本實(shí)用新型屬于生物質(zhì)燃料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種木屑微顆粒高效除塵降塵裝置。
背景技術(shù)：
生物質(zhì)燃料的原材料大多采用廢舊木材、建筑用木材、農(nóng)作物秸稈、枯木等生活木材廢料粉碎、烘干、擠壓成型，其中原料的粉碎都是采用撕裂機(jī)對(duì)其進(jìn)行粉碎，粉碎之后的木屑會(huì)被輸送到下一道工序，對(duì)木屑進(jìn)行烘干，烘干之后的木屑需要進(jìn)一步的被輸送到造粒機(jī)進(jìn)行造粒，但是烘干之后的木屑在上料位置容易產(chǎn)生大量的微塵，木屑微顆粒會(huì)在空氣中大量擴(kuò)散進(jìn)而嚴(yán)重影響廠(chǎng)房環(huán)境，而且還嚴(yán)重危害作業(yè)人員的身體健康，因此，需要在上料運(yùn)輸過(guò)程中，在上料位置布置高效除塵降塵裝置，對(duì)灰塵進(jìn)行吸收。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是提供一種木屑微顆粒高效除塵降塵裝置，通過(guò)此高效除塵裝置能夠?qū)δ拘忌狭线^(guò)程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行有效的吸收，進(jìn)而防止其木屑微顆粒在空氣中擴(kuò)散，達(dá)到凈化環(huán)境的目的。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)方案是：木屑微顆粒高效除塵降塵裝置，它包括木屑輸送裝置，在木屑輸送裝置的進(jìn)料口位置設(shè)置有降塵除塵裝置；所述降塵除塵裝置包括旋風(fēng)分離裝置和布袋除塵裝置，所述旋風(fēng)分離裝置和布袋除塵裝置相配合除去進(jìn)料口位置的灰塵。
所述旋風(fēng)分離裝置包括錐形分離筒，所述錐形分離筒的頂部連接有圓柱分離筒，所述錐形分離筒通過(guò)多根支撐桿固定安裝在支架上，在錐形分離筒的底端連接有底部下料筒，所述圓柱分離筒的頂部連接有頂部箱體，所述頂部箱體通過(guò)通風(fēng)箱體與布袋除塵裝置相連，所述圓柱分離筒的側(cè)面通過(guò)彎管與豎直通風(fēng)管相連，所述豎直通風(fēng)管與鼓風(fēng)箱體相連，所述鼓風(fēng)箱體內(nèi)部安裝有扇葉，所述扇葉安裝在旋風(fēng)分離電機(jī)的主軸上。
所述旋風(fēng)分離電機(jī)采用變頻電機(jī)，并通過(guò)電源線(xiàn)與電源相連，所述旋風(fēng)分離電機(jī)固定安裝在電機(jī)支座上。
所述布袋除塵裝置包括除塵支架，所述除塵支架的頂部安裝有除塵箱體，所述除塵箱體的側(cè)部通過(guò)通風(fēng)箱體與旋風(fēng)分離裝置的頂部箱體相連通，所述除塵箱體的下底面設(shè)置有多個(gè)均布的出風(fēng)管，所述出風(fēng)管通過(guò)扎帶與除塵布袋相連。
所述除塵箱體的側(cè)面頂部安裝有吊鉤。
本實(shí)用新型有如下有益效果：
1、由于烘干之后的木屑顆粒比較的微小，因此在上料過(guò)程中容易發(fā)生揚(yáng)塵，顆粒物容易漂浮，通過(guò)在上料口位置設(shè)置除塵裝置能夠進(jìn)行有效的除塵，進(jìn)而對(duì)環(huán)境進(jìn)行凈化。
2、通過(guò)在上料口的位置安裝旋風(fēng)分離裝置，通過(guò)旋風(fēng)分離的原理將上料過(guò)程中產(chǎn)生的微小顆粒吸附到錐形分離筒和圓柱分離筒內(nèi)部，通過(guò)分離筒對(duì)揚(yáng)塵進(jìn)行分離，進(jìn)而對(duì)其進(jìn)行初步分離。
3、通過(guò)在旋風(fēng)分離裝置上再連接布袋除塵裝置，能夠?qū)πL(fēng)分離裝置分離之后的揚(yáng)塵和顆粒進(jìn)一步的吸收，其中揚(yáng)塵將進(jìn)一步的被吸附到除塵布袋內(nèi)部，進(jìn)而對(duì)灰塵進(jìn)一步的過(guò)濾，提高了除塵效率。
4、通過(guò)設(shè)置變頻電機(jī)作為旋風(fēng)分離裝置的動(dòng)力源，能夠根據(jù)揚(yáng)塵的大小適當(dāng)?shù)恼{(diào)整電機(jī)的風(fēng)力大小，進(jìn)而節(jié)約電能。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：木屑輸送裝置1、底部下料筒2、支撐桿3、錐形分離筒4、圓柱分離筒5、頂部箱體6、通風(fēng)箱體7、彎管8、豎直通風(fēng)管9、除塵箱體10、吊鉤11、除塵支架12、除塵布袋13、旋風(fēng)分離電機(jī)14、電機(jī)支座15、鼓風(fēng)箱體16、支架17、出風(fēng)管18、木屑堆19、電源線(xiàn)20。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說(shuō)明。
參加圖1，木屑微顆粒高效除塵降塵裝置，它包括木屑輸送裝置1，在木屑輸送裝置1的進(jìn)料口位置設(shè)置有降塵除塵裝置；所述降塵除塵裝置包括旋風(fēng)分離裝置和布袋除塵裝置，所述旋風(fēng)分離裝置和布袋除塵裝置相配合除去進(jìn)料口位置的灰塵。上述的除塵降塵裝置能夠有效的吸收和處理木屑上料口的揚(yáng)塵，進(jìn)而達(dá)到凈化空氣的目的。
進(jìn)一步的，所述旋風(fēng)分離裝置包括錐形分離筒4，所述錐形分離筒4的頂部連接有圓柱分離筒5，所述錐形分離筒4通過(guò)多根支撐桿3固定安裝在支架17上，在錐形分離筒4的底端連接有底部下料筒2，所述圓柱分離筒5的頂部連接有頂部箱體6，所述頂部箱體6通過(guò)通風(fēng)箱體7與布袋除塵裝置相連，所述圓柱分離筒5的側(cè)面通過(guò)彎管8與豎直通風(fēng)管9相連，所述豎直通風(fēng)管9與鼓風(fēng)箱體16相連，所述鼓風(fēng)箱體16內(nèi)部安裝有扇葉，所述扇葉安裝在旋風(fēng)分離電機(jī)14的主軸上。工作過(guò)程中通過(guò)旋風(fēng)分離電機(jī)14進(jìn)行鼓風(fēng)，風(fēng)通過(guò)豎直通風(fēng)管9和彎管8進(jìn)入到錐形分離筒4和圓柱分離筒5內(nèi)部，通過(guò)分離筒對(duì)揚(yáng)塵進(jìn)行分離，進(jìn)而對(duì)其進(jìn)行初步分離。
進(jìn)一步的，所述旋風(fēng)分離電機(jī)14采用變頻電機(jī)，并通過(guò)電源線(xiàn)20與電源相連，所述旋風(fēng)分離電機(jī)14固定安裝在電機(jī)支座15上。通過(guò)變頻電機(jī)作為旋風(fēng)分離裝置的動(dòng)力源，能夠根據(jù)揚(yáng)塵的大小適當(dāng)?shù)恼{(diào)整電機(jī)的風(fēng)力大小，進(jìn)而節(jié)約電能。
進(jìn)一步的，所述布袋除塵裝置包括除塵支架12，所述除塵支架12的頂部安裝有除塵箱體10，所述除塵箱體10的側(cè)部通過(guò)通風(fēng)箱體7與旋風(fēng)分離裝置的頂部箱體6相連通，所述除塵箱體10的下底面設(shè)置有多個(gè)均布的出風(fēng)管18，所述出風(fēng)管18通過(guò)扎帶與除塵布袋13相連。通過(guò)在旋風(fēng)分離裝置之后連接布袋除塵裝置能夠進(jìn)一步的對(duì)旋風(fēng)分離裝置分離之后的揚(yáng)塵進(jìn)行吸附。
進(jìn)一步的，所述除塵箱體10的側(cè)面頂部安裝有吊鉤11。通過(guò)吊鉤11能夠方便的進(jìn)行后續(xù)除塵箱體10的清掃和移動(dòng)。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程和工作原理：
當(dāng)需要對(duì)堆積的木屑進(jìn)行上料運(yùn)輸時(shí)，在上料口位置設(shè)置旋風(fēng)分離裝置和布袋除塵裝置，啟動(dòng)旋風(fēng)分離電機(jī)14，通過(guò)旋風(fēng)分離電機(jī)14進(jìn)行鼓風(fēng)，風(fēng)通過(guò)豎直通風(fēng)管9和彎管8進(jìn)入到錐形分離筒4和圓柱分離筒5內(nèi)部，通過(guò)分離筒對(duì)揚(yáng)塵進(jìn)行分離，進(jìn)而對(duì)其進(jìn)行初步分離；初步分離之后揚(yáng)塵被排放到頂部箱體6，通過(guò)頂部箱體6與布袋除塵裝置相連，布袋除塵裝置的除塵布袋13進(jìn)一步的對(duì)揚(yáng)塵進(jìn)行吸附，進(jìn)而起到進(jìn)一步的降塵作用。
結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式。技術(shù)人員均可在不違背本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)及操作步驟，在權(quán)利要求保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修改。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，應(yīng)如本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)覆蓋。