本實用新型涉及飼料添加劑加工領(lǐng)域，確切地說是一種新型飼料添加劑生產(chǎn)工藝中的粉碎翅。

背景技術(shù)：

飼料添加劑的生產(chǎn)工藝技術(shù)可歸納劃分為以下幾大類別；化學(xué)或生物合成法生產(chǎn)工藝；是指采用化學(xué)或生物合成的方法進行飼料添加劑的制備和生產(chǎn)，其中化學(xué)合成法又分為有機合成和無機合成兩大類，例如維生素A、E，有機酸(鹽)，礦物質(zhì)，微量元素等，都是采用化學(xué)合成法制備的。生物合成法是指選擇生物酶為催化劑，進行相關(guān)物質(zhì)的合成制備，例如半乳糖寡糖、γ-氨基丁酸等，是采用生物合成法制備的?；瘜W(xué)合成法的工藝特點如下；可進行快速大規(guī)模連續(xù)性生產(chǎn)；生產(chǎn)過程受外界自然環(huán)境條件影響小；產(chǎn)品的純度高，組分清楚；生產(chǎn)批次和產(chǎn)品規(guī)格一致性強；較適合產(chǎn)物為小分子或分子結(jié)構(gòu)簡單物質(zhì)的制備；生產(chǎn)過程對設(shè)備、工藝流程和條件要求高，對安全等級的要求也較高。不足之處：對環(huán)境能構(gòu)成一定程度的污染。生物合成法的工藝特點如下；可進行大規(guī)模連續(xù)性生產(chǎn)；生產(chǎn)過程受外界自然環(huán)境條件影響??；產(chǎn)品的純度高，組分清楚；生產(chǎn)批次和產(chǎn)品規(guī)格一致性強；較適合產(chǎn)物為中等分子結(jié)構(gòu)物質(zhì)的制備；生產(chǎn)過程條件要求較溫和。不足之處：需要適合工業(yè)化生產(chǎn)的生物酶，應(yīng)用領(lǐng)域目前不是太廣泛?；瘜W(xué)或生物酶降解法生產(chǎn)工藝；是指采用化學(xué)或生物酶降解的方法制備和生產(chǎn)飼料添加劑的過程。目前大部分寡糖和寡肽類飼料添加劑基本選擇該類技術(shù)方法。如甘露寡糖、木寡糖、殼寡糖、大豆蛋白寡肽等?；瘜W(xué)降解法的工藝特點如下：可進行大規(guī)模連續(xù)性生產(chǎn)；生產(chǎn)過程受外界自然環(huán)境條件影響小。不足之處：產(chǎn)品的純度交差，組分復(fù)雜；生產(chǎn)批次和產(chǎn)品規(guī)格一致性差；產(chǎn)品分離純化過程復(fù)雜繁瑣；生產(chǎn)過程條件要求較苛刻。生物酶降解法的工藝特點如下；可進行大規(guī)模連續(xù)性生產(chǎn)；生產(chǎn)過程受外界自然環(huán)境條件影響??；產(chǎn)品的純度高，組分清楚；生產(chǎn)批次和產(chǎn)品規(guī)格一致性強；生產(chǎn)過程條件要求較溫和。不足之處：需要適合工業(yè)化生產(chǎn)的生物酶。生物發(fā)酵法制備生產(chǎn)工藝；是指采用微生物發(fā)酵的方法制備和生產(chǎn)飼料添加劑的過程。例如賴氨酸、維生素B2、酶制劑和活菌制劑等。生物發(fā)酵法的工藝特點為；可大規(guī)模連續(xù)性生產(chǎn)，周期長；生產(chǎn)過程受外界自然環(huán)境條件影響較大；直接產(chǎn)品純度低，組分復(fù)雜；生產(chǎn)批次和產(chǎn)品規(guī)格一致性較差；產(chǎn)品的生產(chǎn)成本相對較低，可以使用天然原料；生產(chǎn)過程對生產(chǎn)設(shè)備、工藝流程和條件以及凈化等級要求高。不足之處：需要適合工業(yè)化生產(chǎn)的微生物菌株。目前采用生物發(fā)酵法生產(chǎn)的飼料添加劑產(chǎn)品主要集中在酶制劑、氨基酸和部分維生素等產(chǎn)品上。依據(jù)生產(chǎn)過程中應(yīng)用的發(fā)酵方式，選擇具有代表性采用生物發(fā)酵法生產(chǎn)的幾種飼料添加劑產(chǎn)品的工藝作為實例。提取法制備生產(chǎn)工藝；是指采用溶劑如水或有機溶劑在一定條件下將原料中的可作為飼料添加劑的成分分離出來的過程。例如黃芪多糖、萬壽菊提取物等。提取工藝的特點：以天然物質(zhì)為原料；粗提物由目標(biāo)成分和伴生成分構(gòu)成；可工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)。不足之處：生產(chǎn)成本較高。后加工法制造工藝：是指采用物理方法對一些飼料添加劑進行物理性狀的改善，使其適合飼料加工和養(yǎng)殖業(yè)的特殊需要。如包膜維生素C、維生素AD3E微囊等，后加工工藝的主要有稀釋、包被、制粒、乳化等。進行飼料添加劑產(chǎn)品后加工的必要性具體體現(xiàn)在以下兩方面：一是提高飼料添加劑產(chǎn)品本身的穩(wěn)定性，即產(chǎn)品的常溫穩(wěn)定性(保質(zhì)期)、高溫穩(wěn)定性(熱加工性能)以及降低產(chǎn)品的揮發(fā)性；二是改善和提高下游制品的加工性能，如改變產(chǎn)品的形態(tài)(液體，結(jié)晶，粉狀，顆粒，速溶/分散粉劑)，提高其流動性、容重、顆粒度和形狀，降低粉塵的生成，方便添加，不足之處：會造成成本的提升。原料的粉碎，飼料粉碎的工藝流程是根據(jù)要求的粒度，飼料的品種等條件而定。按原料粉碎次數(shù)，可分為一次粉碎工藝和循環(huán)粉碎工藝或二次粉碎工藝。按與配料工序的組合形式可分為先配料后粉碎工藝與先粉碎后配料工藝。1、一次粉碎工藝：是最簡單、最常用、最原始的一種粉碎工藝，無論是單一原料、混合原料，均經(jīng)一次粉碎后即可，按使用粉碎機的臺數(shù)可分為單機粉碎和并列粉碎，小型飼料加工廠大多采用單機粉碎，中型飼料加工廠有用兩臺或兩臺以上粉碎機并列使用，缺點是粒度不均勻，電耗較高。2、二次粉碎工藝有三種工藝形式，即單一循環(huán)粉碎工藝、階段粉碎工藝和組織粉碎工藝。(1)單一循環(huán)二次粉碎工藝用一臺粉碎機將物料粉碎后進行篩分，篩上物再回流到原來的粉碎機再次進行粉碎。(2)階段二次粉碎工藝該工藝的基本設(shè)置是采用兩臺篩片不同的粉碎機，兩粉碎機上各設(shè)一道分級篩，將物料先經(jīng)第一道篩篩理，符合粒度要求的篩下物直接進行混合機，篩上物進入第一臺粉碎機，粉碎的物料再進入分級篩進行篩理。符合粒度要求的物料進入混合機，其余的篩上物進入第二臺粉碎機粉碎，粉碎后進入混合機。(3)組合二次粉碎工藝該工藝是在兩次粉碎中采用不同類型的粉碎機，第一次采用對輥式粉碎機，經(jīng)分級篩篩理后，篩下物進入混合機，篩上物進入錘片式粉碎機進行第二次粉碎。3、先配料后粉碎工藝按飼料配方的設(shè)計先進行配料并進行混合，然后進入粉碎機進行粉碎。4、先粉碎后配料工藝本工藝先將待粉料進行粉碎，分別進入配料倉，然后再進行配料和混合。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是粉碎裝置刀頭相對固定，而且僅有一個刀頭，粉碎的原料不同，體積的大小，堅硬的程度各不相同，刀頭的單一和固定不能起到很好的粉碎效果。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)手段：

一種新型飼料添加劑生產(chǎn)工藝中的粉碎翅，包括粉碎機本體，粉碎機本體外出設(shè)有機架，粉碎機本體上方設(shè)有進料口，粉碎機本體下方設(shè)有出料口，粉碎機本體內(nèi)設(shè)有兩個粉碎腔體；所述的粉碎腔體分為設(shè)置在上部的第一粉碎腔體和設(shè)置下部的第二粉碎腔體，第二粉碎腔體內(nèi)設(shè)有粉碎翅，旋轉(zhuǎn)刀片通過固定軸設(shè)置在粉碎翅一端，粉碎翅另一端固定連接在第二粉碎軸上，旋轉(zhuǎn)刀頭設(shè)有四個刀片，四個刀片呈十字型連接。

作為優(yōu)選，本實用新型更進一步的技術(shù)方案是：

所述的粉碎翅數(shù)量為多個，兩個相鄰的粉碎翅設(shè)有三至五厘米的高度差。

所述的粉碎翅一端設(shè)有移動槽，固定軸可在移動槽內(nèi)上下移動，固定軸通過固定螺絲固定在移動槽內(nèi)。通過固定軸的移動，可以將刀頭移動的不同的位置，提高攪拌效率。

所述的第一粉碎腔體內(nèi)設(shè)有粉碎棒，粉碎棒設(shè)置在第一粉碎軸上。

所述的第一粉碎軸和第二粉碎軸均連接粉碎電機，一粉碎軸和第二粉碎軸和粉碎電機之間設(shè)有開關(guān)閥門。普通的粉碎機械連接的粉碎軸收到粉碎電機控制，同時啟動，同時關(guān)閉，而本實用新型可以單獨控制粉碎軸啟動和關(guān)閉，減少了不必要的浪費。

所述的第一粉碎腔體和第二粉碎腔體之間設(shè)有隔板。

所述的進料口為倒置的漏斗形狀。

所述的出料口處設(shè)有過濾網(wǎng)。過濾網(wǎng)的設(shè)置，可以實現(xiàn)對粉碎不徹底的余料，再次回收，再次粉碎，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

本實用新型在一個粉碎翅上設(shè)有四個旋轉(zhuǎn)的刀頭，提高粉碎的效果，刀頭通過固定軸在移動槽內(nèi)上下移動，可以適應(yīng)不同的粉碎環(huán)境，提高效率，降低成本，提高粉碎的成品效果。通過上述生產(chǎn)機械加工制作動保產(chǎn)品，包括樂多酸、樂味酸、牛至油、加易鉻、蛋多紅、紅亮康、霉速清、強力素等類型，動保產(chǎn)品是繼抗生素之后，與益生素、酶制劑、微生態(tài)制劑等并列的重要添加劑，是一種無殘留、無抗藥性、無毒害作用的環(huán)保型添加劑。生產(chǎn)飼料添加劑產(chǎn)品樂味酸、易鮮寶、克霉靈、加易鮮，飼料添加劑是指在飼料生產(chǎn)加工、使用過程中添加的少量或微量物質(zhì)，在飼料中用量很少但作用顯著。飼料添加劑是現(xiàn)代飼料工業(yè)必然使用的原料，對強化基礎(chǔ)飼料營養(yǎng)價值，提高動物生產(chǎn)性能，保證動物健康，節(jié)省飼料成本，改善畜產(chǎn)品品質(zhì)等方面有明顯的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的旋轉(zhuǎn)刀片一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的粉碎機結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型旋轉(zhuǎn)刀片的另一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型移動槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型飼料添加劑生產(chǎn)工藝流程圖。

附圖標(biāo)記說明：1－機架；2－隔板；3－粉碎棒；4－第一粉碎軸；5－進料口；6－第二粉碎腔體；7－粉碎電機；8－第一粉碎腔體；9－旋轉(zhuǎn)刀片；10－第二粉碎軸；11－粉碎翅；12－出料口；13－固定軸；14－移動槽。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例，進一步說明本實用新型。

9.參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5可知，本實用新型一種新型飼料添加劑生產(chǎn)工藝中的粉碎翅11，由粉碎機本體，粉碎機本體外出設(shè)有機架1，粉碎機本體上方設(shè)有進料口5，粉碎機本體下方設(shè)有出料口12，粉碎機本體內(nèi)設(shè)有兩個粉碎腔體組成，粉碎腔體分為設(shè)置在上部的第一粉碎腔體8和設(shè)置下部的第二粉碎腔體6，第二粉碎腔體6內(nèi)設(shè)有粉碎翅11，旋轉(zhuǎn)刀片9通過固定軸13設(shè)置在粉碎翅11一端，粉碎翅11另一端固定連接在第二粉碎軸10上，旋轉(zhuǎn)刀頭設(shè)有四個刀片，四個刀片呈十字型連接，粉碎翅11數(shù)量為多個，兩個相鄰的粉碎翅11設(shè)有三至五厘米的高度差，粉碎翅11一端設(shè)有移動槽14，固定軸13可在移動槽14內(nèi)上下移動，固定軸13通過固定螺絲固定在移動槽14內(nèi)，第一粉碎腔體8內(nèi)設(shè)有粉碎棒3，粉碎棒3設(shè)置在第一粉碎軸4上，第一粉碎軸4和第二粉碎軸10均連接粉碎電機7，一粉碎軸和第二粉碎軸10和粉碎電機7之間設(shè)有開關(guān)閥門，第一粉碎腔體8和第二粉碎腔體6之間設(shè)有隔板2，進料口5為倒置的漏斗形狀，出料口12處設(shè)有過濾網(wǎng)。

由于以上所述僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護不限于此，任何本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所能想到本技術(shù)方案技術(shù)特征的等同的變化或替代，都涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。