本實(shí)用新型涉及制藥設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種脈沖袋式除塵器的清灰結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

脈沖袋式除塵器因節(jié)省能源、設(shè)備運(yùn)行管理費(fèi)用低、除塵效率高、節(jié)省基建投資、體積及占地面積小等諸多優(yōu)點(diǎn)，在國內(nèi)外發(fā)展迅速，有取代分室反吹袋式除塵器和電除塵器的趨勢。

目前的脈沖袋式除塵器的濾袋直接嵌壓在花板孔內(nèi)，通過花板將塵氣室與凈氣室嚴(yán)格區(qū)分，這種安裝結(jié)構(gòu)存在濾袋口與花板孔密合不完全，導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室，達(dá)不到凈化除塵效果，且文丘里管的安裝難度大，后期維護(hù)較高；此外，現(xiàn)有的脈沖袋式除塵器的噴吹管設(shè)計(jì)成噴吹孔或直筒型噴嘴結(jié)構(gòu)，噴吹孔的結(jié)構(gòu)噴吹強(qiáng)度低，而直筒型噴嘴結(jié)構(gòu)風(fēng)阻較大，壓縮空氣消耗較大，清灰效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種密封性好、結(jié)構(gòu)牢固可靠、風(fēng)阻低、清灰效果好的脈沖袋式除塵器的清灰結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：所述脈沖袋式除塵器的清灰結(jié)構(gòu)包括電磁脈沖閥、噴吹管、氣包、濾袋，所述電磁脈沖閥設(shè)于所述噴吹管的一端且連接所述氣包，所述濾袋設(shè)于所述噴吹管下方的花板孔內(nèi)，所述花板孔頂部焊接套管，所述套管的內(nèi)圈設(shè)有密封圈，所述濾袋密封嵌裝于所述套管，所述噴吹管底部設(shè)有正對所述濾袋中心的噴嘴。

在本實(shí)用新型提供的脈沖袋式除塵器的清灰結(jié)構(gòu)的一種較佳實(shí)施例中，所述套管的頂部端口還設(shè)有誘導(dǎo)器，所述誘導(dǎo)器設(shè)有法蘭，其通過螺釘固定于所述套管。

在本實(shí)用新型提供的脈沖袋式除塵器的清灰結(jié)構(gòu)的一種較佳實(shí)施例中，所述誘導(dǎo)器為文丘里管，由漸縮管、喉口和漸擴(kuò)管構(gòu)成。

在本實(shí)用新型提供的脈沖袋式除塵器的清灰結(jié)構(gòu)的一種較佳實(shí)施例中，所述噴嘴呈擴(kuò)口結(jié)構(gòu)。

在本實(shí)用新型提供的脈沖袋式除塵器的清灰結(jié)構(gòu)的一種較佳實(shí)施例中，所述套管與所述花板孔同心設(shè)置。

在本實(shí)用新型提供的脈沖袋式除塵器的清灰結(jié)構(gòu)的一種較佳實(shí)施例中，所述濾袋采用彈性脹圈濾袋口的濾袋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的脈沖袋式除塵器的清灰結(jié)構(gòu)的有益效果是：

一、本實(shí)用新型采用的所述濾袋通過套管固定密封于花板孔內(nèi)，保證了濾袋的平整度和密封性，而且拆裝更為簡捷，提高了設(shè)備除塵的可靠性；

二、所述文丘里管安裝于所述套管，安裝簡單方便、且牢固可靠，降低了維護(hù)成本；

三、采用的所述噴嘴風(fēng)阻低，對噴吹強(qiáng)度影響較小，在一定程度上提高了清灰效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型提供的脈沖袋式除塵器的清灰結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1提供的脈沖袋式除塵器的清灰結(jié)構(gòu)的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請一并參閱圖1及圖2，所述脈沖袋式除塵器的清灰結(jié)構(gòu)1包括電磁脈沖閥11、噴吹管12、氣包13、濾袋14，所述電磁脈沖閥11設(shè)于所述噴吹管12的一端且連接所述氣包13，通過脈沖控制儀20控制，所述濾袋14設(shè)于所述噴吹管12下方的花板孔15內(nèi)，所述花板孔15頂部焊接套管16，所述套管16的內(nèi)圈設(shè)有密封圈17，所述濾袋14密封嵌裝于所述套管16，所述噴吹管12底部設(shè)有正對所述濾袋14中心的噴嘴122。

優(yōu)選地，所述套管16的頂部端口還設(shè)有誘導(dǎo)器18，所述誘導(dǎo)器18設(shè)有法蘭180，其通過螺釘固定于所述套管16。

優(yōu)選地，所述誘導(dǎo)器18為文丘里管，由漸縮管181、喉口182和漸擴(kuò)管183構(gòu)成。

優(yōu)選地，所述噴嘴122呈擴(kuò)口結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述套管16與所述花板孔15同心設(shè)置。

優(yōu)選地，所述濾袋14采用彈性脹圈濾袋口的濾袋。

本實(shí)用新型提供的脈沖袋式除塵器的清灰結(jié)構(gòu)1的有益效果是：

一、本實(shí)用新型采用的所述濾袋14通過套管16固定密封于花板孔15內(nèi)，保證了濾袋14的平整度和密封性，而且拆裝更為簡捷，提高了設(shè)備除塵的可靠性；

二、所述文丘里管18安裝于所述套管16，安裝簡單方便、且牢固可靠，降低了維護(hù)成本；

三、采用的所述噴嘴122風(fēng)阻低，對噴吹強(qiáng)度影響較小，在一定程度上提高了清灰效果。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。