝品制造工藝不能少量定制的問題；(2)通過在該設(shè)備中使用真空攪拌裝置，保證了產(chǎn)品沒有氣泡又免除了機(jī)械夾緊的動(dòng)作，方便每次攪拌后及時(shí)自動(dòng)清潔攪拌軸；(3)在該設(shè)備中，從開始加料到灌裝完成，只需采用同一攪拌罐來盛裝原料，也就是說，對同一攪拌罐進(jìn)行加料、攪拌、灌裝操作，這避免了原料轉(zhuǎn)移過程中的原料損耗、額外的工藝流程以及附加容器的清洗過程，從而降低了工藝復(fù)雜度和成本。

在本實(shí)用新型的一個(gè)擴(kuò)展方案中規(guī)定，原料罐包括用于大量添加原料的大容量原料罐和用于少量添加原料的小容量原料罐。大容量原料罐例如用于以克為單位添加原料，而小容量原料罐例如以10毫克為單位添加原料。通過該擴(kuò)展方案，可以實(shí)現(xiàn)更精確的原料供應(yīng)，以進(jìn)一步促進(jìn)單件制造工藝。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案中規(guī)定，所述灌裝裝置包括：

灌裝活塞，所述灌裝活塞上設(shè)置有上下貫通的出料孔，在出料孔上插裝有出料管；以及

氣缸，其用于帶動(dòng)灌裝活塞或者擠壓攪拌罐以將經(jīng)攪拌的原料從出料孔中擠出到產(chǎn)品包裝中。

通過該優(yōu)選方案，可以實(shí)現(xiàn)無殘留的灌裝，因?yàn)槌隽峡棕灤┯诨钊?，而活塞可以運(yùn)動(dòng)到攪拌罐的底部，因此可將全部原料從攪拌罐中通過出料孔擠壓出，同時(shí)活塞可以方便地卸下，清潔更方便，而且灌裝時(shí)不會(huì)混入空氣。應(yīng)當(dāng)指出，該優(yōu)選方案同樣適用于原料罐，即原料罐也可以采用該結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)和無殘留的原料輸出。

在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選方案中規(guī)定，所述灌裝裝置包括：

灌裝活塞；以及

步進(jìn)電機(jī)，其用于驅(qū)動(dòng)灌裝活塞以將攪拌罐中的經(jīng)攪拌的原料擠出到產(chǎn)品包裝中。

通過該優(yōu)選方案，可以通過精確控制步進(jìn)電機(jī)的伸長量來實(shí)現(xiàn)精確的灌裝，例如精確地將50g經(jīng)攪拌的原料分裝成五支10g產(chǎn)品。應(yīng)當(dāng)指出，該優(yōu)選方案同樣適用于原料罐，即原料罐也可以采用該結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)和無殘留的原料輸出。

在本實(shí)用新型的一個(gè)擴(kuò)展方案中規(guī)定，該設(shè)備還包括觸摸屏，其用于接收生產(chǎn)指令并且顯示信息。通過該擴(kuò)展方案，可以更容易地在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互和信息顯示。

在本實(shí)用新型的另一擴(kuò)展方案中規(guī)定，該設(shè)備還包括機(jī)架，其用于支承定制護(hù)膚品的設(shè)備。通過該擴(kuò)展方案，可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的穩(wěn)固化。機(jī)架例如可以實(shí)施為直線形或環(huán)形。

在本實(shí)用新型的又一擴(kuò)展方案中規(guī)定，該設(shè)備還包括可編程控制器，其被配置為控制定制護(hù)膚品的流程。通過該擴(kuò)展方案，可以方便地實(shí)現(xiàn)工藝的流程控制，而且可編程控制器可以方便地編程、修改和升級(jí)，從而降低了控制成本。

在本實(shí)用新型的另一擴(kuò)展方案中規(guī)定，攪拌罐的容量為150毫升-500毫升。通過該優(yōu)選方案，可以更好地適用于護(hù)膚品的少量定制。

在本實(shí)用新型的又一擴(kuò)展方案中規(guī)定，攪拌罐由不銹鋼制成。通過該擴(kuò)展方案，可以降低攪拌罐的成本，而且不銹鋼攪拌罐便于清洗。

在本實(shí)用新型的另一擴(kuò)展方案中規(guī)定，該設(shè)備還包括標(biāo)簽打印設(shè)備，其用于將標(biāo)簽打印到產(chǎn)品包裝上。所述標(biāo)簽例如可以包括所定制的產(chǎn)品的原料或成分、適應(yīng)的膚質(zhì)或皮膚問題、以及使用方法。通過該擴(kuò)展方案，可以為不同的所定制產(chǎn)品生成標(biāo)簽以方便用戶使用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖參考具體實(shí)施例來進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的定制護(hù)膚品的設(shè)備的示意圖；

圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的原料罐的示意圖；

圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的真空攪拌裝置的示意圖；以及

圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型的灌裝裝置的示意圖。

具體實(shí)施方式

應(yīng)當(dāng)指出，各附圖中的各組件可能為了圖解說明而被夸大地示出，而不一定是比例正確的。在各附圖中，給相同或功能相同的組件配備了相同的附圖標(biāo)記。除非另行規(guī)定，在本申請中，量詞“一個(gè)”、“一”并未排除多個(gè)元素的場景。

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的定制護(hù)膚品的設(shè)備100的示意圖。

如圖1所示，定制護(hù)膚品的設(shè)備100包括攪拌罐101。該攪拌罐101例如由不銹鋼制成以降低材料成本且便于清洗。攪拌罐101可以通過自動(dòng)定位傳動(dòng)帶107被移動(dòng)到指定位置，例如被移動(dòng)到原料罐102和103處、以及移動(dòng)到真空攪拌裝置104處以分別執(zhí)行加料和攪拌工序。

定制護(hù)膚品的設(shè)備100還包括自動(dòng)定位傳動(dòng)帶107，其用于將攪拌罐101運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢谩Ｔ诖藨?yīng)當(dāng)指出，自動(dòng)定位傳動(dòng)帶107應(yīng)當(dāng)被廣義地理解為一種定位裝置，其既可以是傳送帶，也可以是機(jī)械手等其它定位工具。

定制護(hù)膚品的設(shè)備100還包括于用于大量添加原料的大容量原料罐102和用于少量添加原料的小容量原料罐103。大容量原料罐102例如用于以克為單位添加原料，而小容量原料罐103例如以10毫克為單位添加原料。通過以供料量劃分原料罐，可以實(shí)現(xiàn)更精確的原料供應(yīng)，以進(jìn)一步促進(jìn)單件制造工藝。原料罐102和103例如可以采用活塞擠壓出料方式，從而實(shí)現(xiàn)精確的供料量、例如精確到g、甚至mg。關(guān)于活塞式原料罐102和103的進(jìn)一步細(xì)節(jié)，請參閱圖2。

定制護(hù)膚品的設(shè)備100還包括真空攪拌裝置104。真空攪拌裝置104用于對已經(jīng)加料的攪拌罐101進(jìn)行真空攪拌，其中通過在該設(shè)備100中使用真空攪拌裝置104，保證了產(chǎn)品沒有氣泡又免除了機(jī)械夾緊的動(dòng)作，方便每次攪拌后及時(shí)自動(dòng)清潔攪拌軸。關(guān)于真空攪拌裝置104的進(jìn)一步細(xì)節(jié)，請參閱圖3。

定制護(hù)膚品的設(shè)備100還包括灌裝裝置105，其用于將攪拌罐101中的經(jīng)攪拌的原料灌裝到產(chǎn)品包裝中。關(guān)于灌裝裝置105的進(jìn)一步細(xì)節(jié)，請參閱圖4。

定制護(hù)膚品的設(shè)備100可選地具有觸摸屏106，其用于接收生產(chǎn)指令并且顯示信息。通過該觸摸屏106，可以更容易地在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互和信息顯示。

定制護(hù)膚品的設(shè)備100可選地具有可編程控制器(PLC)(未示出)，其被配置為控制定制護(hù)膚品的流程。通過配置PLC，可以方便地實(shí)現(xiàn)工藝的流程控制，而且可編程控制器可以方便地編程、修改和升級(jí)，從而降低了控制成本。

此外，定制護(hù)膚品的設(shè)備100可選地具有機(jī)架108，其用于支承定制護(hù)膚品的設(shè)備100。通過機(jī)架108，可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的穩(wěn)固化。機(jī)架例如可以實(shí)施為直線形或環(huán)形，材料可以為金屬、木材或硬質(zhì)塑料。

圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的原料罐102的示意圖。應(yīng)當(dāng)指出，盡管圖2以大容量原料罐102為例示出了活塞式原料罐，但是小容量原料罐103同樣也可以采用活塞式原料罐。

如圖2所示，原料罐102包括原料出料口201、罐體202和原料活塞203。活塞203可以與步進(jìn)電機(jī)或氣缸連接，以便被驅(qū)動(dòng)來將原料從罐體203中通過原料出料口201擠出。罐體203的上部內(nèi)壁優(yōu)選采用與原料活塞203的活塞面相配合的平坦表面，以便能夠通過原料活塞203將基本上全部原料擠出。當(dāng)然，原料罐102也可以采用圖4所示的灌裝結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)無殘留的出料。

圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的真空攪拌裝置104的示意圖。

如圖3所示，真空攪拌裝置104包括經(jīng)加料的攪拌罐101、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌軸2以及攪拌罐快速裝夾夾具和真空泵(圖中未示出)。攪拌罐快速裝夾夾具包括夾具體21和密封墊22，夾具體21具有一個(gè)中空的內(nèi)腔23，內(nèi)腔23的下端設(shè)有開口，開口處設(shè)有沉臺(tái)，密封墊22固定在沉臺(tái)的頂面上。夾具體21的外壁上分別設(shè)有與內(nèi)腔23相通的夾具進(jìn)氣口24和夾具出氣口25，夾具進(jìn)氣口24和夾具出氣口25的結(jié)構(gòu)相同，二者均為外大內(nèi)小的階梯孔，且階梯孔的大直徑部分26設(shè)有內(nèi)螺紋，夾具進(jìn)氣口24和夾具出氣口25分別通過管路連接到真空泵的真空出氣口和真空進(jìn)氣口上。攪拌軸2自土而下穿過內(nèi)腔23伸入到攪拌罐101內(nèi)，且攪拌軸2與夾具體內(nèi)腔23的頂壁之間形成軸密封，軸密封為本領(lǐng)域常用設(shè)計(jì)，在此不再贅述。

當(dāng)攪拌罐101內(nèi)按比例裝入原料后，將其頂面貼在密封墊22的底面上，啟動(dòng)真空泵，于是攪拌罐101被牢牢地吸附在密封墊22上，同時(shí)，攪拌罐內(nèi)形成真空，避免了不在真空環(huán)境下攪拌產(chǎn)生泡沫的現(xiàn)象。攪拌完成后，關(guān)閉真空泵，攪拌罐101可以方便地取下，實(shí)現(xiàn)了攪拌罐的快速裝卸。

圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型的灌裝裝置105的示意圖。

如圖4所示，灌裝裝置105包括框架式殼體30和攪拌罐101，在攪拌罐101中裝有經(jīng)攪拌的原料，其中灌裝活塞70伸入到攪拌罐101中。灌裝活塞70與活塞桿10連接，并且在灌裝活塞70上設(shè)有上下貫穿的出料孔71，出料管60的下端插裝在灌裝活塞70的出料孔71內(nèi)。出料管60的內(nèi)徑例如可以為2-4mm，出料管60的上端具有向下彎曲的弧形部，出料管60的下端與灌裝活塞70的底面平齊?；钊麠U10的上端具有螺紋連接部(未示出)，螺紋連接部自下而上穿過殼體30的頂面后通過螺母40固定。殼體30的底面上固定設(shè)有氣缸50，攪拌罐101置于氣缸50的活動(dòng)端。

為了實(shí)現(xiàn)攪拌罐101的定位，攪拌罐101的底部設(shè)有徑向凸緣27，氣缸50的活動(dòng)端的頂面上固定設(shè)有平板51，平板51上設(shè)有多個(gè)用于卡裝凸緣27的活動(dòng)蓋板52，活動(dòng)蓋板52分別通過銷軸53鉸接在底板51上。在本實(shí)施例中，活動(dòng)蓋板52為三個(gè)，里半圓形均布設(shè)置。

隨著氣缸50活動(dòng)端的上升，攪拌罐101內(nèi)的空氣首先經(jīng)出料管60排出，然后原料(在附圖中，灌裝活塞70已經(jīng)被擠壓到攪拌罐101的最下端，因此物料罐內(nèi)已無原料剩余；在正常狀態(tài)下，灌裝活塞70應(yīng)當(dāng)處于攪拌罐101的中間某位置，并且灌裝活塞70下應(yīng)當(dāng)存在原料)自下而上通過灌裝活塞70上的出料管60輸出，因此，攪拌罐101的底部可以設(shè)計(jì)成平底，簡化了攪拌罐101的結(jié)構(gòu)，同時(shí)灌裝活塞70可以方便地卸下，清潔更方便，而且灌裝時(shí)不會(huì)混入空氣，出料管60內(nèi)徑很小，殘留的護(hù)膚品少，減少了浪費(fèi)，降低了成本。應(yīng)當(dāng)指出，原料罐101也可以采用該灌裝結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)無殘留的出料。

最后，簡述根據(jù)本實(shí)用新型的定制護(hù)膚品的設(shè)備的運(yùn)行流程。首先，用戶將定制的護(hù)膚品配方輸入到設(shè)備100中。設(shè)備100然后根據(jù)所述配方通過自動(dòng)定位傳動(dòng)帶107將攪拌罐101移動(dòng)到原料罐102或103處以添加相應(yīng)量的原料。隨后，經(jīng)加料的攪拌罐101通過自動(dòng)定位傳動(dòng)帶107被移動(dòng)到真空攪拌裝置104以進(jìn)行真空攪拌。然后，攪拌罐101通過自動(dòng)定位傳動(dòng)帶107被移動(dòng)到灌裝裝置105以將經(jīng)攪拌的原料灌裝到產(chǎn)品包裝中。最后，可選地對產(chǎn)品包裝打印標(biāo)簽。

本實(shí)用新型的定制護(hù)膚品的設(shè)備100至少具有下列優(yōu)點(diǎn)：(1)通過在該設(shè)備100中采用活塞擠出式出料方式的原料罐102和103，可以一次出料以g、甚至10mg為單位的原料量，從而實(shí)現(xiàn)為每個(gè)用戶的少量定制、例如一次僅生產(chǎn)所定制的50g面霜，這很好地解決了現(xiàn)有化妝品制造工藝不能少量定制的問題；(2)通過在該設(shè)備100中使用真空攪拌裝置104，保證了產(chǎn)品沒有氣泡又免除了機(jī)械夾緊的動(dòng)作，方便每次攪拌后及時(shí)自動(dòng)清潔攪拌軸；(3)在該設(shè)備100中，從開始加料到灌裝完成，只需采用同一攪拌罐101來盛裝原料，也就是說，對同一攪拌罐101進(jìn)行加料、攪拌、灌裝操作，這避免了原料轉(zhuǎn)移過程中的原料損耗、額外的工藝流程以及附加容器的清洗過程，從而降低了工藝復(fù)雜度和成本。

雖然本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式已經(jīng)在本申請文件中予以了描述，但是對本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的是，這些實(shí)施方式僅僅是作為示例示出的。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到眾多的變型方案、替代方案和改進(jìn)方案而不超出本實(shí)用新型的范圍。所附權(quán)利要求書旨在限定本實(shí)用新型的范圍，并藉此涵蓋這些權(quán)利要求本身及其等同變換的范圍內(nèi)的方法和結(jié)構(gòu)。